採用線上水—空氣冷卻機用直接淬火(DQ)技術生產厚板。
多年來,一直採用進一步淬火,常化以及熱機械軋制來生產具有高機械性能的厚板,在軋制以後,或是進行快速冷卻或是直接派火的線上冷卻越來越有利於鋼板生產廠。
基本介紹
- 中文名：空氣淬火冷卻機
- 含義：採用空氣冷卻機用直接淬火
- 作用：生產厚板
- 優勢：高機械性能
- 領域：工程技術
簡介,快速冷卻技術設備,
簡介
多年來,一直採用進一步淬火,常化以及熱機械軋制來生產具有高機械性能的厚板,今天,在軋制以後,或是進行快速冷卻或是直接派火的線上冷卻越來越有利於鋼板生產廠。快速冷卻的目的就是恰好在軋制以後阻止晶粒組織增大,而不需要添加象銀或釩這類微量合金元素,也不需要進一步常化。採用直接淬火是為了生產高抗拉強度鋼,通過相轉變實現硬化,而不必進行離線淬火。
這些工藝的優點是:
(1)由於合金含量較少,不需為常化或離線淬火進行再加熱(節省能源),所以節省成本。
(2)能夠開發採用常規法不能獲得的新產品。
(3)通過快速冷卻改善了鋼板的焊接性,而不需為焊接進行再加熱,這種鋼板的市場是管道,海洋平台,特別是北極區域用的海洋平台、造船、建築以及橋樑結構等。
快速冷卻技術設備
ADCO(可調冷卻)機是以組件設計為基礎的,每個組件包括4個或5個空氣一水噴口,用於對鋼板上表面及下表面噴水。組件的上部分設計成可採用配有可充氣密封件的快速斷開接頭進行快速安裝或從生產線上移出。上、下噴口都是連續的直縫口(一條縫用於噴水,兩條縫用於吹空氣),對噴口供應低壓水及空氣,水壓是恆定的,是由設在輥道以上約12米高的水塔提供的,水泵只用於將水從下面的水池抽回到水塔。
抽氣管道水縫為6毫米寬,這樣就可避免出現任何堵塞問題,每個噴嘴的水流量都有很大的調整範圍,組件配備有濕空氣收集管道,管道頂部有抽氣風機,另外還配有邊緣遮覆系統,所有的冷卻機都設計成無維護運行並且便於安裝在現有的軋機生產線上,整個系統基本上包括7個組件,組件安裝在精軋機架與熱矯直機之間。
系統可保證:
1)精確控制最終溫度,冷卻速率以及上/下冷卻效率的平衡。
2)通過對沿鋼板方向的水流量進行連續調整可補償鋼板頭/尾梯度。
3)通過使用中的組件數目可選擇冷卻長度。約對邊緣遮覆進行自動定位。
4)用電磁流量計進行水流量控制。過程控制系統是由一台計算機進行全自動控制,不需要額外人員,而且便於與現有的軋機網路聯網。
其主要特點如下:
1)根據從軋機計算機來的主要數據輸入計算出運算元據。
2)操作冷卻機,確切的冷卻長度取決於鋼板的冷卻條件。
3)上;下冷卻水流量一值受到直接控制並根據時間進行調整。
4)在冷卻期間,鋼板速度是固定不變的。
