端面

基本簡介

與端面相關常用的概念是端面跳動，下面就解釋一下什麼是端面跳動。

端面跳動是指車輪的側面(與軸垂直的平面)平不平，誤差多大。測量方法是把車輪按基準面固定在轉軸上後，旋轉車輪，用表接觸其端面(側面)，測出來的值。

用途：車輪端面不平時，在行走中會發生左右搖擺情況。

端面磨削主要是由送料盤、兩片砂輪組成的一種磨削方法。

滾子裝在送料盤的工作孔內，送料盤旋轉時，使滾子通過兩片砂輪中間的磨削區；砂輪進行高速旋轉，用兩片砂輪的端面同時磨出相互平行的滾子兩個端面。

當滾子由送料盤傳送到磨削區時，由於兩片砂輪同向高速旋轉的作用，使滾子母線貼靠著工作孔的內表面，滾子實現自轉。但滾子自轉的線速度遠遠低於砂輪切削點的線速度，加之送料盤作圓弧形運動的送進，而形成了砂輪對滾子的兩端面磨削，使滾子獲得理想的垂直度、平行度及端面粗糙度。

磨削特點：

1、同時進行兩端面磨削，利用送料盤送進，可以連續性生產，生產率高。

2、磨削時，利用兩砂輪的切削力，使滾子外圓母線貼靠著工作孔的內表面，可見這是以滾子外圓作定位基準，工作孔的內表面相當於支撐。

3、雙端面磨削過程和無心貫穿磨削過程相似，也要有引導、磨削及磨光區域，為此對兩砂輪的端面應進行修整；使之不相互平行，而是分別與送料盤的迴轉平面對稱地傾斜一定角度。

4、磨削時，可以得到較均勻的尺寸，易於實現自動上下料。

5、工藝（工具機）調整規律較難掌握，從磨削原理可以看出，滾子在工作孔內的支撐位置是隨砂輪磨削位置變化而變化，所以他們的定位方式很不完善，給調整帶來一定困難。

(1)操作者必須熟悉工具機的性能、結構、傳動系統、潤滑系統、操作手柄和開關等。嚴禁超性能、超負荷使用工具機。

(2)開車前按設備點檢卡檢查工具機，按規定加油、保證油質、油量和各部分潤滑良好。

(3)夾具和工件必須裝卡牢靠，其中心應該在工作檯中心位置。刀具拉近螺母必須鎖緊。

(4)工具機只有在裝上防護裝置並調整合適後，才允許開動，以防止切屑飛出、切削液飛濺、對操作者造成傷害。

(5)不得擅自鬆動極限行程撞塊，不允許超行程使用工具機。

(6)只有在工具機停止運轉後，才能進行刀具裝卸。

(7)主軸旋轉前，應確認主軸上的刀具已經夾緊。

(8)在主軸運轉過程中，嚴禁變換主軸轉速，嚴禁調整銑頭角度。不準用機動對刀和上刀，刀具進給運動未脫開時不得停車。

(9)使用工作檯縱向工作時，應將橫向和垂直方向緊固螺釘鎖緊，使用橫向工作時，則將縱向和垂直方向擰緊，以免工作檯振動。

(10)用刀盤銑削平面時，刀頭不得少於4個。加工較重的工件時，要裝上支撐架。

(11)在用快速走刀和自動進給時，應事先調整好限程擋塊。

(12)在加工過程中，注意身體的任何部位或衣服不要被外露的旋轉零件纏繞。