目前，國內鋼鐵企業高爐礦槽槽上通風除塵系統，傳統工藝大多數都是在礦槽槽邊分別設定吸塵罩，每個吸塵罩後設定一台電動閥門，電動閥門與槽上卸料車聯鎖，但卸料車卸料時，該槽的閥門自動打開，抽走該槽的含塵氣流，防止粉塵從卸料口逸出以保護環境及現場工人的身體健康。
基本介紹
- 中文名：移動通風槽
- 抽風量：25000~50000m3/h
- 揚塵捕集率：≥95%
- 漏風率：≤10%
介紹
一、傳統工藝存在的問題
1、每槽設定的與卸料車聯鎖的吸塵罩切換電動閥門經常出現故障，不能正常啟閉。應該關閉的閥門不能正常關閉，多個閥門同時抽風，使本該集中於受控料槽吸塵罩的風量分配到多個非控料槽的吸塵罩，受控料槽的風量相對降低，系統不能正常抽風抑塵。
2、由於吸塵罩距揚塵點遠，料槽密封不嚴，漏風率高，故要求風量較大，一般常規風量難以達到理想的效果。
二、移動通風槽（自行式移動塵源捕集裝置）簡介
移動通風槽又叫自行式移動塵源捕集裝置針對沿直線運動的塵源除塵難題開發的新技術，主要由兩部分組成：一是活動接頭，二是通風槽，其原理：將吸塵罩固定在卸料車上，吸塵罩與活動接頭連線，活動接頭隨卸料車在通風槽上沿軸線與卸料車同步平行移動，卸料車在哪個位置卸料，吸塵罩與活動接頭隨卸料車移動到該位置，抽走揚起的粉塵。含塵氣流經吸塵罩進入活動接頭，通過通風槽及風管進入除塵器。該設備運行穩定，通風除塵效果良好，是解決沿直線運動的塵源除塵難題的最有效的技術。
三、移動通風槽（自行式移動塵源捕集裝置）的特點
1、只設一個隨卸料車運行的吸塵罩，無需經過閥門轉換就可控制沿直線運動的卸料車產生的氣流；打破了傳統礦槽槽上通風除塵舊框。
2、抽風點最大程度的靠近收塵點，提高了對粉塵的捕集效率。
3、投資及運行費用低。
4、維修工作量小。
四、移動通風槽（自行式移動塵源捕集裝置）的主要技術參數
1、抽風量25000~50000m3/h
2、揚塵捕集率 ≥95%
3、漏風率≤10%
4、崗位粉塵濃度≤10mg/Nm3 。
