磁粉檢測設備

磁粉檢測設備的分類，按設備重量和可移動性分為固定式、移動式和攜帶型三種。按設備的組合方式分為一體型和分立型兩種。一體型磁粉探傷機，是將磁化電源、螺管線圈、工件夾持裝置、磁懸液噴灑裝置、照明裝置和退磁裝置等部分，按功能製成單獨分立的裝置，在探傷時組合成系統使用的探傷機。固定式探傷機屬於一體型的，使用操作方便。移動式和攜帶型探傷儀屬於分立型的，便於移動和在現場組合使用。

1、固定式磁粉探傷機

固定式磁粉探傷機的體積和重量大，額定周向磁化電流一般從1000~10000A。能進行通電法、中心導體法、感應電流法、線圈法、磁軌法整體磁化或複合磁化等，帶有照明裝置，退磁裝置和磁懸液攪拌、噴灑裝置，有夾持工件的磁化夾頭和放至工件的工作檯及格柵，適用於對中小工件的探傷。還常常備有觸頭和電纜。以便對搬上工作檯有困難大型工件進行探傷。

2、移動式磁粉探傷儀

移動式磁粉探傷儀額定周向磁化電流一般從500~800A。主體是磁化電源，可提供交流和單向半波整流電的磁化電流、附屬檔案有觸頭、夾鉗、開合和閉合式磁化線圈及軟電纜等，能進行觸頭法、夾鉗通電法和線圈法磁化。這類設備一般裝有滾輪可推動，或吊裝在車上拉到檢驗現場。對大型工件探傷。

3、攜帶型探傷儀

攜帶型探傷儀具有體積小、重量輕和攜帶方便的特點，額定周向磁化電流一般從500A~2000A。適用於現場、高空和野外探傷，一般用於檢驗鍋爐壓力容器和壓力管道焊接。以及對飛機、火車、輪船的原位探傷或對大型工件的局部探傷。常用的儀器有帶觸頭的小型磁粉探傷機、電磁軌、交叉磁軌或永久磁鐵等。儀器手柄上裝有微型電流開關。控制痛、斷電和制動衰減退磁。

磁粉檢測設備命名規範

根據《JB/T10059-1999試驗機與無損檢測儀器型號編制方法》要求，磁粉檢測設備命名規範如下：

1	2	3	4	含義
C				MT探傷機
	J			交流
	D			多功能
	E			交直流
	Z			直流
	X			旋轉磁場
	B			半波脈衝電流
	Q			全波脈衝電流
		X		攜帶型
		D		移動式
		W		固定式
		E		磁軛式
		G		螢光磁粉探傷
		Q		超低頻退磁
		Y		磁粉檢定
			n	磁化電流值

1 —— C 磁粉探傷設備

2 —— 磁化方式

3 —— 結構形式

4 —— 磁化電流值或其它

磁粉檢測設備現狀

國外很重視磁粉檢測設備的開發，因為只有檢測設備的進步，才能給磁粉檢測帶來成功的套用。現在國外磁粉探傷設備從固定式磁粉探傷機、移動式磁粉探傷機、到攜帶型磁粉探傷機，從半自動磁粉探傷機、全自動磁粉探傷機到專用磁粉探傷設備，從單向磁化到多向磁化，設備已系列化和商品化。由於晶閘管等電子元器件用於磁粉檢測設備，使智慧型化設備大量湧現，這些設備可以預置磁化規範和合理的工藝參數。進行螢光磁粉檢測和自動化操作，國外還成功第御用電視光電探測器螢光磁粉掃查和雷射飛點掃描系統，實現了磁粉檢測觀察階段的自動化，將檢測到的信息在微機和其他電子裝置中進行處理，鑑別可剔除的不連續性，並進行自動標記和分選，完全改變了傳統磁粉檢測“手腳並用眼睛看”的面貌。大大提高了檢測的靈敏度和可靠性。代表了當代磁粉檢測的新成就。

我國近年來磁粉檢測設備發展也很快，已實現了系列化，三項全波直流探傷超低頻退磁設備的性能已打到國外同類設備的水平。交流探傷就機用於剩磁法檢驗時加裝斷電相位控制器保證剩磁穩定。是我國的特色。斷電相位控制器利用可控矽技術，可以代替自藕變壓器無級調節磁化電流，還未我國磁粉檢測設備的電子化和小型化奠基了基礎。智慧型化設備已生產套用。光電掃描圖像識別的磁粉探傷機已研製成功。用電腦處理磁痕現實的試驗研究有很大的進展，自動化和半自動化設備有不少套用。

磁粉檢測的器材，國外開發的很多，如固定式磁粉探傷機合用的400W冷光源黑光燈都得到了套用。快速斷電測量器的開發解決了直流磁化“快速斷電效應”的測量問題。標準試片和試塊，及測量剩磁的磁牆做載液。螢光磁粉一般推薦使用14A，國外還研製出白光下發螢光的螢光磁粉。螢光磁粉檢測可靠性高、速度快，在國外已普遍使用。

我國研製的器材，如LPW-3號磁粉檢驗載液（無臭味沒有），性能已感傷國外同類產品。在國內很多行業普遍使用。磁粉檢測用B型和E型百準試塊。性鞥和指標均由於國外同類產品。已被批准為“國家標準樣品”，推廣使用。ST80（c）照度計和UV-A紫外輻照計性能可滿足要求。M1型多功能標準試片於國外KS234試片等效。螢光磁粉的質量也在不斷提高。但黑光等的品種還有待開發，螢光磁粉檢驗使用還不夠普遍，袖珍式磁強計的生產還滿足不了市場需求。

國外有不同規格（包括黑光和白光）的光導纖維內窺鏡，能滿足孔內壁缺陷的檢測要求，儀器型號和生產廠家一般都納入有關技術標準中。國內已研製出光導纖維內窺鏡，希望提高黑光輻照度後能大力推廣套用。

在工藝方法方面，我國發明的磁粉探傷-橡膠鑄型法，為間斷檢測小孔內壁早期疲勞裂紋的產生和擴展速率闖出了一條新路，還為記錄缺陷磁痕提供了一種可靠的方法，比國外套用了幾十年的磁橡膠法有無可比擬的優越性。

磁粉檢測的質量控制，是對影響磁粉檢測靈敏度和檢測可靠性的諸因素逐個地加以控制。國外非常重視，不僅制定了具體控制項目，校驗周期和技術要求，並設有質量監督檢查機制。保證貫徹執行。同時對質量控制技術要求，通過實踐不斷進行修正。如幾年前美國標準要求工件表面白光照度不低於200英尺燭光（2100Lx），現修正為100英尺燭光（1000LX），將磁化規程由直徑沒英寸800~1200A電流修正降為300~800A電流，使國內外磁粉檢測標準的技術要求越來越接近和更合理。

在我國，漸漸國外先進經驗，磁粉檢測的質量種植也日益受到重視，並能很好貫徹執行，但各行業，各單位的發展不平衡，變現在有些質量控制項目沒有納入標準，有的雖納入標準，但流於形式。這一點已引起業內人士的關注，這種局面急待改變。

現在，我國對磁粉檢測的基礎理論研究比較重視，已取得較大的進展，斷裂力學在無損檢測領域的套用。為制定更合理的產品磁粉檢測驗收標準提供了依據。磁粉檢測方法日臻完善。對無損檢測的人員的培訓和之歌鑑定空前重視，人員素質大大提高。我們相信，磁粉檢測將得到更加廣泛的套用。為控制產品質量，防患於未然作出應有的貢獻。