常州市興光窯爐有限公司是集窯爐開發設計、高溫材料研製於一身的公司。常州市興光窯爐有限公司主要生產系列推板式電阻爐、網帶式電阻爐、氣氛保護爐、高溫耐火材料、陶瓷材料，廣泛套用於電子元件、粉體、陶瓷、玻璃等行業領域。
·適用於大批量生產，從原料預燒到鋰電正負極材料產品的燒成，工藝穩定，一致性好。
·溫度控制方式為晶閘管自動電壓調整，具有軟起動、軟關斷、恆流/恆壓、限流及過流保護等功能。
·實現全自動迴轉運行、採用PLC控制、產品運行可靠。
·可根據產品在不同氣氛條件下、各溫度段，分別進行控制和調節。
熱工參數：
1、設備用途:主要用於電池粉體材料的煅燒熱處理。
2、工藝過程簡述:
2.1多種材料混合物在N2保護氣氛下，在600～800℃煅燒，產品在煅燒過程中有氨氣、CO2、H2O等廢氣排出。要求整個爐膛有良好的保護氣氛環境，避免產品氧化。
2.2工藝時間約26小時，其中預熱區3小時，高溫區15小時，降
溫區8小時,不大於60℃出爐。
2.3產品松裝密度:0.55g/cm3,燒損率:50%。
2.4匣缽（需方自備）尺寸:300×75×75mm雙層疊放。每缽裝料
3.2公斤。
2.5預計產量:400kg/天（成品）。
3、主要技術參數:
3.1最高溫度:950℃。
3.2工作溫度:600～800℃。
3.3控溫精度:±1.5℃(以儀表顯示為準)。
3.4爐溫均勻性:在爐膛內橫截面溫度均勻度±3℃。
3.5溫區組數:全爐分13個溫區23個控溫點。其中預熱區設定3個溫區，中間控溫；恆溫區設定10個溫區，溫區上下獨立控溫。
3.6測溫點數:2點(降溫水套處)。
3.7網帶速度:400～1600mm/h連續可調,常用速度1200mm/h。
3.8有效爐膛尺寸:23200×700×200mm（LXWXH）。
3.9裝設功率:約130KW。
3.10網頻寬度:670mm(需方購買)。
3.11加熱方式:採用高性能螺旋電阻絲棒上下水平加熱。
3.12動力要求:
電氣AC380V50Hz
冷卻水流量:約2.5m3/h(2-3Kg/cm2)
N2用量:約20～25m3/h(1-1.5Kg/cm2)
3.13設備外型尺寸:25700×1550×1480mm(L×W×H)
3.14爐管總長23.2米=預熱過渡1.5米+310爐膽15米+降溫水套5.2米+出口過渡1.5米
3.15爐體外表面溫升:≤45℃
4、設備結構:本設備主要由高溫不鏽鋼爐膽、爐體、傳動系統、水路部分、電動清洗裝置（採用鋼刷，並設定接塵盒）、電氣控制系統、氣路部分等組成。
·溫度控制方式為晶閘管自動電壓調整，具有軟起動、軟關斷、恆流/恆壓、限流及過流保護等功能。
·實現全自動迴轉運行、採用PLC控制、產品運行可靠。
·可根據產品在不同氣氛條件下、各溫度段，分別進行控制和調節。
熱工參數：
1、設備用途:主要用於電池粉體材料的煅燒熱處理。
2、工藝過程簡述:
2.1多種材料混合物在N2保護氣氛下，在600～800℃煅燒，產品在煅燒過程中有氨氣、CO2、H2O等廢氣排出。要求整個爐膛有良好的保護氣氛環境，避免產品氧化。
2.2工藝時間約26小時，其中預熱區3小時，高溫區15小時，降
溫區8小時,不大於60℃出爐。
2.3產品松裝密度:0.55g/cm3,燒損率:50%。
2.4匣缽（需方自備）尺寸:300×75×75mm雙層疊放。每缽裝料
3.2公斤。
2.5預計產量:400kg/天（成品）。
3、主要技術參數:
3.1最高溫度:950℃。
3.2工作溫度:600～800℃。
3.3控溫精度:±1.5℃(以儀表顯示為準)。
3.4爐溫均勻性:在爐膛內橫截面溫度均勻度±3℃。
3.5溫區組數:全爐分13個溫區23個控溫點。其中預熱區設定3個溫區，中間控溫；恆溫區設定10個溫區，溫區上下獨立控溫。
3.6測溫點數:2點(降溫水套處)。
3.7網帶速度:400～1600mm/h連續可調,常用速度1200mm/h。
3.8有效爐膛尺寸:23200×700×200mm（LXWXH）。
3.9裝設功率:約130KW。
3.10網頻寬度:670mm(需方購買)。
3.11加熱方式:採用高性能螺旋電阻絲棒上下水平加熱。
3.12動力要求:
電氣AC380V50Hz
冷卻水流量:約2.5m3/h(2-3Kg/cm2)
N2用量:約20～25m3/h(1-1.5Kg/cm2)
3.13設備外型尺寸:25700×1550×1480mm(L×W×H)
3.14爐管總長23.2米=預熱過渡1.5米+310爐膽15米+降溫水套5.2米+出口過渡1.5米
3.15爐體外表面溫升:≤45℃
4、設備結構:本設備主要由高溫不鏽鋼爐膽、爐體、傳動系統、水路部分、電動清洗裝置（採用鋼刷，並設定接塵盒）、電氣控制系統、氣路部分等組成。
