硫酸鉀單位產品能源消耗限額

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3.3 水鹽體系法硫酸鉀francepotassiumsulfatebrinesystem
以水為介質的硫酸鉀生產工藝方法,包括含鉀滷水和海水、滷水為原料以及以芒硝、氯化鉀為原料
(芒硝法)生產的硫酸鉀的工藝方法。
3.4 曼海姆法硫酸鉀Mannheimpotassiumsulfate
以氯化鉀和硫酸為原料經曼海姆爐反應生產硫酸鉀的方法。
4技術要求
4.1 硫酸鉀單位產品能耗限定值
現有硫酸鉀裝置單位產品能耗限定值應符合表1要求。
表1 現有硫酸鉀單位產品能耗限定值
分 類
單位產品能耗/(kgce/t)



4.2 硫酸鉀單位產品能耗準入值
新建硫酸鉀裝置單位產品能耗準入值應符合表2要求。
表2 新建硫酸鉀裝置單位產品能耗準入值
分 類
單位產品能耗/(kgce/t)
350




4.3 硫酸鉀單位產品能耗先進值
硫酸鉀產品生產企業應通過節能技術改造和提高節能管理來達到能耗先進值要求。硫酸鉀單位產品能耗先進值見表3。
表3 硫酸鉀單位產品能耗先進值
分 類
單位產品能耗/(kgce/t)
350




5統計範圍和計算方法
5.1 硫酸鉀生產界區
從原材料和能源經計量進入開始,到成品計量入庫和經污染物治理裝置處理送出為止,整個硫酸鉀產品的生產過程。生產界區由生產系統工藝裝置、輔助生產系統和附屬生產系統設施三部分組成。
5.2 生產系統
從原材料和能源經計量進入界區、供電、供水經計量進入生產區開始,到成品計量包裝入庫整個生產過程,包括廠區內外包工作工序。有關工序組成完整的工藝過程、設施及設備。
5.3 輔助生產系統
為生產系統工藝裝置配套的設施和設備,其中包括機修、燃料、原材料、成品貯存、安全消防設施及裝置。
5.4 附屬生產系統
為生產系統配置生產管理系統及為生產服務的部門和單位,其中包括辦公室、生產管理部、調度室、休息室、更衣室、浴室、中控分析、成品檢驗、廠區監控等的生產界區內設施和設備。
5.5 統計範圍
5.5.1 在報告期內生產硫酸鉀產品實際消耗的各種能源量,經綜合計算後得到的能源消耗量;即在報告期內硫酸鉀生產界區實際消耗的一次能源量(如煤炭、石油、天然氣等)、二次能源量(電力、煤氣、蒸汽等)和耗能工質(如水、氧氣、氮氣、壓縮空氣等);不包括自產的耗能工質,但包括其所消耗的能源。
5.5.2 硫酸鉀生產界區外企業的輔助生產系統、附屬生產系統能源消耗量和損失量應按消耗比例分攤到產品總能耗中。
5.5.3 硫酸鉀生產回收本界區內產生的餘熱、余能及化學反應熱,不計入能源消耗量中。供界區外裝置回收利用的能源,應按其實際回收的能量從本界區能耗中扣除。
5.6 計算方法
5.6.1 數據折算
各種能源的熱值應折合為統一的計量單位千克標準煤。在報告期內實測的企業消耗的一次能源
量均按低(位)發熱量換算為標準煤量。沒有實測條件的,採用附錄A中各種能源折標準煤參考係數。
能耗的計算應符合GB/T2589綜合能耗計算通則中的規定。
5.6.2 硫酸鉀產品綜合能耗的計算
硫酸鉀產品綜合能耗應按式(1)計算:
Ekz=Eks+Ekf…………………………(1) 式中:
Ekz———報告期內硫酸鉀產品綜合能耗,單位為千克標準煤(kgce);
Eks———報告期內硫酸鉀生產系統能耗量,單位為千克標準煤(kgce);
Ekf———報告期內硫酸鉀輔助生產系統、附屬生產系統的能耗攤入量和損失量,單位為千克標準煤
(kgce)。
5.6.3 硫酸鉀單位產品能耗的計算
硫酸鉀單位產品能耗應按式(2)計算:
Ekzd=EPkkz …………………………(2)
式中:
Ekzd———硫酸鉀單位產品能耗,單位為千克標準煤每噸(kgce/t);
Ekz———報告期內硫酸鉀產品能耗,單位為千克標準煤(kgce);
Pk ———報告期內硫酸鉀產量,單位為噸(t)。
6節能管理與措施
6.1 節能基礎管理
企業應定期對硫酸鉀產品能耗、硫酸鉀單位產品能耗進行考核,並把考核指標分解落實到各基層部門建立用能責任制度。
企業應根據GB17167配備能源計量器具並建立能源計量管理制度。
6.2 節能技術管理
6.2.1 能源管理
企業應建立能耗測試數據、能耗計算和能耗考核結果的檔案檔案,並對檔案進行受控管理。
6.2.2 經濟運行
通用設備應在經濟狀態運行,對電動機、交流電氣傳動風機(泵類、空氣壓縮機)系統、電力變壓器等的經濟運行管理應分別符合GB/T12497、GB/T13466和GB/T13462的規定。
對各種管網應加強維護管理,防止跑、冒、滴、漏的現象發生。
6.2.3 水鹽體系法生產硫酸鉀
對採用含鉀滷水和海水、滷水一次性資源生產硫酸鉀的鹽水體系法:
最佳化工藝操作,充分利用地域條件,結合氣候條件,採用先進的鹽田工藝技術,提高鉀收率。
b)大力開展綜合利用,提高副產物附加值。
對以芒硝、氯化鉀等二次性產品為原料生產硫酸鉀的水鹽體系法: 加強原料管理,穩定操作,創新工藝,提高鉀的收得率。
b)加強副產氯化鈉套用研究,提高副產物附加值,降低生產成本。
c) 改進工藝技術,提高設備效率。
6.2.4 非水鹽體系法(曼海姆法)生產硫酸鉀
對採用氯化鉀和硫酸二次性產品為原料生產硫酸鉀的非水鹽體系法(曼海姆法):
加強原料管理,穩定操作,提高邁海姆爐的熱效率。
b)提高爐氣冷卻效率,開拓副產鹽酸銷路。
c) 改進設備材質,減少設備腐蝕,加強隔熱保溫,降低熱損失。
6.2.5 耗能設備
對電機、變配電等耗能設備:
a) 提高電機系統通用設備的能效,用高效節能設備更新淘汰低效設備。電動機、清水離心泵、通風機、容積式空氣壓縮機等設備能效應分別達到GB18613、GB19762、GB19761和GB19153
節能評價值的水平。企業應提高變電和配電設備的能效,配電變壓器的能效應達

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