《管道元件實用手冊》是2010年中國標準出版社出版的圖書，作者是李新華。該書旨在使廣大讀者能快速、準確、系統、全面了解和掌握及選用法蘭、墊片、閥門、管件和管接頭等常用管道元件。
基本介紹
- 書名：管道元件實用手冊
- 作者：李新華
- 頁數：616
- 出版社：中國標準出版社
- 出版時間：2010-5-1
- 開本：16開
基本信息,內容簡介,第五篇 管件,
基本信息
編 號： 364781
著 作 者： 李新華
出 版 社： 中國標準出版社
書 號：
出版日期： 2010-5-1
版 次：1頁 數：616字 數：932000印刷時間：2010-5-1開 本：16開紙 張：膠版紙
內容簡介
管道元件是機械、石油、化工、石油化工、水利、電力、輕工、製藥、城市建設及核工業等行業的管道系統或管道裝置中用途最為廣泛的連線件。管道元件所包含的內容很多，至今尚無統一的分類。就配管工程設計領域而言，常用管道元件主要指法蘭、墊片、閥門及管件四大類基礎零部件。但近年來，對於小型管道連線的密封設計及一般常溫液壓管路系統，常常使用管接頭，這類管接頭引起了工業界的普遍關注與重
視。鑒此，管接頭目前已被納入管道元件的範疇。
本手冊以現行最新標準(含典型國外標準)為依據，分管道元件基礎、法蘭、密封墊片、金屬閥門、管件、管接頭及國外典型密封墊片和管件標準簡介等七篇，重點介紹了五類管道元件。其內容包括：管路系統圖形符號、管道基本概念與分類、術語和定義；管道元件基本參數及其
第五篇 管件
第一篇 管道元件基礎
第1章 管路系統圖形符號、管道基本概念與分類、術語和定義
1.1 管路系統圖形符號
1.1.1 管路
1.1.2 管件
1.1.3 閥門及控制元件
1.2 管道的基本概念與分類
1.2.1 管道的基本概念
1.2.2 管道的分類與分級
1.3 管道元件術語和定義
1.3.1 基本術語
1.3.2 法蘭和密封墊片術語
1.3.3 管件術語
1.3.4 閥門術語
1.3.5 管接頭(液壓傳動)術語
第2章 管道元件基本參數及其用鋼管尺寸系列
第3章 金屬管道設計及管子的選用
第二篇 法蘭
第4章 管法蘭類型及參數
第5章 鋼製管法蘭
第6章 鑄鐵管法蘭
第7章 銅合金及複合管法蘭
第8章 管法蘭用緊固件
第9章 壓力容器法蘭
第三篇 密封墊片
第10章 墊片基礎
第11章 非金屬平墊片
第12章 金屬複合墊片
第13章 金屬墊片
第四篇 金屬閥門
第14章 閥門分類、型號編制方法、標誌和塗漆
第15章 閥門連線形式和結構長度
第16章 金屬閥門主要零件基本材料、鋼製閥門壓力-溫度額定值及其確定方法
第五篇 管件
第17章 球墨鑄鐵管、管件和附屬檔案
17.1 分類
17.1.1 球鐵管分類
17.1.2 球鐵管件分類
17.1.3 符號和說明
17.2 接口尺寸
17.2.1 T型接口
17.2.2 K型接口
17.2.3 NI型接口
17.2.4 S型接口
17.3 接口配套件尺寸
17.3.1 壓蘭尺寸
17.3.2 螺栓及六角螺母
17.3.3 密封圈尺寸及公差
17.4 管及管件長度與壁厚尺寸
17.4.1 承插直管長度
17.4.2 法蘭管長度
17.4.3 管件長度
17.4.4 壁厚
17.5 管件尺寸
17.5.1 承接管件
17.5.2 盤接管件
17.5.3 法蘭盤
17.6 管及管件公差
17.6.1 外徑
17.6.2 內徑
17.6.3 承口內徑
17.6.4 壁厚
17.6.5 承口法蘭盤厚度及螺栓孔徑
17.6.6 承口深度
17.6.7 長度
17.7 技術要求
17.7.1 力學性能
17.7.2 與生活飲用水接觸的材質要求
17.7.3 密封要求
17.7.4 塗覆要求
17.7.5 表面質量
17.7.6 接口配套件要求
17.8 標記和質量證明書
17.8.1 標記
17.8.2 質量證明書
第18章 給水用灰鑄鐵管件
18.1 分類
18.2 接口連線型式與尺寸
18.2.1 承插連線
18.2.2 法蘭連線
18.3 尺寸
18.3.1 承盤短管
18.3.2 插盤短管
18.3.3 套管
18.3.4 90°雙承彎管
18.3.5 45°雙承彎管
18.3.6 221/2°雙承彎管
18.3.7 111/4°雙承彎管
18.3.8 全承丁字管
18.3.9 全承十字管
18.3.10 插堵
18.3.11 承堵
18.3.12 90°雙盤彎管
18.3.13 45°雙盤彎管
18.3.14 三盤丁字管
18.3.15 盲法蘭盤
18.3.16 雙承丁字管
18.3.17 承插漸縮管及插承漸縮管
18.3.18 90°承插彎管
18.3.19 45°承插彎管
18.3.20 221/2°承插彎管
18.3.21 111/4°承插彎管
18.3.22 乙字管
18.3.23 承插單盤排氣管
18.3.24 承插泄水管
18.4 公差
18.4.1 插口外徑和承口內徑
18.4.2 承口深度
18.4.3 壁厚
18.4.4 長度
18.4.5 管盤機加工及鑽孔允許偏差
18..6 質量及其允許偏差
18.5 技術要求
18.5.1 材料化學成分
18.5.2 力學性能
18.5.3 工藝性能
18.5.4 表面質量
18.5.5 塗覆
第19章 鍛鑄鐵管件
19.1 分類
19.1.1 按表面狀態分類
19.1.2 按結構型式分類
19.2 尺寸
19.2.1 彎頭、三通和四通
19.2.2 異徑彎頭
19.2.3 45。彎頭
19.2.4 中大、中小異徑三通
19.2.5 異徑三通
19.2.6 異徑四通
19.2.7 短月彎、單彎三通和雙彎彎頭
19.2.8 異徑單彎三通
19.2.9 異徑雙彎彎頭
19.2.10 長月彎
19.2.11 45°月彎
19.2.12 外接頭
19.2.13 內外絲接頭
19.2.14 內外螺絲
19.2.15 內接頭
19.2.16 鎖緊螺母
19.2.17 管帽和管堵
19.2.18 活接頭
19.2.19 活接彎頭
19.2.20 墊圈
19.3 有關尺寸與公差要求
19.3.1 管件的主要尺寸
19.3.2 安裝長度
19.3.3 扳手平面對邊寬度
19.3.4 螺紋
19.4 技術要求
19.4.1 管件材料
19.4.2 熱鍍鋅層
19.4.3 管件表面的防鏽處理
19.4.4 設計
19.4.5 性能
19.5 標記
19.5.1 標記內容
19.5.2 標記的補充說明
19.5.3 標記示例
第20章 鋼板制對焊管件
20.1 符號、種類及代號
20.1.1 符號
20.1.2 種類及代號
20.2 尺寸及公差
20.2.1 尺寸
20.2.2 公差
20.3 管件焊端坡口及其過渡段的最大包絡線
20.3.1 焊端坡口
20.3.2 焊端過渡段的最大包絡線
20.4 與管件連線的鋼管的壁厚分級
20.5 技術要求
20.5.1 材料
20.5.2 製造及熱處理
20.6 標誌
20.6.1 管件的標誌方法
20.6.2 管件的標誌位置
20.6.3 標誌的內容
20.6.4 例外
20.6.5 標誌示例
第21章 鋼製對焊無縫管件
21.1 符號、種類及代號
21.1.1 符號
21.1.2 種類和代號
21.2 尺寸及公差
21.2.1 尺寸
21.2.2 公蒡
21.3 管件焊端坡口及其過渡段的最大包絡線
21.3.1 焊端坡口
21.3.2 焊端過渡段的最大包絡線
21.4 與管件連線的無縫鋼管的壁厚分級
21.5 技術要求
21.5.1 材料
21.5.2 製造及熱處理
21.6 標誌
21.6.1 管件的標誌方法
21.6.2 管件的標誌位置
21.6.3 標誌的內容
21.6.4 例外
21.6.5 標誌示例
第22章 鍛鋼製承插焊和螺紋管件
22.1 品種與代號
22.2 壓力等級
22.2.1 管件級別
22.2.2 特殊連線型式的管件級別
22.3 尺寸及公差
22.3.1 基本尺寸
22.3.2 公差
22.3.3 異徑管件的尺寸
22.4 與管件連線的管子尺寸
22.4.1 與管件連線的工系列的管尋尺寸
22.4.2 與管件連線的Ⅱ系列的管尋尺寸
22.4.3 非標準規定的尺寸
22.5 技術要求
22.5.1 材料
22.5.2 製造
22.5.3 熱處理
22.5.4 管件硬度
22.5.5 表面質量
22.6 標誌.
22.6.1 標誌方法及標誌位置
22.6.2 標誌內容
22.6.3 例外
22.6.4 標誌示例
第23章 電站彎管
23.1 工藝分類及鋼管材料的下臨界溫度值
23.1.1 熱彎彎管
23.1.2 冷彎彎管
23.1.3 鋼管材料的下臨界溫度Te值
23.2 尺寸規格
23.2.1 鋼管外徑OD
23.2.2 鋼管壁厚S
23.2.3 彎曲半徑R
23.2.4 彎曲角θ
23.3 技術要求
23.3.1 材料
23.3.2 基本要求
23.4 標記和標誌
23.4.1 標記
23.4.2 標誌
第24章 不鏽鋼卡壓式管件
24.1 種類、代號與參數
24.1.1 管件的種類、型式及代號
24.1.2 管件基本參數
24.2 尺寸及公差abc
24.2.1 管件尺寸
24.2.2 管件尺寸公差
24.2.3 管件連線用薄壁不鏽鋼管尺寸與公差
24.2.4 管件用O形密封圈尺寸與公差
24.3 技術要求
24.3.1 材料
24.3.2 性能
24.3.3 安裝要求
24.4 試驗
24.4.1 管件
24.4.2 薄壁不鏽鋼管
24.4.3 橡膠O形密封圈
24.5 標記和標誌
24.5.1 管件
24.5.2 薄壁不鏽鋼管
24.5.3 橡膠O形密封圈
……
第六篇 管接頭
第七篇 國外典型關鍵及墊片標準簡介
