研磨具

分類

設計研磨具時，首先應按孔徑大小、工件特點與要求選擇合理的結構。

固定式研磨具結構簡單，其直徑D是固定的，適用於研磨精度極高的孔。當孔徑很小，無法設計可調式研磨具時，則用固定式研磨具。為了儲存研磨劑和使研磨劑能在研磨具工作長度上均布，可按直徑D的大小，在外圓上開 1~2條直槽或螺旋槽，同時，工作部分D和柄部應有良好的同軸度。

這種研磨具由若干根組成一套，每根直徑依次相差0.005~0.01 mm，提供在研磨過程中孔徑變化時選用，以便保證工件與研磨具間的鬆緊程度（即研磨壓力），使工件與研磨具經常保持良好接觸。

這種研磨具的缺點是磨耗後無法補償，需要準備很多根，不太經濟。儘管如此，由於具有結構簡單、製造方便、能加工出精度極高的孔，以及適用於孔徑很小無法設計可調研磨具的場合等優點，因此，目前在工廠中套用很廣泛。

這種研磨具是借調節桿的錐體來調節直徑的，在研磨過程中，可根據需要調節研磨具與工件配合的鬆緊程度，以適應加工要求，這種研磨具比固定式研磨更具有經濟性。

可調式研磨具的研磨桿可在一定範圍內進行調整。擴張後的工作部份直徑略大於兩端，這樣研磨出來的工件兩端不易產生喇叭口。設計時，工作部份開兩條互成180°的彈性槽。

設計研磨具時，關鍵在於合理地設計研磨部份的尺寸。

研磨具的作用有兩點：①存放研磨劑，正確發揮研磨劑的作用；②改變工件的幾何形狀，提高產品精度。因此，研磨具材料的性能對工件的精度、表面粗糙度、研磨效率等有直接影響。在設計研磨具時，選擇材料也是很重要的。

由於在研磨過程中，要使研磨劑的一部份微小磨料嵌入研磨具表面，而不會嵌入工件表面，則要求研磨具研磨部份的材料比工件軟，但不使磨料全部嵌進研磨具而失去研磨作用，材料又不可太軟。
材料的組織必須緻密均勻，否則，將直接影響工件的研磨質量。
材料的耐磨性要好，否則，磨耗快，不經濟。
材料的強度應適宜，否則，研磨具易變形而直接影響工件的研磨質量。
對材料的加工性能和經濟性要適當考慮。

目前常用的研磨具材料有灰鑄鐵、球墨鑄鐵和銅等。其中前兩種套用最廣。

灰鑄鐵潤滑性能好，磨耗較慢，硬度適當，研磨效果較好，價格便宜，適於硬質合金、淬火鋼、調質鋼、銅合金、鋁合金和玻漓等工件的研磨。孕育鑄鐵也具有較高的強度、硬度和良好的嵌砂性與耐磨性，故比普通灰鑄鐵的性能好。一般常採用HT20-40、HT25-47和HT30-54等牌號的孕育鑄鐵作為研磨具的材料。
球墨鑄鐵具有鑄鐵的優良性能，其機械性能比灰鑄鐵有明顯提高，耐磨性比灰鑄鐵好，是一種良好的耐磨材料，它能增加研磨具本身的耐用度。因此，球墨鑄鐵目前已被廣泛用於製作研磨具。一般經常採用的牌號為JB298-62中的QT45-5，QT40-10等。
銅性質較軟，硬度較低，而表面容易嵌存磨粒，適用於研磨軟鋼。當研磨餘量大的工件時，用銅做研磨具可提高效率，但不能達到很高的光潔度。因此，常用銅研磨具進行粗研磨。