碳酸鈣乾燥機

碳酸鈣是化學工業生產中的一種基礎原料,包括重質碳酸鈣輕質碳酸鈣活性碳酸鈣、納米級碳酸鈣。它廣泛套用於橡膠、塑膠、造紙、塗料、醫藥保健和農藥生產領域,是一種理想的化工生產填充劑,用輕質碳酸鈣做填充劑製成的成品具有防水,絕緣、美觀輕便、堅固耐用、光滑淨高等獨特能和優質。隨著現在經濟的發展和國家建節能環保型社會的背景下、市場對輕質碳酸鈣的需求在逐年增加,對輕質碳酸鈣的生產的要求也不斷提高,對各規模企業的產量,噸產品消耗,生產的環保性都在新時期提出了新的要求。

基本介紹

  • 中文名:碳酸鈣乾燥機
  • 包括:重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣
  • 套用範圍:橡膠、塑膠、造紙、塗料、醫藥
  • 特點:防水,絕緣、美觀輕便、堅固耐用
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碳酸鈣乾燥機簡介

碳酸鈣乾燥機又稱碳酸鈣盤式連續乾燥機,主要用於乾燥一定濕度和粒度範圍的物料,廣泛用於建材、冶金、化工、石英砂、礦粉、碳酸鈣、煤粉、顏料、染料、農藥、醫藥及各種金屬精礦、尾礦等鬆散狀物料的乾燥。工大公司經過多年的研發和工業試驗,使碳酸鈣乾燥機具有節能、環保、密閉等優點。

碳酸鈣乾燥機工作原理

濕物料自加料器連續地加到乾燥器上部第一層乾燥盤上,帶有耙葉的耙臂作迴轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過乾燥盤表面,在小乾燥盤上的物料被移送到外緣,並在外緣落到下方的大幹燥盤外緣,在大幹燥盤上物料向里移動並從中間落料口落入下一層小乾燥盤中。大小乾燥盤上下交替排列,物料得以連續 地流過整個乾燥器。中空的乾燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由乾燥盤的一端進入,從另一端導出 。已乾物料從最後一層乾燥盤落到殼體的底層,最後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式 乾燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的乾物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、乾料返 混機構、引風機等輔機,可提高其乾燥的生產能力,乾燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,並能進行熱解和反應操作。?
碳酸鈣乾燥機碳酸鈣乾燥機

碳酸鈣乾燥機特點

1、乾燥能力大,單台設備可年產輕質碳酸鈣3萬多噸,滿足了輕質碳酸鈣生產線的要求。
2、 產品質量好,碳酸鈣進乾燥器前含濕量33%左右,物料流向單一,無返混現象。物料加熱時間基本相同,受熱很均勻,一次乾燥後成品含濕量≤0.3%,較好的保證了產品質量。
3、熱效率高,能耗低。盤式連續乾燥器是一種熱傳導式乾燥設備,不存在氣流乾燥中由熱風帶走大量熱量的 弊端,乾燥同種物料能耗費用是使用其它氣流乾燥或轉筒乾燥能耗費用的1/2~1/5(同等生產能力),大大降低了加工成本,增加了企業利潤。
4、設備調控性能好。 每層乾燥盤皆可單獨地通入加熱介質對物料進行加熱,通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸,可使乾燥過程達到最佳,物料接觸加熱盤面時間基本相同,受熱很均勻。被乾燥的物料不會發生過熱現象。
5、連續進出料,提高了設備的使用效率,使生產能力大大提高。
6、設備適應能力強,可生產多品種輕質碳酸鈣和活性碳酸鈣,作到一機多用。
7、物料無損失,環境保護好。設備為密閉操作,減少了粉塵向空氣中的擴散,達到了環保的要求。

碳酸鈣乾燥機技術參數

規格
外徑mm
高度mm
乾燥面積m
功率KW
規格
外徑mm
高度mm
乾燥面積m
功率KW
GDPG1200/4
1850
2718
3.3
1.1
GDPG2500/6
3150
3319
26.3
4.0
GDPG1200/6
3138
4.9
GDPG2500/8
3739
35
GDPG1200/8
3558
6.6
1.5
GDPG2500/10
4159
43.8
5.5
GDPG1200/10
3978
8.2
GDPG 2500/12
4579
52.5
GDPG1200/12
4398
9.9
2.2
GDPG 2500/14
4999
61.3
7.5
GDPG1500/6
2100
3022
8
GDPG 2500/16
5419
70
GDPG1500/8
3442
10.7
GDPG 2500/18
5839
78.8
11
GDPG1500/10
3862
13.4
GDPG 2500/20
6259
87.5
GDPG 1500/12
4282
16.1
3.0
GDPG 2500/22
6679
96.3
GDPG 1500/14
4702
18.8
GDPG 2500/24
7099
105
13
GDPG 1500/16
5122
21.5
GDPG 2500/26
7519
113.8
GDPG 2200/6
2900
3319
18.5
GDPG 3000/8
3800
4050
48
11
GDPG 2200/8
3739
24.6
GDPG 3000/10
4650
60
GDPG 2200/10
4159
30.8
4.0
GDPG 3000/12
5250
72
GDPG 2200/12
4579
36.9
GDPG 3000/14
5850
84
GDPG 2200/14
4999
43.1
5.5
GDPG 3000/16
6450
96
GDPG 2200/16
5419
49.3
GDPG 3000/18
7050
108
13
GDPG 2200/18
5839
55.4
7.5
GDPG 3000/20
7650
120
GDPG 2200/20
6259
61.6
GDPG 3000/22
8250
132
GDPG 2200/22
6679
67.7
11
GDPG 3000/24
8850
144
GDPG 2200/24
7099
73.9
GDPG 3000/26
9450
156
15
GDPG 2200/26
7519
80
GDPG 3000/28
10050
168

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