箔式繞線機又名箔式線圈繞制機、箔繞機。箔式繞線機是繞制變壓器箔式線圈的專用設備。
基本介紹
- 中文名：箔式繞線機
- 又名：箔式線圈繞制機
- 功能：光電液壓糾偏系統、自動焊接機構
- 優點：使變壓器的損耗大幅度降低
- 組成：箔料開卷裝置，引料裝置等
- 所需張力：每平方毫米5N
簡介,部件功能,
簡介
箔式繞線機採用PLC自動控制變頻無級調速系統、光電液壓糾偏系統、自動焊接機構等自動化控制功能。確保了變壓器繞箔的焊接質量，使變壓器的損耗大幅度降低，其性能參數已經達到了國內行業的領先水平。該設備放料頭採用液壓漲縮機構操作方便、省力。箔材漲緊採用獨立兩檔控制準確方便，正繞，停止，退繞均能保持所需張力，確保線圈緊實。層間紙漲緊採用氣脹軸，磁粉離合器等先進裝置，換料，張力調節方便快捷。自動焊接機構，速度自動調整，確保了設備的高效可靠。
部件功能
（一）箔料開卷裝置
起支撐料卷轉動開卷作用。主軸由油馬達驅動可前後轉動。主軸上設有槽輪，摩擦盤，機座上有由電磁鐵牽引的插銷。當插銷插入槽輪的凹槽中時，通過摩擦盤使主軸被動轉動時受到阻力矩，阻力矩大小可通過轉動螺母壓緊彈簧的程度來調整，也可將插銷由電磁鐵從槽輪的凹槽拔出由油馬達反轉使主軸被動轉動時產生阻力矩，所謂主軸被動轉動都是在送料或卷繞料時產生的，在送料或卷繞料時必須在箔帶上產生較小的張力，才能推動粗調偏的檢測桿。在料卷直徑較小時是靠摩擦制動，在料卷直徑較大時就靠油馬達反轉制動。料卷大小的判斷由卷徑測量擺桿發出訊號確定。如果電磁拔插由於電氣故障或機械卡死未拔出槽輪而同時又接通了油馬達，就會使張力過大，是不正常的。
（二）引料裝置
箔帶通過它的粗調偏檢測桿及托輥，擦拭氈墊進入送料輥（張緊輥）。粗調偏檢測桿懸掛在下聯桿上可左右擺動。左聯桿上端通過鋼絲拉動調偏閥的閥芯，當箔帶遠離檢測桿時由於聯桿重量下垂及右端彈簧的作用使左聯桿通過鋼絲將閥芯向左推動，粗調偏油缸就拉動開卷裝置及料卷，箔帶向左移動直至檢測桿處於平衡位置，如果箔帶偏左就會推動檢測桿撥動調偏閥口芯向右拉動，就控制粗調偏油缸將開卷裝置連同箔帶推向右端處於新的平衡位置，調偏閥始終處於左右臨界狀態。檢測桿可在下聯桿上移動調整以保證箔帶的左邊緣處於托輥的刻線左右，以便保證箔帶處於精調偏的範圍內。如果調偏動作失靈：
（1）聯接閥芯的鋼絲折斷或脫開，更換鋼絲或緊固鋼絲的方法是先將閥芯一端鋼絲緊固好，然後，抽動鋼絲的另一端，並在通過油的情況下使油缸處於臨界狀態，即可緊固螺釘。
（2）檢測桿在自由狀態下（即箔帶沒有碰上檢測桿）調偏油缸仍將開卷裝置推向右方，此時調偏閥的閥芯位置偏左了，應將左聯桿與鋼絲聯接的螺釘鬆開將閥芯向右拉一下，使油缸能返回而且處於臨界狀態後將螺釘緊固。
（三）張緊裝置
它是由油馬達驅動的一對聚氨肢膠輥和偏心機構組成。一對柱塞油缸轉動上輥的心軸。心軸兩端裝有一對偏心套，可帶動上輥抬起和壓下，當兩輥壓緊箔帶，前後轉動時就可將箔帶向前送或向後退，如果是在工作張力下卷繞時，膠輥向後拉箔帶起到張緊作用。張緊力的大小由調整系統壓力確定，一般所需張力計算為每平方毫米5N左右。如果膠輥磨損了可將上下輥表面修磨（車或磨）保證上下輥直徑一致（直徑差不得超過0.1）不園柱度要小於0.05，不同心度為0.06。修磨幾次後就需重新掛膠（聚氨脂）硬度為邵氏90～95。
（四）精調偏系統
由精調偏檢測輥及調偏閥控制精調偏油缸推動擺動架，擺動架上安裝的張緊輥夾住箔帶就可糾偏。檢測輥通過槓桿及鋼絲拉動調偏閥原理與粗調偏一樣，故障及排除也相同。
（五）剪下裝置
剪不斷可調整上壓力與滾刀間隙，調整滾刀靠緊壓力，剪不垂直，調整兩端齒輪相對角度。
（六）卷繞機
由變頻電機通過蝸輪蝸乾驅動主軸轉動，另外還有一油馬達輔助驅動主軸。此油馬達與張緊輥的油馬達是溝通的，當在工作張力下卷繞時張緊輥被箔帶拉動轉動，此時張緊輥上的油馬達處於油泵工作狀態，因此卷繞機上的油馬達可回收一部分能量。由於卷繞機上的油馬達是通過棘輪，棘爪傳動的，如果電磁換向閥接反了，油馬達就要空轉，系統壓力就建不起來。
