等溫球化退火工藝是將共析鋼或過共析鋼加熱到Ac1+(20~30℃),保溫適當時間,然後冷卻到略低於Ar1,以下的溫度,等溫保持一定時間(使等溫轉變進行完畢),然後爐冷或空冷的球化退火工藝。如果原始組織中網狀碳化物較嚴重,則需要加熱到略高於Acm的溫度,使碳化物網溶人奧氏體,然後再較快地冷卻到Ar1 以下溫度進行等溫球化退火。
基本介紹
- 中文名:等溫球化退火
- 出處:熱處理工藝方法
等溫球化退火工藝是將共析鋼或過共析鋼加熱到Ac1+(20~30℃),保溫適當時間,然後冷卻到略低於Ar1,以下的溫度,等溫保持一定時間(使等溫轉變進行完畢),然後爐冷或空冷的球化退火工藝。如果原始組織中網狀碳化物較嚴重,則需要加熱到略高於Acm的溫度,使碳化物網溶人奧氏體,然後再較快地冷卻到Ar1 以下溫度進行等溫球化退火。
等溫球化退火工藝是將共析鋼或過共析鋼加熱到Ac1+(20~30℃),保溫適當時間,然後冷卻到略低於Ar1,以下的溫度,等溫保持一定時間(使等溫轉變進行完畢),然後爐冷或空冷的球化退火工藝。如果原始組織中網狀碳化物較嚴重,...
等溫球化退火是與普通球化退火工藝同樣的加熱保溫後,隨爐冷卻到略低於Ar1的溫度進行等溫,等溫時間為其加熱保溫時間的1.5倍。等溫後隨爐冷至500℃左右出爐空冷。和普通球化退火相比,等溫球化退火不僅可縮短周期,而且可使球化組織均勻,...
常用的有所謂完全退火、不完全退火、擴散退火、球化退火、消除應力退火等。等溫退火是用來代替完全退火和不完全退火的新的退火方法,處理後所得到的組織和性能彼此也很相似,但是處理所需要的時間,常常可以大大縮短。操作過程 等溫退火的...
所以等溫退火可作為完全退火、不完全退火、球化退火的重要工藝改進的途徑。等溫退火的加熱溫度與完全退火或球化退火相同,等溫分解溫度由鋼材所需硬度決定,一般選擇Ar₁--(30~100)℃,等溫保溫時間包括等溫轉變曲線上規定的組織轉變間與...
球化退火工藝 ①普通(緩冷)球化退火,緩冷適用於多數鋼種,尤其是裝爐量大時,操作比較方便,但生產周期長;②等溫球化退火,適用於多數鋼種,特別是難於球化的鋼以及球化質量要求高的鋼(如滾動軸承鋼);其生產周期比普通球化退火短...
退火工藝包括完全退火、球化退火、等溫退火、石墨退火、擴散退火、去應力退火、不完全退火、焊後退火等。含義 中文名稱:退火處理 英文名稱:Annealing 退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然後以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝...
武漢科技大學李念等研究了不同等溫時間、不同球化溫度下,預冷球化退火和常規球化退火工藝後 D2 鋼的組織性能變化,並分析了其組織中合金元素分布,得到了既能保證組織性能要求及碳化物球化程度,又能顯著縮短球化退火時間的預冷球化退火...
實踐及理論均表明,退火球化體的硬度是顆粒平均直徑的函式,使顆粒粗大化,則可降低退火鋼的硬度.如何增大碳化物顆粒直徑呢?實驗表明:奧氏體化溫度、退火冷卻速度、等溫退火時間等均影響碳化物顆粒尺寸.碳化物顆粒的粗化過程是碳及合金元素原子...
即在鐵素體的基體上均勻地分布著適宜尺寸的球狀或粒狀碳化物進行的球化退火;(4)為消除鋼中的氫所造成的白點,將鋼材加熱到Ac3以上溫度,迅速冷卻到C曲線“鼻尖”稍下一點溫度等溫並保持長時間,使氫原子從鋼內逸出的去氫退火;(5)...
1、不完全退火:加熱770~790℃,保溫後隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷,硬度要求187~229HBS,工藝特點Ac1=745℃,Accm=900℃,加熱溫度應在Ac1~Accm之間。2、等溫球化退火:加熱770~790℃,680~700℃等溫後隨爐冷卻至550℃以下出爐空...
等溫球化退火 退火溫度780~810°C,快冷至690~720°C,進行等溫,再出爐空冷。該工藝節省熱處理時間(整個工藝過程需時間12~18h),處理後的組織中碳化物細小均勻。重複球化退火 第一次加熱到810°C後冷卻至650°C,再加熱到790°C後冷卻...
9SiCr鋼球化退火工藝有兩種:一種是常規球化退火工藝,將工件加熱到800℃~810℃,保溫2~4 h,然後緩慢冷卻到500℃左右出爐;另一種是等溫球化退火工藝,將工件加熱到800℃~810℃,保溫2~4 h,速冷到700℃~720℃,再保溫4~6...
60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。60Si2Mn屬於彈簧鋼,適宜製作汽車鋼板彈簧。熱處理工藝 球化退火:採用850度加熱、油冷淬火、短...
7、成批等溫球化退火規範:790 ~810°C ×2 ~3h, 爐冷, 7O0 -720°C ×3 ~4h, 硬度≤217HBW, 珠光體組織2-5 級, 網狀碳化物等級≤2 級。8、淬火、回火規範 (1)淬火溫度 830 - 850°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火溫度...
退火工藝 65Nb模具鋼的退火工藝有常規球化退火和等溫球化退火兩種,常規化退火工藝為800℃加熱3~4h,緩慢冷卻到500℃出爐;等溫球化退火工藝為860℃加熱3~4h,冷到740℃等溫5~6h,爐冷到500℃出爐,退火後硬度為217HBS。如將等溫時間...
等溫球化退火規範 750 ~770°C ×1~2h, 爐冷, 680 ~700°C ×2 ~3h, 再緩冷至≤600°C, 出爐空冷。硬度≤217HBW, 珠光體組織 2 ~4 級, 網狀碳化物等級≤2 級。淬火規範 淬火溫度 760 ~780°C, 鹽水和氫氧化鈉水溶液...
在多數鋼中對性能的影響不大,但在低碳鋼中有時會因三次滲碳體的出現使塑性下降很多,影響衝壓、冷鐓等到加工,這時可用等溫球化退火來處理使之球化。合金球鐵中出現三次滲碳體,可通過重新熱處理的方法使其粒化和聚集,以改善其性能。...
普通退火規範:(740-750)℃×(2-4)h,以<30℃/h的冷速,緩慢爐冷到溫度500-600℃,出爐空冷。等溫球化退火規範 (740-750)℃×(2-4)h,(650-680)℃×(4-6)h,後爐冷到500-600℃,出爐空冷,硬度≤192HBS。...
例如,T10V 鋼製某工件1050℃鍛造後空冷,再進行830~850℃水冷正火(在鹽水中冷卻),然後在680~730℃等溫球化退火作為預備熱處理,經機械加工後再進行最終熱處理,取得了良好的效果。含碳量極低的大型鑄鋼件用水冷代替空冷進行正火,...
碳素工具鋼退火、正火工藝 經鍛造後的碳素工具鋼模具毛坯一般需等溫球化退火,以細化組織,降低硬度,便於切削加工,為淬火作準備。若退火前鋼中存在較嚴重的網狀滲碳體,則應先正火處理,消除網狀滲碳體。若滲碳體網狀不太嚴重,則不一定先正火...
交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。冷擠壓摸成坯軟化規範 使⽤⽣鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現冷擠壓成形 普通等溫球化退火規範 850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 ...
普通等溫球化退火規範 850~870°C×3~4h,爐冷,740~760°C×4-5h,出爐空冷。硬度≤241HBW, 共晶碳化物等級≤3 級 球化退火規範 退火溫度850~870℃,保溫時間2~4h,以30°C/h冷速爐冷到500 ~600°C,出爐空冷。等溫溫度730~...
普通退火規範:(740-750)℃×(2-4)h,以<30℃/h的冷速,緩慢爐冷到溫度500-600℃,出爐空冷。等溫球化退火規範:1、(740-750)℃×(2-4)h,(650-680)℃×(4-6)h,後爐冷到500-600℃,出爐空冷,硬度≤187...
等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐。2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規範:加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規範、加熱...
普通退火規範:(740-750)℃×(2-4)h,以<30℃/h的冷速,緩慢爐冷到溫度500-600℃,出爐空冷。等溫球化退火規範 (740-750)℃×(2-4)h,(650-680)℃×(4-6)h,後爐冷到500-600℃,出爐空冷,硬度≤192HBS。...
完全退火和等溫退火:完全退火又稱重結晶退火,一般簡稱為退火,這種退火主要用於亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時也用於焊接結構。一般常作為一些不重工件的最終熱處理,或作為某些工件的預先熱處理。球化退火:...
等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐。2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規範:加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規範、加熱...