水泥磚機

水泥磚機（Cement brick)就是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學配比，加水攪拌，通過制磚機械高壓壓製出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設備。

基本介紹

• 中文名：水泥磚機
• 外文名：Cement brick machine
• 學科：機械工程
• 領域：工程技術

簡介

水泥磚機設備也就是大家所說的免燒磚機，也就是說生產出來的水泥磚或空心砌塊，不需要燒結，通過短時間的晾曬就可以出廠。可以說投資少，見效快，是很多投資者投資的熱門行業。

特點

水泥磚保護了我國珍貴的土地資源，同時也實現了資源的重新利用，比如大家都認為是垃圾的爐渣、礦渣、建築垃圾等，通過制磚機設備可以將其轉化為免燒磚，從而實現了資源的回收利用，這也是為什麼國家出台相關政策，大力扶持發展水泥磚市場的原因。水泥磚的質量不僅不遜色原來的紅磚，強度上還遠遠超過了紅磚的強度。

1、 設計合理，採用自動接送板系統，送料分料、強制布料系統，壓頭同步和模框同步系統，可自動循環生產，生產效率高，出磚量大，製品質量穩定。

2、 設備機、電、液聯動，PLC控制，程式互鎖自保，運行安全可靠，主控制台電腦界面操作（中/英文選單，液晶觸控螢幕），可實現機台參數設定、隨機信號採集、故障診斷分析，將機台調節到最佳工作狀態。通過遠程通信還可實現遠程監控、故障查詢和系統升級。

3、 採用液壓馬達振動，結構合理，使用可靠，振動效率高，壓振有機結合，產品密實度好。

適用範圍廣，能生產標磚、空心磚、輕質磚、路面磚等各種混凝土砌。

智慧型水泥磚機

分類

根據分類因素的不同，水泥磚機可以分為很多類型，一下我簡單敘述幾種：

根據自動化程度可以分為：全自動水泥磚機、半自動水泥磚機和手動水泥磚機

根據成型原理不同分為：機械振動式和液壓成型式

根據成型系統分為：機械式水泥磚機和液壓式水泥磚機

根據磚塊的類型分為：多孔磚空心磚機水泥磚機

操作流程

磚坯只用一種粉料壓制時則只需要一輛布料車布料，假如磚坯用二層粉料壓制則需要二檯布料車進行二次布料，水泥磚機相應的模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的磚坯一般是為了節省本錢較貴的面層粉料，而將磚坯底層選用本錢便宜的粉料來製成雙層材料的磚坯以降低產品本錢。

水泥磚機拌料、上料都要留意，拌合料內不能有粒徑過粗骨料或其他異、硬物混入，特別是鋼鐵等堅固物品，以免損壞機械零部件。磚機結合全新技術支持，驅動力可達到出產各種高強承重砌塊和非承重砌塊。水泥磚機設備結合攪拌機、輸送機、配料機、碼垛機等可實現自動化程式，可出產各種砌塊和多孔磚，又可加裝分層布料機，完成光面或彩面地面磚、路沿磚等，在技術、暢銷領域、出產工藝、環保方面等都得到人們的喜愛，在出產磚塊時對每一個過程都嚴格執行，嚴禁使用分歧格的托板，以免卡阻損壞機器。常常檢查托板是否潔淨，發現粘結的料塊，必需鏟掉方可送入成型機托板庫，在經由水泥磚機的壓製成型後每班出產的磚塊出產完畢後必需將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土拌合料清理乾淨。每次更換模具要調整車導軌，支撐平面，調整完畢，必需一一鎖緊調整點，核對相關尺寸和部件運動位置，固定接近開關，必需經過手動聯動試機等出產過程，貨賣一張“皮”水泥磚機外在美也重要 核實尺寸，排出可能差錯。在水泥磚機運轉時必需裝上所有防護罩和地蓋板，檢查電氣部門的接地線以免漏電、短接等現象

注意事項

產品應在明顯而適當的位置固定產品標牌，其型式與尺寸應符合JB8的規定，並標明下列內容：

a.產品名稱、型號及標準代號；
b.出廠編號；
c.出廠日期；
d.製造廠名稱；
e.商標LOGO：
包裝及隨機技術檔案應符合JC/T406的規定。並適應陸路、水路運輸的要求。 安裝使用前製造廠和用戶均需妥善保管，防止鏽蝕損壞及變形。

f.在停工期間，水泥磚機上面所有的東西都要拆掉，放置防雨，乾燥的地方保存。

g.所有的減速機必須用防水布蓋上，放置雨水進入減速機內，引起生鏽。

h.液壓磚機的液壓泵站也要用防水布遮蓋好，防止雨水進入油路系統。

i.磚機的模具要拆下來進行妥善保存，刷上防鏽漆。

j.將主機塗刷一層油，防止生鏽，然後用防水布進行遮掩。

技術參數

主機外形尺寸（長×寬×高mm）：6300×2000×2900

托板規格（長×寬×高mm）：850×680×20

成型周期（產品不同有差別）：15-30秒

整機功率：36KW 整機重量：～8噸

成型塊數：標 磚：32塊/模 八孔磚：15塊/模 空心磚：6塊/模