磷酸鐵鋰窯爐具有多台鋰離子材料電爐的設計製造經驗。2內高溫電阻絲加熱陶瓷輻射管設計,電阻絲不受爐氣腐蝕,壽命長。
基本介紹
- 中文名:磷酸鐵鋰窯爐
- 外文名:Ronglu
- 類型:熔爐
- 優點:方便
窯爐市場前景及主要用途,窯爐的技術特點,窯爐溫區配置結構,窯爐的爐體結構,
窯爐市場前景及主要用途
隨著能源危機以及日益嚴峻的生態環境,越來越多的人開始使用純電動交通工具。作為其心臟部件的動力電池,由於鈷酸鋰的安全問題和高昂的價格,始終沒有大批量的進行商業化運作。而磷酸鐵鋰正極材料依其超長的循環壽命,極好的安全性能,較好的高溫性能,極其低廉的價格,而且低溫性能和倍率放電已經可以達到鈷酸鋰的水平等,使其在未來10年內會成為最有希望的動力電池材料。市場前景十分巨大。
目前,國內外生產磷酸鐵鋰最成熟的方法是用固相法製備。即將“2C03、FeC204·2H:0和NH4 H2 PO。
或(NH4)2HP0。按化學計量比混合,在惰性氣氛保護下,於300℃左右使混合物初步分解,然後升溫到
600~800℃,保溫12 h以上,就可以得到橄欖石晶型的LiFePO。。該方法簡單方便,容易操作,如何在
熱處理及粉體加工過程中防止二價鐵氧化是合成的關鍵。因此,氣氛保護推板窯成為批量生產該產品的主要燒結設備。
1. 設備的主要用途
用於鋰離子材料的燒成固相反應。
2. 產品工藝基本條件 2.1.1 適用於的燒成產品:鋰離子材料。
2.1.2升溫段空氣補氧。
2.1.3推進速度760~770mm/h。
2.1.4燒成周期24h,預熱段500℃保溫2h,高溫保溫時間:10h。
2.1.5電爐爐膛尺寸:18500長×750寬×240高(爐膛孔高)mm,推板尺寸:340×340×30mm。
2.1.6 升溫區6個,6組控溫;恆溫6組,上下控溫;冷卻區400、600℃設2個測溫點。
3. 電爐技術性能 3.1.1主要尺寸
(1)爐膛尺寸(爐口尺寸,長×寬×高):18500×740×240mm。
推板以上高:210mm
(2)推板尺寸(長×寬×高):340×340×30mm,氮化矽結合碳化矽材質
(3)外形尺寸(長×寬×高):約223500×1850×1550mm。
其中:出料輥台長2000,推進機長1650
(4)溫度控制櫃尺寸(厚×寬×高):標準GGD櫃,800寬×600厚×200高mm,2台。
3.1.2熱工參數
(1)額定溫度:850℃,常用溫度:850℃。
(2)控溫組數:12區加熱,18點控溫,其中升溫區6區/6點,恆溫區6區/上下控溫12點。
測溫點:冷卻區2點,400、600℃設2個測溫點。
(3)爐溫穩定度:±1℃,爐膛均勻性:±3℃。
(4)高溫區溫度均勻性:≤±4℃
(5)爐體外表溫升:≤50℃。(遠離加熱元件出孔及熱電偶出孔測量)
(6)升溫加熱功率:約180KW(設計確定)。
(7)工作電源:3相4線,380V。
(8)預熱區補氧進氣口:10個。
(9)排氣口:預熱區6個,冷卻區3個(並設配套進氣口6個)。
3.1.3推進參數
(1)推進速度:400mm—1000mm/h。常用770mm/h
(2)主推推力:5T。
4. 電爐結構描述
窯爐的技術特點
1具有多台鋰離子材料電爐的設計製造經驗。
2內高溫電阻絲加熱陶瓷輻射管設計,電阻絲不受爐氣腐蝕,壽命長。同時電阻絲氧化物不會掉落在產品上,有利於產品的品質不受過程污染。
3以陶瓷纖維為主的保溫系統,電爐升溫速度快,節能。可以較好的緩解經常停電帶來的生產和工藝問題。
4 碳化矽材質推板和滑道板設計,導熱性能好、熱穩定性好壽命長、耐磨、推板磨削少。
5.仿美國BTU外觀造型設計,製造精細,窯爐美觀氣派。
6企業具有可靠的質量保證能力和誠信的服務理念。
窯爐溫區配置結構
1:窯爐設計12個加熱溫區,採用18個控溫點控溫。2:溫區分布:
窯前無加熱過渡區:500mm
升溫區6個,6個控溫點,其中,500℃保溫2h
恆溫區6個,保溫10h,上下分別控溫,共12點控溫
冷卻區長:4000mm,在400、600℃設2個測溫點。
加熱元件布置:上下水平直插,均勻分布。採用高溫電阻絲內絲加熱陶瓷輻射管加熱,輻射管外徑:φ42。
工藝進排氣路:用於產品反應過程的補氧及反應氣體的排出,在升溫區設計窯底進氣,共10路進氣,進氣設計標準調節蝶閥,設計氣體過濾,窯底氣體經底部加熱元件加熱後,從槽板側的壁磚進氣口進入爐膛。升溫區設計6個排氣口,排氣口的位置錯開熱電偶及進氣口布置。通過蝶閥調節進、排氣口的流量。
冷卻區設計3路排氣、6路進氣,進氣設計過濾,通過蝶閥調節進、排氣口的流量,用於調節冷卻能力。
窯爐的爐體結構
1:電爐外觀仿美國BTU造型設計,並設計裝飾面板,製造精細,窯爐美觀氣派。
2:爐殼採用型鋼、鋼板焊接,爐殼分段,便於製造、運輸、安裝 。
3:裝飾罩板噴塑(MB2620)