積削瘤

形成條件

在金屬切削過程中，常常有一些從切削和工件上來的金屬冷焊並層積在前刀面上，形成一個非常堅硬的金屬堆積物，其硬度是工件材料硬度的2—3倍，能夠代替刀刃進行切削，並且以一定的頻率生長和脫落。這種堆積物稱為積削瘤。當切削鋼、球墨鑄鐵、鋁合金等材料時，在切削速度不高，而又能形成帶狀切削的情況下生成積削瘤。

1、保護刀具。積屑瘤包圍著刀刃和刀面，如果積屑瘤生長穩定，則可代替刀刃和前刀面進行切削，因而可保護刀刃和刀面，延長刀具的使用壽命。

2、增大前角。積屑瘤具有30°左右的前角，因而會減小切屑變形，降低切削力，從而使切削過程容易進行。

3、增大切削厚度。積屑瘤的前端伸出切削刃之外，伸出量為

（如上圖所示）。有積屑瘤時的切削厚度比沒有積屑瘤時增大了

，從而影響工件的加工精度。

4、增大已加工表面的粗糙度。積屑瘤的外形極不規則，因此會增大已加工表面的粗糙度。

5、加速刀具磨損。如果積屑瘤頻繁脫落，則積屑瘤碎片會反覆擠壓前刀面和後刀面，從而加速刀具的磨損。

顯然，積削瘤有利有弊。粗加工時，對精度和表面粗糙度要求不高，如果積削瘤能穩定生長，則可以代替刀具進行切削，保護了刀具，同時減少了切削變形。精加工時，則絕對不希望積削瘤的出現。