經硬質合金切削刀具加工後的零件能獲得要求的尺寸精度與表面質量，是機械製造業中最基本的加工方法。切削加工是指利用鎢鋼切削刀具(硬質合金切削刀具)切除被加工零件多餘材料的方法。使用鎢鋼切削刀具的切削加工在國民經濟中占有重要地位。春秋中晚期，有一部現存最早的工程技術著作《考工記》，上面介紹了木工、金工等三十個專業技術知識。書中指出，“材美工巧”是製成良器的必要條件。“材美”是指用優良的材料，“工巧”指採用合理的制適工藝。由大量出土文物與文獻推測，最遲在8世紀(唐代)我國已有了原始的車床。
基本介紹
- 中文名：硬質合金切削刀具
- 適用領域：機械製造加工業
種類,切削要素,套用,切削過程,
種類
硬質合金切削刀具種類繁多，有不同的分類方法。按加工方式劃分類：分為車刀、鑽頭、鏜刀、鉸刀、拉刀、銑刀、螺紋刀具、切齒刀具、數控刀具等。由單刃到多刃，由簡單到複雜。
切削要素
硬質合金切削刀具幾何角度及切削要素以車刀為代表，介紹了硬質合金切削刀具切削部分基本定義及有關名詞術語，同時說明了硬質合金切削刀具幾何形狀的分析及其圖示方法。
硬質合金切削刀具幾何角度及切削要素包括對硬質合金切削刀具的切削運動與切削用量、鎢鋼切削刀具切削基本知識、鎢鋼切削刀具的工作角度及其鎢鋼切削刀具的切削層與切削方式的詳細介紹。
不同類型的鎢鋼切削刀具，其刀面、切削刃數量不同。但組成鎢鋼切削刀具的最基本單元是兩個刀面匯交成的一個切削刃，簡稱兩面一刃。任何複雜的鎢鋼切削刀具都可將其分為一個個基本單元進行分析。
套用
金屬切削過程中，硬質合金切削刀具切削部分直接完成切削工作。硬質合金切削刀具材料性能的優劣直接影響刀具的質量。切削加工生產率和刀具耐用度的高底、零件加工精度和表面質量的優劣等，在很大程度上都取決於硬質合金切削刀具材料的選擇是否合理。
金屬切削過程中，硬質合金切削刀具不但承受很大的切削力和很高的溫度，而且還要經受衝擊載荷和機械摩擦。因此，硬質合金切削刀具材料必須具備高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性以及良好的高溫耐熱性、化學穩定性和導熱性等方面的性能。
切削過程
硬質合金切削刀具切削過程是指通過切削運動，由硬質合金切削刀具從工件上切下多餘的金屬層而形成切屑和已加工表面的過程，在這過程中硬質合金切削刀具產生變形，形成切屑，產生切削力、切削熱與切削溫度、切削刀具磨損等諸多現象。
如果將削掉的果皮重新卷在蘋果上，也可以按照原來的樣子拼在一起。然而，在用硬質合金切削刀具切削金屬，特別是在持續不斷地切削鋼材時，切屑不會照原樣捲起來。並不是因為切屑太硬，而是因為切屑長度會產生變化的緣故。同時，切屑會變寬、變厚。也就是說，不同的切削要素下的切屑形狀也大不相同。切屑的厚度一般是原來的好幾倍，而切屑的長度是原來的幾分之一。因此，用某個切削速度切削而得到的切屑，相當於是以幾分之一的切削速度產生的切屑。
