磨工（高級）

《磨工（高級）》是2016年6月機械工業出版社出版的圖書，作者是劉風軍。

基本介紹

• 中文名：磨工（高級）
• 作者：劉風軍
• ISBN：9787111533672
• 定價：29.8元
• 出版社：機械工業出版社
• 出版時間：2016年6月
• 裝幀：平裝
• 開本：16開

內容簡介

本書是根據《國家職業技能標準磨工》（2009年修訂）高級規定的知識要求和技能要求，按照“以職業標準為依據，以企業需求為導向，以職業能力為核心”的原則編寫的。本書主要內容包括：數控磨床與磨床新結構，精密檢測設備，螺紋磨床主軸的加工，坐標鏜床主軸套筒的加工，V形塊的磨削，拉刀的加工，磨床絲槓的加工，導軌的加工，方軸的加工，光整加工，典型零件磨削工藝分析。每章章首有理論知識要求和操作技能要求，章末有考核重點解析以及複習思考題，便於企業培訓和讀者自查自測。 本書既可作為企業培訓部門、各級職業技能鑑定培訓機構的考前培訓教材，又可作為讀者考前複習用書，還可作為職業技術院校、技工學校的專業課教材。

圖書目錄

前言

第1章數控磨床與磨床新結構1

1.1數控磨床1

1.1.1數控磨削的特點1

1.1.2CNC數控光學曲線磨床1

1.2磨床新結構13

1.2.1進給傳動系統中的新結構13

1.2.2砂輪主軸軸承的新結構16

1.2.3砂輪自動平衡裝置19

1.3磨床精度21

1.3.1磨床精度對加工的影響21

1.3.2磨床精度檢驗25

1.4新工具機的試運行和驗收31

1.4.1新工具機開箱驗收32

1.4.2新工具機空載試驗32

1.4.3負荷試驗33

複習思考題33

第2章精密檢測設備35

2.1常用精密量儀35

2.1.1圓度儀35

2.1.2電感式電子水平儀37

2.1.3萬能工具顯微鏡38

2.2自動測量裝置42

2.2.1電感式自動測量裝置42

2.2.2氣動式自動測量裝置45

2.3表面粗糙度量儀48

2.3.1表面粗糙度的評定參數48

2.3.2表面粗糙度量儀48

複習思考題55

第3章螺紋磨床主軸的加工57

3.1軸類工件磨削工藝分析57

3.1.1精密主軸的技術要求分析57

3.1.2軸類工件定位基準57

3.2軸類工件裝夾方法及精度分析59

3.3超精密磨削工藝62

3.3.1砂輪的選擇62

3.3.2砂輪的修整62

3.3.3超精密磨削工藝參數64

3.3.4超精密磨削的原理65

3.3.5超精密磨削的恆溫條件66

3.4精密主軸磨削技能訓練66

技能訓練1磨削外圓磨床砂輪主軸66

技能訓練2磨削螺絲磨床主軸68

技能訓練3磨削內圓磨具主軸72

複習思考題74

第4章坐標鏜床主軸套筒的

加工75

4.1套類工件裝夾方法及精度分析75

4.1.1以內孔為基準用心軸裝夾75

4.1.2用V形夾具裝夾工件76

4.2配合套件的磨削77

4.3套類工件磨削技能訓練78

技能訓練1磨削氣門軸套78

技能訓練2磨削圓錐量規80

複習思考題83

第5章V形塊的磨削84

5.1精密平面磨削工藝分析84

5.1.1概述84

5.1.2平面精密磨削的工藝參數84

5.2精密平面磨削技能訓練85

技能訓練磨削V形塊85

複習思考題87

第6章拉刀的加工88

6.1拉刀刃磨88

6.1.1拉刀種類及結構88

6.1.2拉刀刃磨方法91

6.1.3複合拉刀結構93

6.2齒輪滾刀刃磨94

6.3成形銑刀鏟磨96

6.4複雜刀具刃磨技能訓練97

技能訓練1磨削四方拉刀97

技能訓練2磨削小模數齒輪滾刀101

複習思考題105

第7章磨床絲槓的加工106

7.1絲槓磨削工藝106

7.1.1絲槓的精度要求106

7.1.2絲槓磨削工藝107

7.1.3精密絲槓磨削工藝分析110

7.2螺紋中徑的三針測量112

7.2.1千分尺讀數值M及鋼針

直徑d0112

7.2.2螺紋的公稱尺寸及中徑

公差112

7.3精密絲槓磨削技能訓練115

技能訓練磨削精密磨床梯形螺紋

絲槓115

複習思考題120

目錄第8章導軌的加工121

8.1導軌磨削方式121

8.2導軌精度要求124

8.2.1V平導軌副的形狀和位置

精度125

8.2.2導軌精度檢測128

8.3萬能外圓磨床床身加工工藝131

8.3.1加工工藝分析131

8.3.2萬能外圓磨床床身加工

工藝132

8.4工具機床身導軌磨削方法133

8.4.1加工工藝分析133

8.4.2磨削步驟135

8.5導軌磨削技能訓練136

技能訓練磨削磨床床身導軌136

複習思考題140

第9章方軸的加工141

9.1精密複雜零件磨削141

9.1.1特種軸磨削141

9.1.2齒條、分度板、多齒盤

磨削143

9.1.3衝壓模具成形磨削147

9.1.4斜槽、連桿等複雜零件

磨削148

9.1.5特殊難磨材料的磨削152

9.2精密複雜零件磨削技能訓練158

技能訓練1磨削齒條158

技能訓練2磨削方軸160

複習思考題162

第10章光整加工164

10.1研磨164

10.1.1研磨的原理和特點164

10.1.2研磨的方法165

10.1.3平面的研磨166

10.1.4外圓的研磨168

10.1.5內孔的研磨169

10.1.6球面的研磨170

10.2超精加工172

10.2.1超精加工的原理和特點172

10.2.2超精加工的方法173

10.2.3磨石的選擇174

10.3珩磨175

10.3.1珩磨的原理和特點175

10.3.2珩磨的方法176

10.3.3珩磨實例——珩磨氣缸套筒

內孔177

10.4拋光179

10.4.1拋光的原理和特點179

10.4.2拋光的方法179

複習思考題182

第11章典型零件磨削工藝

分析184

11.1基準184

11.1.1概述184

11.1.2基準的種類184

11.1.3定位基準的選擇186

11.2制定磨削工藝189

11.2.1工藝規程的概念189

11.2.2制定磨削工藝的步驟196

11.3磨削加工精度分析197

11.3.1影響磨削加工精度的

因素197

11.3.2影響幾何精度的因素198

11.3.3其他影響因素199

11.4提高勞動生產率的方法199

11.4.1單件時間定額的組成199

11.4.2縮短基本時間和輔助時間的

方法200

11.4.3高效磨削方法202

11.5典型零件工藝分析203

11.5.1軸類零件磨削工藝分析203

11.5.2車床主軸磨削工藝分析204

複習思考題206

參考文獻208