形成原因
《砂基透水磚施工工法》的形成原因是:
截至2005年,中國的城市基礎設施建設中,廣場、商業街、人行道、園林等道路施工基本選用
瀝青混凝土、現澆
水泥混凝土、水泥混凝土
預製塊、人工和天然石材等作為面層材料。人們選擇這些材料時注重了藝術觀賞性,卻忽視了環境的保護性。採用砂基透水磚作為鋪路材料,能很好地克服上述材料帶來的缺陷。首先,砂基透水磚具有良好的透水性和透氣性,可使雨水迅速滲入地下,補充地表面水,增加土壤濕度,改善地面植物及微生物生存條件;其次,砂基透水磚可吸收水分與熱量,調節地表局部空間的溫度和濕度,對緩解城市熱島效應有較大的作用;再次,砂基透水磚能使道路雨後不產生積水,減輕城區排水及防洪壓力,便於市民車輛出行;此外,砂基透水磚還能防止路面反光,吸收車輛行駛時產生的噪聲,提高車輛通行的舒適度和安全性等等。
砂基透水磚以風積沙為主原料,採用獨特的工藝粘合壓制而成,加工過程不需要燒制,具有高透水性、表面緻密防滑、抗凍融性好、鋪裝結構簡單、可回收循環利用等諸多優點,在奧運場館、大型工程中得以套用,如奧運村停車場、科技部辦公樓廣場工程、北京2008年奧運會豐臺壘球場工程等,並得到建設單位的好評。
工法特點
《砂基透水磚施工工法》的工法特點是:
1.採用風積沙作為原料,97%的骨料來自沙漠,節省寶貴的礦土資源,變廢為寶,化害為利。
2.砂基透水磚製作過程免燒結、常溫下固結成型,可以有效地節約能源,減少污染,保護環境。
3.砂基透水磚透水係數高達6.8×10~2厘米/秒,透水速度超過《透水磚》(JC/T 945-2005)中相應規定的6倍以上,真正實現雨洪利用,補充地下水,且有過濾、淨化作用。
4.找平層採用風積沙,利用粘結材料常溫固結,鋪設方便,固結強度高,同時具有高通透性,保證透水性。
5.砂基透水磚表面緻密,視覺效果好,且不會被灰塵堵塞,透水時效長。
6.砂基透水磚抗壓、抗折強度高,防滑、抗凍融性能好。
7.砂基透水磚可保濕、涵養水分,自動調節空氣溫度和濕度。
8.砂基透水磚無放射毒副作用,集雨水收集、過濾和淨化於一體,有效改善城市人居環境。
9.砂基透水磚可回收循環利用。
操作原理
適用範圍
《砂基透水磚施工工法》的適用範圍是:
1.廣場、商業街、園林等路面。
2.室外網球場、籃球場、田徑場等場所。可根據需求製成不同顏色的地面,如製成綠、紅相間的田徑跑道,實現下雨不積水,雨停即可運動,防滑性能好。
3.停車場。雨後不積水,便於車輛出入及停放。
工藝原理
《砂基透水磚施工工法》的工藝原理敘述如下:
砂基透水磚突破了傳統透水磚依靠顆粒粗大、縫隙大的原理,通過在砂表面塗覆新型添加劑,破壞水的表面張力,提高了水在孔隙的滲透能力,並且具有先慢後快的透水特性。此外,砂基透水磚表面緻密,不易被灰塵堵死,具有長時效的透水性。其鋪裝結構見圖1所示。
砂基透水磚鋪砌時,承載層施工採用級配礫石或透水混凝土;找平層與傳統鋪設方法截然不同,採用風積沙,利用粘結材料常溫固結,所用材料與透水磚相同,且具有相同的透水性和抗壓性。整個鋪裝結構形成了從表層到基層的全透水剖面,使雨水順利貫穿至土壤基層。
施工工藝
《砂基透水磚施工工法》的施工工藝流程是:
施工準備→測量放線→基層施工→承載層(級配礫石或透水混凝土)施工→找平層施工→砂基透水磚鋪砌→灌縫→養護→現場清理。
《砂基透水磚施工工法》的操作要點如下:
一、確定鋪砌結構
鋪砌結構分為三層:砂基透水磚、找平層、承載層。根據路面使用功能的不同,分為以下三類:人行道鋪砌、停車場鋪砌、車行道鋪砌具體可見圖2~圖4所示。
二、施工準備
1.施工前,參施人員應認真學習設計檔案。
2.熟悉施工現場情況,主要包括:
1)現場地形、地貌,地上建築物、構築物、樹木等。
2)工程地質條件。
3)施工供水、供電、排水、交通運輸等。
3.制定施工組織設計,並向監理工程師報批。
4.組織施工作業人員、材料進場。
5.根據施工組織設計設定好行人及車輛通行與繞行路線的標誌,且施工前須先了解地下設施的鋪設情況,做好標誌,以免施工誤毀。
三、測量放線
對給定的控制點進行複測驗線,並按設計圖紙進行實地放線,標定高程,一般為10米一樁,曲線段適當加密。在樁橛或建築物劃出預定標高“紅平”。
四、基層施工
可採用人工或機械按標高填挖土方,挖土方不宜鑿洞取土,如填土方>20厘米應符合路基土填土基本要求。場地經找平(根據土質預留虛高)後用平碾或夯具夯實直至達到密實度要求。碾壓應自地基邊緣向中央進行,壓路機每次重疊150~200毫米,約碾壓5~8遍,至表面無顯著輪跡,輪跡深度不大於5毫米,且達密實度為止。
場地彈軟地段可採用換填、強夯、預浸、擠密等方法進行處理,如採用人工或機械挖除軟土,換填強度較高的黏性土或砂、礫、卵石、片石等滲水性材料。如有地下管線等設施同時施工,應做好溝槽還填處理。當管線埋設覆土深度<50厘米厚時,為保障地下設施不受毀壞可採用反開槽施工,先修築基層後開槽。
基層完工後外觀不得彈軟、積水,無明顯輪跡。
五、承載層施工
根據路面使用功能的不同,承載層施工主要採用兩種材料:透水混凝土或級配碎石。
1.透水混凝土
透水混凝土是由水泥、骨料和水等按照一定的比例拌制而成的多孔輕質混凝土,具有透氣、透水、重量輕等特點。配製透水混凝土應採用42.5及以上強度等級的水泥及較大幅度級配的卵石骨料,水泥用量宜在250~350千克/立方米,骨料用量宜為1200~1400千克,水灰比宜為0.25~0.40。
透水混凝土的澆築。澆筑前,先用水濕潤路面,防止混凝土水分流失加速水泥凝結。由於無砂混凝土中水泥量有限,只能包裹骨料顆粒,因此,在澆築過程中不得強烈振搗或夯實,否則將會使水泥漿沉積,破壞混凝土結構均勻性,並在底部形成不透水層。
透水混凝土的養護。透水混凝土由於存在著大量的小孔洞,容易失去水分,所以早期養護很重要。澆築成型後,可用塑膠薄膜覆蓋表面,並開始灑水養護,養護時間不少於14天。
2.級配礫石
碎石粒徑宜取5毫米、10毫米、20毫米三種,按1:1:1的比例配比混合,用平板振動器分層壓實或者用12噸以上壓路機碾壓,輪壓深度不得大於5毫米,壓實密度不小於2噸/立方米。
六、找平層施工
砂基透水磚的找平層採用風積沙,利用粘結材料常溫固結而成。原材攪拌時應嚴格按配方下料,每罐料應在5分鐘內攪拌均勻,且攪拌站不得遠離施工現場。
採用刮板法攤鋪找平層,根據施工場地用途的不同,確定相應的攤鋪厚度,一般人行道的找平層厚度為20~25毫米,停車場的找平層厚度為30~35毫米,車行道的找平層厚度為35~40毫米。
七、砂基透水磚鋪砌
按放線高程,在方格內按線按標準縫寬砌第一行樣板磚,然後以此掛縱橫線,縱線不動,橫線平移,依次按線及樣板磚砌築。直線段縱線應向遠處延伸,以保持縱縫直順。曲線段可砌築成扇形狀,空隙部分用切割磚填築,也可按直線順延鋪築,然後填補邊緣處空隙。砌築時應避免與路緣石出現空隙,如有空隙應甩在建築物一側,當建築物一側及井邊出現空隙可用切割磚填平。如遇到切磚現象,必須將磚進行彈線切割;如遇到連續切割磚的現象,必須保證切邊在一條直線,偏差不得大於2毫米。
砌築時,磚要輕放,落磚必須貼近已鋪好的磚垂直落下,不能推磚,造成積砂現象。用木錘或膠錘輕擊磚的中間1/3面積處,使磚平鋪在滿實的找平層上穩定。如果找平層過厚,應重新調整找平層,如果找平層過薄,不得向磚底塞砂或支墊硬料。為保證平整度,鋪砌時應隨時用水平尺檢驗平整度,出現問題及時修整。
鋪砌後的磚面整體要求必須平整一致,同時坡向要根據施工現場利於排水而調整。遇到雨水篦子及井蓋時,應進行適當調整:
1.雨水篦子:整體坡向應走向雨水子處,標高低於磚面5~10毫米。
2.雨水井、污水井處理方式同上。
3.郵電井、暖氣井、電纜井、消防井等應高出磚面5~10毫米。
八、灌縫
砂基透水磚鋪砌完成並養護24小時後,用灌縫砂灌縫,分多次進行,直至縫隙飽滿,同時將遺留在磚表面的余砂清理乾淨。
九、養護
砂基透水磚鋪砌後,養護時間不得少於7天。
十、現場清理
完工後應將分散在各處物料集中,保持工地整潔。對完工後的面層根據質量要求進行檢測和維修。
材料設備
一、材料
《砂基透水磚施工工法》所用的材料明細如下:
(一)主要材料
砂基透水磚、風積沙、膠粘劑(PZG)、級配礫石或透水混凝土等。
(二)材料要求
1.砂基透水磚的規格
砂基透水磚常見產品規格尺寸見表1。砂基透水磚生產可塑性強,也可根據工程需要進行開模,生產特殊規格的透水磚。同時,磚的顏色也可根據需要進行調整。
| 100,150,200,250,300,400,500 |
| |
2.砂基透水磚的強度等級
根據抗壓強度的不同,砂基透水磚分為以下幾個等級:Cc30、Cc35、Cc40、Cc50、Cc60、Cc70、Cc80。
3.外觀質量、尺寸偏差、抗壓強度和抗折破壞荷載、物理性能(耐磨性、保水性、透水係數、抗凍性)等應滿足《透水磚》(JCT 945-2005)行業標準和設計要求。
4.防滑性能應滿足《城市道路混凝土路面磚》(DB11/T 152-2003)的相關要求。
5.有害物質溶出應滿足《環境標誌產品技術要求膠粘劑》(HJ/T 220-2005)。
6.人行道路面砂基透水磚厚度不宜小於40毫米,車行道、停車場等路面砂基透水磚厚度不宜小於60毫米以上。
7.風積沙選用沙漠擦洗沙,含泥量小於2‰,矽含量達到90%以上,粒形圓形,粒徑40~150目。
二、機具設備
《砂基透水磚施工工法》所用的機具設備明細如下:
(一)砂基透水磚施工所需主要施工機具設備見表2。
(二)測量、計算器具:鋼捲尺、靠尺、角尺、水平尺、小線。
(三)輔助工具:橡皮錘、鉗子、抹刀、掃帚、水桶、刮刀。
質量控制
《砂基透水磚施工工法》的質量控制要求如下:
1.進場材料應有合格證和檢驗報告,經現場復驗合格後方能投入使用。
2.基層土方碾壓夯實後不得有翻漿、彈軟現象,且不得含有淤泥、腐殖土及有機物質等。
3.鋪砌應平整穩固,不得有翹動現象,灌縫應飽滿。
4.面層平整度、相鄰塊高差等應符合《北京市城市道路工程施工技術規程》(DBJ 01-45-2000)中的相關要求。
5.廣場、人行道等面層與其他構築物應接順。
6.透水混凝土的抗壓強度、透水係數等應滿足設計要求。
7.基層土方壓實度應滿足《市政道路工程質量檢驗評定標準》(CJJ 1-90)的相關要求。
安全措施
採用《砂基透水磚施工工法》施工時,除應執行國家、地方的各項安全施工的規定外,尚應遵守注意下列事項:
1.施工機具應有專人使用並負責保管,施工過程中所用的電氣設備、電動工具的安裝、拆除、檢修等,必須由專業電工進行操作,其他人嚴禁動用。
2.施工中,嚴禁移動、拆除安全設施標誌。
3.進行土方開挖施工前,應依據《北京市實施建設工程安全生產管理條例的辦法》等有關規定要求建設單位對現場地埋物進行詳細書面交底,無詳細書面交底不得擅自施工。
環保措施
《砂基透水磚施工工法》的環保措施如下:
1.完善施工現場臨時圍牆,儘量減少施工給周邊環境帶來的影響。
2.切割磚時,操作人員應戴上口罩,並且在切割板的前方放置一條濕抹布,降低粉塵污染。
3.施工土方、風積沙等要用苦布嚴密覆蓋,四周牢固固定,以免大風天氣掀翻苦布,造成施工揚塵。
4.建立全封閉垃圾站,要求工人及時清理施工產生的垃圾、廢料,做到工人進場無垃圾,工人出場無廢料。
5.現場出入口設定車輪清潔池,專人負責沖刷車輪,絕不帶土上路。
效益分析
《砂基透水磚施工工法》的效益分析如下:
1.在節材、節地方面,砂基透水磚主要以沙漠中的風積沙代替傳統透水磚常用的水泥、砂石、黏土等材料,採用覆膜、振壓或擠壓成型製作而成,節約了礦土資源,且為治理沙化提供了新的有效途徑。
2.在節能環保方面,砂基透水磚成型過程免燒結,常溫下固結成型,降低了生產過程煤的消耗,同時減少二氧化碳及空氣污染物的排放。
3.砂基透水磚無放射毒副作用,集雨水收集、過濾和淨化等功能於一體。採用其鋪砌的路面能使雨水快速滲透至地下,透水時效長,避免了地表積水給行人和交通帶來的不便,且補充了地下水資源,相應減少了雨污水在污水管道的排放和污水處理費,為雨水收集處理提供了系統的解決方案。
4.砂基透水磚可保濕、涵養水分,有利於吸附空氣中的塵土和進行熱量交換,自動調節空氣溫度和濕度,減少城市的“熱島效應”,有效改善人居環境,有環保作用。
5.砂基透水磚可回收循環利用,減少了建築垃圾的產生。
套用實例
《砂基透水磚施工工法》的套用實例如下:
北京2008年奧運會豐臺壘球場工程人行步道採用砂基透水磚(廣場類磚),整個工程鋪設透水磚近9000平方米。經歷2006年雨季數次暴雨後,不僅磚面無徑流和積水,同時還消化了壘球場其他地方匯集的雨水,所有雨水全部滲入地下,補充了地下水資源。
科技部廣場改造工程採用砂基透水磚鋪裝,整個工程施工面積近4000平方米,經歷2006年雨季和兩場大雪的考驗,雨水全部滲入地下補充了地下水資源,做到雨天地面無積水,雪天不打滑,構建了生態友好的辦公環境,舒適的車行、人行環境。
中南海辦公區人行步道改造工程採用砂基透水磚(人行步道磚)鋪裝,工程施工面積約3000平方米,不同的尺寸和顏色皆滿足設計要求,整體視覺效果良好。在冬、雨季節,人行步道上無積水、不打滑,雨水滲入地下或涵養在磚體內,可調節局部大氣濕度、溫度,為中南海辦公區提供了良好的辦公環境。
榮譽表彰
2008年1月31日,中華人民共和國住房和城鄉建設部以“建質[2008]22號”檔案發布《關於公布2005-2006年度國家級工法的通知》,《砂基透水磚施工工法》被評定為2005-2006年度國家二級工法。