磚機

“磚機”顧名思義就是生產磚的機械設備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。高效利用粉煤灰、爐渣、石粉、脫硫灰、礦渣、煤矸石、磷石膏、尾礦砂等生產新型牆材，如蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚、加氣混凝土製品等。

基本介紹

• 中文名：磚機
• 外文名：block machine
• 別稱：制磚機
• 外文別稱：brick machine

生產過程

簡單概括如下：原材料科學配比----加水攪拌------高壓震動成型------短時間晾曬-----成品出廠

磚機分為：真空磚機和免燒磚機兩大類。前者是利用土壤來製成的磚坯，需要大量的土質來做，比較浪費資源，後者是利用，廢舊的煤矸石、頁岩石、石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子等製成，而且不經過燒制過程，比較環保和節省資源，得到國家大力推廣。

真空磚機生產的磚是以粘土為主要原料，其生產工藝簡單，但是對於耕地的破壞較為嚴重。2015年，國家陸續出台政策禁止生產和使用粘土磚，大力推行固體廢棄物的再利用。並且以粉煤灰為主要生產原料，以石膏、生石灰為主要膠結料的磚製品逐漸代替傳統的粘土磚。

真空磚機生產磚坯的過程： 用粘土攪拌機將粘土進行攪拌，配一些沙子，和石粉，攪拌勻稱，後經過傳送帶，輸送到真空磚機里，在經過真空磚機真空壓力擠壓，成型磚坯，磚坯出來後、在經過分坯機進行分坯機，切割成大小均勻的磚坯，然後在經過碼坯機的自動抓坯，放在窯車裡，進爐窯燒制。

粉煤灰磚制磚機的生產過程：用鄂式破碎機將生石灰進行破碎——進入粉磨機中進行研磨——與其他配料進行攪拌均勻——進入消化倉進行消化——進入輪碾機進行輪碾——由液壓磚機壓製成型——進入蒸壓釜進行蒸壓養護——十天左右的晾曬——成品。

設備特點

磚機為建材行業的一種製造彩磚、水泥磚等系列產品制磚機械設備的總稱。

1、採用德國砌塊機先進技術，厚重沉穩，重量超出國內同產量機型重量的30%,吸震效果顯著。

2、採用電腦控制系統，液晶觸控螢幕調整參數，配備數據輸入、輸出裝置，實現人機對話。

3、電腦控制系統具備自鎖功能，上一個動作不到位，下一個動作無法執行，避免了誤動作的產生，以免對機台造成損害。並可通過電話線實現遠程故障診斷。

4、機體採用厚壁方管，超長導套，保證機體牢固耐震，壓頭運動精確。

5、重心極低，振動台距地面486MM，確保餘震90%導入地面，延長設備壽命。

6、同步性佳。壓頭及脫模架全部加裝可調節式同步擺臂，確保壓頭及脫模誤差在+1MM之內。

7、製品範圍廣。加裝二次布料設備，可同時生產空心砌塊，多排孔轉，空心磚，路緣石，劈裂塊，彩色路面磚，植草磚，水洗磚等多種製品。

8、振壓分離技術。加裝振動支撐板，同時加裝副壓頭，配吸震橡膠墊，徹底隔阻振壓干涉。

9、採用台灣液壓閥和冷卻器，確保液壓系統運行可靠，故障率低。

10、採用撥爪強制下料裝置，徹底解決薄壁製品（壁厚小於20MM）下料難的問題。

11、振動主軸採用萬向節傳動軸傳動方式，確保傳動速度準確。使用壽命長，避免了皮帶傳動經常更換皮帶的麻煩。

12、所有機型全部採用變頻器，徹底實現主軸電機不停轉，從而從根本上解決了主軸電機升溫問題。

13、全國同行業中優先採用液壓調整系統的廠家，每台砌塊主機由多種振動力可調，從而達到縮短振動時間，提高製品密實度，節省水泥的目的。

14、採用套管整體框架式調整方式，只需旋轉2個絲槓機及調整接近開關距離，就可調整所有參數。

15、激振力強勁，振幅達2Mm，激振加速度達15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，裝強度可提高一個等級。

分類

“磚機”是生產磚設備的統稱，按照不同的分類標準，種類很多，

按照燒結與否可以分為：燒結磚機和免燒磚機；

按照成型原理不同可以分為：氣動磚機、震動磚機、液壓磚機；

按照自動化程度高低又可以分為：自動、半自動、手動磚機；

按照產量大小有可以分為：大、中、小型磚機。

變磚(手機變磚，並不是上邊所說的及其生產線）　變磚的意思是指主機固件被破壞，因而無法正常啟動的一種狀態，那電腦來說，變磚就好比電腦中了某種病毒，或是更加厲害的邏輯鎖，從而使電腦不能正常順利的進入作業系統中。對於電腦主機來說，“磚”了以後可以重新安裝作業系統，再度煥發主機的青春。

磚機前景

這個一片混亂的磚機市場，無論我們是要選購磚機設備、選礦設備還是破碎設備等重型設備。我們都要睜大雙眼看清這個市場，謹慎挑選廠家，多轉幾家看過之後進行對比，從而更詳細了解各個廠家的生產銷售管理情況。這個行業投資畢竟很大，所以在選擇廠家和選購機械時一定要三思而後行，這也是防止上當的最好方法。世界上沒有免費的午餐。還有句老話說的好“一分價錢一分貨”。那些凡是抱著僥倖心理貪小便宜的思想必將讓你後悔不已。

磚機

我國已有170個大中城市限時在2003年6月底禁止使用實心粘土磚，新型牆體材料－－高壓高強免燒磚將為我國國民經濟建設開闢一條新途徑開發生產有半自動、全自動、液壓砌塊成型機、水泥砌塊機、固定式磚機、多功能高壓高強免燒磚機以及配套設備攪拌機、輸送機、配料機等產品，設計新穎、性能可靠、操作方便，產品暢銷全國各地及國際市場。

磚機技術安全

1、機器運轉時，必須裝上所有防護罩和地蓋板。

2、檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現象。

3、電機方向嚴禁站人，以免發生車故。

4、發現機器有不正常時，應立即停車檢查排除。

5、在磚機未開動時，不準開動餵料機構，以免因超負荷，發生損坯機件現象。

安裝試車

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

磚機調試人員

3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

免燒磚機特點

免燒磚機的攪拌筒由齒圈傳動，工作時正轉攪拌，反轉出料，可攪拌塑性和半乾硬性混凝土，適用於一般建築工地、道路、橋樑、水電等工程和中小混凝土構件廠。

免燒磚機結構合理，並具有生產效率高、攪拌質量好、造型美觀、移動方便等優點，是一種較先進的機型。

磚機安全操作

1、 在使用免燒磚機時，必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩，不得以輪胎代替支撐。

2、 每次開動免燒磚機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。

3、 注意進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或者停留，免燒磚機工作完畢後應將料斗固定好再離開。

4、 在免燒磚機運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內，以免發生意外。

5、 嚴禁無證操作、嚴禁操作時擅自離開工作崗位。

6、 免燒磚機進行檢修時，應固定好料斗，切斷電源。

7、操作人員必須看懂說明書，熟悉工作原理與工作程式，按要求操作設備，非專業操作人員絕不允許操作此設備。

全自動鋪磚機

國內研製的自動鋪磚機在功能上並不亞於荷蘭的鋪磚機，並增加了坡道等路型的鋪設，甚至還帶有墊層和磚面整平壓實的功能。

總結中荷研製的自動鋪磚機，不難發現，鋪路神器的優點主要集中在兩方面：一是，自動鋪磚機的誕生，有望將結束鋪路工彎腰駝背的歷史，大幅降低勞動強度。所產生的歷史意義，或不亞於1915年義大利誕生的水稻插秧機。

不過需注意的是，自動鋪磚機雖省去了彎腰，卻並沒有省去其它的重勞力工作。自動鋪磚機在工作前需平整路面，開動時需要一到三名工人搬磚塊和碼磚塊，即把貨斗里的磚塊按照一定的序列排在進磚口，這樣才能整整齊齊地從出口出來。

二是，自動鋪磚機確實可以提高工作效率。按照《齊魯晚報》的報導，煙臺工地上的鋪磚機由5-6個人配合，4米寬的路面每小時可鋪設100多平方米。而以前人工鋪設時，熟練工人每人每天平均只能鋪設30多平方米。看得出，自動鋪磚機要比人工鋪設要快得多，效率更高。

磚機安裝調試

出廠的機器按有關規定在廠內都作了出廠試驗，但由於長途運輸及較長時間的放置等原因，免燒磚機安裝時應進行下列檢查：

1、檢查磚機在運輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。

2、撿查制磚機機器主要部位的緊固件是否有鬆動現象。

3、檢查減速器。震動台的油缸及各潤滑點是否按要求加油，油量是否合適。

4、另外還要對免燒制磚機進行全面的搽拭工作，試機前還要對各運動部位相對滑動的部位按規定加油潤滑。如果由於運輸需要將機器拆開可分為成型裝置，送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等，安裝時要按裝配關係裝配到位。