空調泵是為了排污而設計的一款泵。空調泵適用於比重大，受污冷凝水的排水需求，可用於高溫以及弱酸性的冷凝水排除（溫度-46~95℃），可用於空調系統和冷凍設備。
基本介紹
- 中文名：空調泵
- 外文名：air-condition pump
- 用途：比重大，受污冷凝水的排水需求
- 最高溫度：95℃
- 流量範圍：Q：10～3000m3/h
機械結構,概述,相關參數,特點,機械原理,機械核心,機械維護,產品用途,技術標準,
機械結構
概述
空調泵適用於增壓家庭供水冷卻系統、空調系統、園藝灌溉小型工業供水系統、結構緊湊牢固可靠低噪音CHN為全不鏽鋼材質家庭供水增壓系統，空調泵是適用於高層建築中央空調系統的冷水，冷卻水，熱水的循環水泵，亦可用作其它工程的給，排水系統，其輸送介質為清水或理化性質似 於清水的其它液體，適用介質溫度不高於80℃，空調泵的承壓件耐壓1.6MPa。
相關參數
流量範圍：Q：10～3000m3/h 揚程範圍：H：8～120m泵的驅動力是通過彈性圈柱銷聯軸器由電動機直接提供的，空調泵的旋轉方向，從驅動端看為順時針方向旋轉。採用104型碳化鎢硬質合金機械密封，進口SKF系列軸承。
特點
後開式結構，檢修方便 運轉穩定，可靠，壽命長 低噪音電機，比同類產品約低10dB 出廠前均作2.4MPa耐壓試驗，確保使用安全後開式結構，檢修方便，無需拆卸泵體及進出水管 通用性廣，只有4種規格的軸，軸承，聯軸器蓋，減少了備品備件，便於檢修管理 葉輪前後均有密封環，葉輪後蓋板設平衡孔平衡泵的軸向力 耐磨機械密封裝置，保證在較高水壓下不漏水青銅葉輪，不鏽鋼軸，進口軸承軸承潤滑結構分乾油脂潤滑及濕機械油潤滑二種。採用世界最優秀設計軟體和水力模型運用先進的真空澆鑄工藝主要部件採用數控車床加工所有葉輪均經過嚴格的動平衡測試雙渦殼結構設計採用優質機械密封，多種機械密封供選擇潤滑裝置就位方便，能進行快速檢修，潤滑可靠優質雙列止推滾珠軸承最短使用壽命達5年全鑄鐵，全青銅，特殊合金等多種材質供選擇安裝底座與電機企口形配接立式結構更有占地面積小，可在任意方向進行直線配接，高位電機防止水淹等的優點。
泵為立式結構，進出口口徑相同，且位於同一中心線上，可象閥門一樣安裝在管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建築投入低，如加上防護罩則可置於戶外使用。葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短、泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動噪音很低。安裝檢修速食麵，無需拆動管路系統，只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。可根據使用要求即流量和揚程的需要採用泵的串、並聯運行方式。可根據管路布置的要求採用泵的豎式和橫式安裝。 系列流量範圍1.5～1600m3/h，揚程範圍5～125m，分基本型、分流型、切割型等多種規格。
機械原理
空調泵設備由溫度、壓力感測器系統、 PLC 控制系統、變頻調速系統、觸控螢幕系統和冷水（採暖）或冷卻水泵組成閉環控制系統，將溫差、壓差的反饋值時實與設定的目標值進行比較判別，通過 PLC 系統自動調節水泵的運行頻率，在滿足工藝要求的前提下最大化地達到節電的目的。隨著工況的變化設備控制水泵電機頻率時刻在滿足需要的前提下變化，因頻率下降，噪聲下降，電機溫度下降，即節省了電量又延長了設備的使用壽命，由此產生的經濟效益和社會效益是很可觀的。 根據這一原理，IAO-PF-I 型節電控制設備自動調節控制水泵啟停與轉速，增大溫差至規範範圍或滿足實際要求的範圍內，減少水泵流量，從而使水泵電機耗電相應降低，實現較大幅度的節電。套用限制：
IAO-PF-I 型節電控制設備不適合中央空調系統和熱交換系統進回水溫差已經較大並接近國家規範 5 ℃的情況。
泵站電耗表達式 N= K 1 × Q × H /η，除了 IAO-PF-I 型介紹的增大溫差降低泵站流量 Q 降低泵站
揚程（壓力） H 可以減少泵站電耗的控制方法外，其實還可以通過提高泵站的整體運行效率η來降低電耗，國家高技術產業化重大專項 --- 泵站量化節電系統，通過系統尋優，在滿足工藝要求下，按電耗最
低的泵組最佳化搭配和調速運行控制設備，實現對水泵機組的量化節能控制，可以使泵站達到可以實現的運
行效率最大值η max ，即使中央空調系統不存在溫差照樣可以實現大幅度的節能。
空調泵IAO-PF-I 型量化節電控制設備可套用於所有中央空調系統，而不管是否有溫差餘量還是無溫差余
量，該設備也可用於對已有變頻等節電設備的泵站（組）進行節能改造，以實現節電的最大化。IAO-PF-I
型量化節電控制設備可以使中央空調系統的冷凍泵、冷卻泵和採暖泵組一次節能到底。
機械核心
空調泵最重要的結構就是內部的壓縮機結構，高矽鋁合金的斜盤壓入主軸上成為一體，放進鋁合金的前後缸體中，並由滾針軸承和端面軸承支承，活塞用兩個半球滑履騎在斜盤上，在圓周方向上的5個活塞互成72度均勻布置在缸體中。在前後缸體的端面上，布置有吸氣閥片、鋁合金材料的閥板，以及由排氣閥片組成的限位器總成，在前後鋁合金缸蓋上都設定了環形吸氣腔和排氣腔，它們分別與缸體上的進氣通道和排氣通道相連線，在前後缸體中央上方有進排氣口與製冷系統相連線。空調泵密封圈和軸封裝置保證了壓縮機內的密封，離合器通過鍵與主軸連線，線圈和皮帶輪都裝在前缸蓋上，皮帶輪通過皮帶由發動機曲軸皮帶輪驅動.當壓縮機接通後，由於線圈的作用，皮帶輪將離合器吸合成一體一起轉動，從而帶動主軸旋轉，斜盤隨之在其上旋轉擺 動，使騎在斜盤上的活塞作用往復運動。五個活塞作往復運動，在它們的兩端分別進行進氣和排氣，因此成為雙向十缸壓縮機。壓縮機是製冷系統中的重要部件，起壓縮和輸送製冷劑氣體的作用，即在蒸發器中產生製冷劑氣體，進入壓縮機經壓縮後送到冷凝器中冷卻。製冷劑氣體由前後缸體上的進氣口進入壓縮機後，分別進入前後缸蓋上的環形吸氣腔，由於活塞的運動，打開吸氣閥片吸入汽抽中，然後通過排氣閥片排入前後缸蓋上的環形排氣腔，再通過前後缸體上的排氣口排出。壓縮機運動部件的潤滑依靠兩種方式進行，一是製冷劑本身含油，進行自潤滑；二是飛濺潤滑。在奧迪100製冷系統中，總注油量為300ML，壓縮機僅占80ML，壓縮機內加注的油存放在其缸體下部設定的凹坑內，另處220ML加在液體分離器中。壓縮工作時，由於斜盤的旋轉擺動，凹坑中的冷凍油就被斜盤帶起濺到各處。此外，由於製冷劑與油具有完全互溶的性質，使製冷劑在流入壓縮機內時，也攜帶部分冷凍油用以潤滑壓縮機內中的運動部件。
機械維護
啟動前的檢查與保養：
1、空調泵軸承的潤滑油是否充足、良好；
2、空調泵及電機的地腳螺栓與聯軸器螺栓是否鬆動和脫落；
3、空調泵及進水管部分是否全部充滿水；
4、軸封是否漏水或滴水（每分鐘的滴水數符合要求）；
5、對臥式空調泵要求用手盤動聯軸器，查看水泵葉輪是否能轉動，如轉不動，必須查明原因，消除隱患
後再啟動；
B、啟動檢查與保養：
1、確定空調泵軸（葉輪）的旋轉方向是否正確；
2、轉動是否靈活，有無卡死現象；
C、運行檢查與保養：
1、電機不能有過高的溫升，無異味產生；
2、軸承溫度不得超過周圍環境溫度35℃-40℃，軸承的極限最高溫度不得超過80℃
3、軸封處（除規定要滴水的形式外）、接管頭均無漏水現象；
4、無異常噪音和振動；
5、地腳螺栓和其它連線螺栓的螺母無鬆動現象；
6、進出水管軟接有無明顯變形現象；
7、電流是否在正常工作範圍內；
D、定期檢修與保養：
a、採用潤滑油潤滑的，每年進行清洗更換一次；
b、採用潤滑脂潤滑的，空調泵每運行2000h更換一次；
c、採用填料密封的，當發現漏水或漏水滴數超過標準的進行壓緊或更換；
d、採用機械水封的，按檢查情況進行更換；
e、解體檢修：每年對水泵進行一次解體檢修，主要包括清洗和檢查；
f、除銹刷漆：每年一次對沒有進行保溫的空調泵泵體進行防鏽處理。
產品用途
空調泵是一種理想新型高效節能泵，廣泛用於家庭生活取水，井下抽水，自來水加壓，園林澆灌，蔬菜大棚供水，工礦企業及養殖業等。
技術標準
GB/T 18837-2002 《多聯式空調（熱泵）機組》
GB 21454-2008 《多聯式空調(熱泵)機組能效限定值及能源效率等級》
GB/T 18836-2002 《風管送風式空調（熱泵）機組》
GB/T 22069-2008 《燃氣發動機驅動空調(熱泵)機組》
GB/T 27941-2011 《多聯式空調（熱泵）機組套用設計與安裝要求》
GB/T 50114-2001 《暖通空調製圖示準》
GB/T 14294-1993 《組合式空調機組》
GB50243-2002《通風與空調工程施工質量驗收規範》
GB50365-2005 《空調通風系統運行管理規範》
