數控等離子切割機，其工作原理是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源，將被切割的金屬局部融化並同時用高速氣流將已融化的金屬吹走，形成狹窄切縫。
基本介紹
- 中文名：等離子數控切割機
- 工作原理：用高速氣流把融化金屬吹走
- 特點：可以切割難以切割的金屬
- 缺點：成本較高，割口成V
原理,特點,常見故障,優點缺點,危害性,電弧不穩,
原理
等離子切割原理：
等離子通常描述為物質的第四種狀態。我們一般說的是三種狀態，即固態、液態及氣態。最常見的物質，H2O，它的三種狀態是冰、水及蒸汽。這三種狀態的不同就在於它們所含能量的多少。如果我們加能量給冰，就形成水，即液態。如果加更多的能量，就形成了蒸汽。如果給氣體加足夠的能量，就會發現其物理屬性發生巨大的變化。一種高離子化的，由離子、電子及中子組成的熱氣體 — 等離子形成。
許多電流流過金屬的規律也可用於等離子弧上。比如：當等離子弧的橫截面受阻，其電阻及溫度增加，但電流保持不變。等離子弧的這種高溫度及它的動能就套用於等離子切割當中。 數控等離子切割機的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源，將被切割的金屬局部融化並同時用高速氣流將已融化的金屬吹走，形成狹窄切縫
特點
等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不鏽鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區！（工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）
一般的等離子電源都有起弧信號. 起弧成功信號. 實際弧壓輸出
起弧信號：也就時一個輸入信號，相當我們的啟動信號。
起弧成功信號：(也就是起弧成功後等離子本身會檢測到然後輸出一個開關量信號),不過有的等離子沒有這個功能，平時和客戶溝通時要注意。
實際弧壓輸出：等離子工作中會檢測割據與切割版之間等離子的實際弧壓，用來給外部自動調高系統用。
常見故障
在日常實際操作的過程中，等離子切割機電弧的穩定性直接影響著切割質量，等離子切割機電弧不穩定現象，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換。常見的因素主要表現在氣壓過高或者過低，下面就為大家講解一下導致氣壓過低或者過高的原因及解決辦法：
1.氣壓過低：等離子數控切割機工作時，如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。
解決方法：使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、無油污。如果輸入空氣品質差，會造成電磁閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
2.氣壓過高：若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。
解決方法：檢查空壓機壓力是否調整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機後，如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。
優點缺點
等離子在水下切割能消除切割時產生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環境。採用精細等離子切割已使切割質量接近雷射切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數控等離子切割機切割範圍。
數控切割機等離子切割：
數控等離子弧切割是數控切割機工具機利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。為大家簡單的介紹下數控等離子切割機的優點與缺點：
缺點：
1.切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。
2.切割厚板時，割口成V
優點：
1.切割領域寬，可切割所有金屬板材；
2.切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上；
3.切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細等離子切割則精度更高。
危害性
提到數控切割機的危害性或許大家不是很了解，那么龍門式數控切割機的操作存在哪些危害性了？一旦忽視了這個問題輕一點說造成身體不舒服，嚴重點說會致殘甚至死亡，那么我們又該如何有效的去防止這些危害性了？今天就藉此機會為大家講解講解吧：
等離子數控切割機機器的危險性
● 操作和保養自動化設備涉及潛在的危險，操作人員應謹慎從事，以防受
● 如果四肢觸及運動的機器，可能被纏住，甚至受傷；
● 手腳遠離運動的機器，控制操作 CNC 系統可以通過前面板鍵盤或遙
接口進行；
● 操作機器時不能穿寬鬆的衣服及有線繩之類的服飾，以防被機器纏住
等離子數控切割機的高壓電
● 電擊能傷人致死，必須按照廠商規定步驟及要求進行安裝；
● 電源接通時，不能接觸電線及電纜；
● 該設備應該且只能由受過培訓的人操作。
數控等離子切割機應注意的安全保障
1.設備周圍應避免強震動源。
2.工作人員掛牌上崗操作，無關人員不得上機，更不準擅自按動鍵，以免損壞機器或程式，數據丟失。
等離子數控切割機應注意的安全保障
1.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。
2.切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作檯下部抽風，並宜縮小操作台上的敞開面積。
3.切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作檯與地面絕緣，或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。
4.高頻發生器應設有禁止護罩，用高頻引弧後，應立即切斷高頻電路。
5.使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規定。
6.切割操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須採取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
7.現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，並應裝設相應的消防器材。
8.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應採取防火措施，並應有專人監護。
電弧不穩
等離子切割機電弧的不穩定性直接影響著切割質量，等離子電弧不穩定現象，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命的降低，噴嘴、電極頻繁更換。
1、地線與工件接觸不良。
接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。應使用專門的接地工具，並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。
2、輸入交流電壓過低
等離子切割機的使用現場有大型用電設施，切割機內部主回元件故障等，會使輸入交流電壓過低。
解決方法：檢查等離子切割機所介入網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現象等。
3、氣壓過低
等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低於說明書要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。
解決的方法：使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整。
4、火花發生器不能自動斷弧
等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧手壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離子弧，這是火花發生器的主要任務。正常情況下，火花發生器的工作時間只有0.5-1s,不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調，火花發生器的放電電極間隙不合適。
5、氣壓過高
若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調解不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓發失效。
解決的方法：檢查空壓機是否調整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機後，如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關，表示無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達到要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、污油污。如果輸入空氣品質差，會造成電磁閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外。割矩噴嘴氣壓過低，還需要換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
6、割矩噴嘴和電極燒損
因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備割檔位調整不當，需用水冷卻的割矩在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。
解決方法：按照切割工件的技術要求，正確調整設備各擋位，檢查割矩噴嘴是否安裝牢固，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時，根據工件的厚度調整割矩與工件之間的距離。應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙（0.8-1.2mm），必要時更換控制板。
7、其他
除以上原因外，切割速度過慢，切割時割矩與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩定性，使用者應在這些方面注意。
