CGPS-1800B型二級破碎縮分機是在引進國外製樣設備先進技術的基礎上，依據GB474-1996《煤樣的製備方法》和GB/T211-1996《煤中全水分的測定方法》及電力煤炭兩行業共同起草的《商品煤質量檢測方法》等國家標準的相關要求，研製開發的新型破碎縮分一體化設備。
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基本介紹
破碎縮分制樣機組CGPS-1800系列，屬二級破碎三級縮分，其主要特點是：整體設計新穎合理，形式獨具一格，機構緊湊，適應水分大，制樣速度快，生產效率高，使用壽命長，操作、維護、清掃均十分方便，全密封系統，無粉塵泄露，性能穩定，噪音低，皮帶輸送機自動上料，從根本上改善了制樣室的作業條件，是化驗制樣升級換代的理想設備。廣泛用於煤炭、電力、冶金、化工、地質等行業及科研單位化驗煤或其它顆粒物料試樣的製備。
經國家煤炭質量監督檢驗中心和國家電力公司安徽、山東、河北、西北、內蒙等發電用煤質量監督檢驗中心抽樣檢測：二級破碎縮分機縮分精度符合國家標準，無系統誤差存在。
工作原理
本機一級破碎系統採用衝擊式破碎原理，當物料進入破碎機內，受到高溫迴轉的轉子錘子離心力的衝擊，使其獲得一定的動能，物料與腔體內壁相互撞擊、摩擦，破碎後通過篩板進入縮分系統。二級破碎系統，是由雙輥破碎機組成，當一級縮分系統縮分出的煤樣進入該機，形成二次破碎。二級破碎主要由機座、軋輥和安全彈簧等部分構成。工作時由電動機經三角帶輪、齒輪轉動兩個軋輥按相反方向迴轉，破碎物料。軋輥間隙可以在規定範圍內適當調節，以控制出料粒度大小。
一級縮分系統是按一定比例可調節的槽式分樣器組成，一級破碎後的煤樣經一級縮分系統縮分後，少的部分進入二級破碎系統，二級縮分系統是由四分器組成，經二級破碎縮分後得到分析樣和存查煤樣，三級縮分系統與一級縮分器串聯，得到全水份煤樣和棄樣，棄樣視用戶需要可加裝棄樣外送系統，將棄樣輸出牆外。縮分器作水平方向往復運動即切割物料，格槽朝兩個方向出料，將切割物料進一步分割。使一部分收取，一部分捨棄。這樣連續不斷，達到物料的不同部位有規律地採用若干點，使所取的試樣能代表全部送入機器的物料。
設備分類
CGPS-1800A 手動上料
CGPS-1800B 自動上料
技術性能
（一級破碎縮分部分）
1、轉子直徑： 250mm
2、轉子長度： 360mm
3、給料粒度<150mm
4、適應水分： ≤15%
5、出料粒度： <13-6mm
6、出產率： 1200kg/h
7、縮分比： 1:2-1:8（可調）
8、電機功率： 7.5KW
9、電源電壓：380V
（二級破碎縮分部分）
1、軋輥尺寸：ø200×150
2、最大給料粒度： 13mm
3、出料粒度：1-3mm可調
4、軋輥轉速： 380r/min
5、縮分比： 1:4
（三級縮分部分）
縮分比：1:20
整機重量： 800kg
外形尺寸： 1300×800×2000mm
設備安裝
本機可以直接安裝於水平的地基上，我公司負責安裝調試。用戶在收到本機後，必須進行檢查，以便發現在運輸過程中或安裝時可能出現的問題，並及時通知我公司，便於安裝調試時有針對性的解決問題。
日常維護
① 定期檢查各緊固件是否牢固可靠。
② 縮分器滑動軸、減速機的傳動部分應定期清洗後加油潤滑。
③ 定期檢查對輥破碎機的傳動皮帶，調節其張緊力，如有破損及時更換。
④ 更換篩板：先鬆開壓緊螺栓，打開上殼體，拆下兩側和後面固定篩板的螺栓，然後從後面向上取出篩板，進行更換。
⑤ 更換錘破機轉子總成：拆下兩邊護罩，卸下兩邊的傳動皮帶，再拆下4顆軸承座固定螺栓，然後鬆開壓緊螺栓，打開上殼體，即可取下進行更換。
⑥ 對輥破碎機出料粒度調節：因該機對輥調節機構在設計時採用了同步調節模式，只需用隨機扳手調節其中一個壓緊螺栓即可。順時針調節右邊螺栓時破碎粒度小，逆時針調節左邊螺栓時破碎粒度則大。
⑦ 保持設備清潔，每次使用後應及時將機器清掃乾淨。
