福帆乳膠手套生產設備

產品簡介

，色澤艷麗，各種型號規格可以同時線上生產，生產線長度有60米，80米100米等多種規格,自動化程度高、產量大、可配置自動脫模，也可以根據客戶生產場地設計安裝生產線長度。它是指以天然液體乳膠為原料的生產乳膠手套的機器設備。一般是通過手模浸膠槽，烘乾硫化冷卻等一系列的過程加工而成的。乳膠手套分為：光面乳膠手套、麻面乳膠手套、條紋乳膠手套、透明乳膠手套及無粉乳膠手套五種，乳膠手套依據用處分為：一次性乳膠手套，家用乳膠手套，工業乳膠手套，醫用乳膠手套等類。

福帆乳膠手套生產設備主要有四部分構成：配料設備，包括攪拌機、過濾桶、真空脫泡機、膠液輸送泵；浸漬設備，包括機架、輸送鏈條、浸漬槽、回收槽機、滴下槽；塑化爐；冷卻、卷唇、撒粉、脫模、脫粉設備，包括冷卻組、卷唇組、撒粉組、脫模組、脫粉組。乳膠手套生產。

生產工藝

橡膠首先經煉膠機切片，切片後送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經乳化、調製後由泵送乳膠中間罐。溶於汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混兼併冷卻。油水混合物再至油水別離器，油水分層。上層汽油回收，下部水再經水泵送至涼水塔冷卻，冷卻後再冷卻蒸餾塔的氣體汽油；蒸餾塔釜乳膠依本身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調製後至離心機別離出手套原料乳膠，再經調色、過濾後待用。手套模型先經酸鹼清潔、水清洗，洗淨的模型先浸入熱水加熱後至浸凝固劑並枯燥停止浸膠。浸膠後送烘箱初步烘乾、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘乾成型。乳膠手套脫模後充氣檢查、低溫定型、中溫枯燥、水洗、脫水、烘乾後再包裝送廢品倉庫。

產品特點

1、機器可根據各種材料(天然膠、丁晴膠、PVC、PC固化成型的工藝進行人性化設計，流程合理、自動平衡補膠系統，使產品穩固，塗層厚薄、長短均勻，無垂點，受溫均勻，產量高，脫模容易簡單等特點。
2、烘箱採用熱風循環原理，使烘箱內部溫度均勻，採用高性能的保溫材料，有效確保溫度不流失，從而提高機器熱效率的使用，機器加熱系統採用自動溫控系統，配合高性能控制開關，提高溫度控制的準確性，從而提高產品的合格率。

3、特殊設計的彈性活塞式模具連線裝置，更換模具操作簡單，無掉模現象出現。