硫化鉍精礦沉澱熔煉(precipitation smeltingof bismuth concentrate)是指硫化鉍精礦中的硫化鉍在冶金爐熔煉高溫下與鐵屑置換劑反應產出金屬鉍的過程，為鉍冶煉方法之一。鉍精礦中的雜質如鉛、銻等硫化物也被置換成金屬鉛、銻等溶於金屬鉍中組成粗鉍，而雜質銅的硫化物與硫化亞鐵反應形成鋶。
基本介紹
- 中文名：硫化鉍精礦沉澱熔煉
- 外文名：precipitation smeltingof bismuth concentrate
- 學科：冶金工程
- 領域：能源
- 範圍：冶煉
- 屬性：鉍冶煉方法
簡介,工藝流程,沉澱熔煉,反射爐熔煉,
簡介
硫化鉍精礦沉澱熔煉(precipitation smeltingof bismuth concentrate)是指硫化鉍精礦中的硫化鉍在冶金爐熔煉高溫下與鐵屑置換劑反應產出金屬鉍的過程，為鉍冶煉方法之一。鉍精礦中的雜質如鉛、銻等硫化物也被置換成金屬鉛、銻等溶於金屬鉍中組成粗鉍，而雜質銅的硫化物與硫化亞鐵反應形成鋶。
工藝流程
工藝流程如圖1。
圖1沉澱熔煉
沉澱熔煉根據硫化鉍精礦的成分，除配入適量的鐵屑外，還配入純鹼(Na2CO3)、螢石粉(CaF2)等熔劑，與硫化鉍精礦中的脈石成分造渣，為了防止被置換出來的金屬鉍氧化，在爐料中還需配入少量煤粉作還原劑。
由於硫化鉍精礦和配入的熔劑、置換劑、還原劑均為粉料，所以沉澱熔煉可在反射爐、旋轉爐、坩堝爐內進行，尤以反射爐最常用。
沉澱熔煉的硫化鉍精礦平均含鉍約20%-25%，含硫在20%左右，因此配料中必須加入大量鐵屑，所產出的杭量大，鎖以硫化亞鐵為主，一般為粗鉍量的2.5-4倍。這種貧鋶的處理較困難，經濟效益不好，但不處理又影響其中銀、銅、鉍等有價金屬的回收。所以沉澱熔煉已逐漸被含鉍物料混合熔煉所取代。
反射爐熔煉
反射爐熔煉包括配料、進料、升溫、熔化、保溫沉澱、放渣、放鋶、放粗鉍、封爐口、清爐等作業，在熔煉的高溫階段爐溫要求保持在1472-1523K之間。為了保護環境和回收有價金屬，出爐煙氣要經過袋濾器收塵處理。沉澱熔煉反應的產物粗鉍、鋶和爐渣在爐內高溫下因其密度差異而分層，經6h以上沉澱分離即可分別放出。產出的粗鉍尚需進一步精煉為精鉍。
