立體燙金技術是燙金技術和凹凸壓印技術相結合的一種複合技術，是利用腐蝕或雕刻技術將燙金和壓凹凸的圖文製作成一個上下配合的陰模凹版和陽模凸版，實現燙金和凹凸壓印技術一次完成的工藝過程。
基本介紹
- 中文名：立體燙金技術
- 分類：普通燙印版,立體燙印版,底模凸版
- 意義：提高生產率和產品質量
- 工藝類型：加工技術
- 耐印力：100萬印以上
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簡介
這種工藝同時完成燙金和壓凹凸，減少了加工工序和套印不準產生的廢品，。
由於立體燙金是燙金與凹凸壓印技術的結合，形成的產品效果是呈浮雕狀的立體圖案，不能在其上再進行印刷，因此必須採用先印後燙的工藝過程，同時由於它的高精度和高質量要求，不太適合採用冷燙印技術，而比較適合用熱燙印技術。
特點解析
普通燙印版
高質量的燙印版是燙印質量的保證，普通燙印版的製作比較簡單，主要採用照相腐蝕製版工藝和電子雕刻製版工藝。常用的版材是銅版或鋅版。銅版由於質地細膩、表面光潔、傳熱性能好、耐磨耐壓、不易變形，是目前主流的燙印版。採用優質的銅版可提高燙印圖文的光澤和清晰度。而對一些燙印數量較少、質量要求不高的包裝印刷品燙印時也可採用鋅版。
照相腐蝕製版是一種傳統的製作方法，工藝簡單、成本低、精度較低，主要適用於文字、粗線條和質量要求不高的圖像。而電子雕刻製作的燙印版則能豐富細膩地表現圖像層次，對精細線條和粗細不均勻的圖文都能很好地再現，但是相對成本較高。
立體燙印版
立體燙印版的製作原理與普通燙印版一樣，但要比普通版複雜，因為其要形成立體浮雕圖案，燙印版一般都是凹下的，而且具有深淺層次變化，深度也比普通燙印版深些，精度更高。目前國內主要採用的是紫銅版照相腐蝕法。這種方法的優點是成本低、工藝簡單，但是它只適用於平面燙金，由於立體感差、使用壽命短、耐印力只有10萬印左右，因此常用在一些對浮雕效果要求不高的包裝產品止。
目前國外已經普遍採用雕刻黃銅版，用掃瞄器先將要燙印的圖案進行掃描，將數據儲存進電腦，然後通過電腦及軟體的控制進行立體雕刻；形成有豐富層次立體圖案的陰模凹版。由於是用電腦來控制，可形成非常精細的圖案，對細微部分的表現更為理想，耐印力可達100萬印以上，因此非常適合用來製作要求質量高、印量大的立體燙金陰模凹版。當然由於需配備高檔的電子雕刻機、掃瞄器、電腦及軟體、工程技術人員等等，其製作成本要比照相腐蝕法高。而正是因為其製作複雜，技術難度大，可以較好地防止一些不法廠商的假冒行為，有一定的防偽功能。因此對一些高質量又要求有防偽功能的長版活，如煙包、酒包、保健品包裝及賀卡等，很適合採用立體燙金。以前，這種燙印版都需要到國外加工，成本高，交貨不及時，設計效果也難以令人滿意。目前，國內已有少量廠商能加工這種燙印版，有效地降低了成本，尤其是加工廠商與設計人員直接交流，能正確理解設計意圖，從而獲得滿意效果。
底模凸版
立體燙金不同於普通燙金，普通燙金的底版是平的，不需要特別製作，而立體燙金的底版必須是與燙印版相對應的陽模凸版，即燙印版凹下的部位在底版上應是凸起的，而凸起的高度與燙印版凹下的深度是相對應的。製作底模凸版的方法與凹凸壓印的陽模凸版製作方法是一樣的，常用的材料有石膏和玻璃纖維。若採用石膏則需在機器上完成製作，因此工藝較複雜，更換底版麻煩，但成本較低，現在國內較為常用。若用玻璃纖維則可以根據燙金版的模型預先製作，並配合加工的銅版製作定位孔，方便更換定位。 底模凸版是為配合燙印凹版來形成立體浮雕圖案的，其必須與燙印版精確對應。但是立體燙金不同於凹凸壓印，凹凸壓印多數不需要加熱，而立體燙金則必須高溫加熱。在燙印時，隨著溫度升高，燙印版會發生膨脹，而底模凸版的溫度卻基本保持不變，這就會造成燙印版與底模凸版的不配套，造成壓碎底模或無法燙印的現象。因此在製作底模凸版時要充分考慮燙印版的膨脹率，以製作出精確的底模凸版。
燙金和凹凸壓印技術都是傳統的印後加工技術，是包裝裝潢中不可或缺的工序，現在兩者結合在一起使用，不僅減少了生產工序，提高了生產效率，在商品包裝的質量、裝潢效果和防偽功能上有了更大的提高。因此這種技術現在表現出了強勁的發展勢頭，隨著各方麵條件的成熟，它將會逐漸取代原先須由燙金和凹凸壓印兩個工序來形成立體金色圖案的過程。立體燙金工藝將會成為印後包裝裝潢領域非常有前途的裝潢技術。
