矽橡膠粘合劑

產品介紹

粘接性能優異、使用方便。適用進口、國產矽橡膠與各種基材的粘接。矽橡膠粘合劑是由單組份有機矽高分子化合物組成，有剝離強度、粘接性、搭接剪下強度和高溫保粘性等多種特性全面平衡發揮的特點，適用於未硫化矽橡膠與金屬（不鏽鋼、鋼、銅等）、樹脂、玻璃纖維、陶瓷熱硫化粘接，可適用進口、國產矽橡膠與各種基材的粘接，是一款矽膠與矽膠之間粘接的良好膠粘劑。

性能特點

1、單組分，使用方便；

2、適用不同的硫化工藝（平板硫化、真空硫化、注射機硫化）；

3、活性強、粘接強度高、耐高溫性能好，不含有毒成份；

4、具有高模量、耐衝擊、耐振動，活性強、粘接強度高、耐高溫性能好，良好的熱穩定性、耐紫外線；臭氧耐化學介質，防潮，耐候（臭氧，陽光），耐化學（酸，鹼，油），耐生物（真菌）侵襲，優異的電性能等特性，不含有毒成份。

用途

適用於未硫化矽橡膠與金屬（不鏽鋼、鋼、銅等）、樹脂、玻璃纖維、陶瓷熱硫化粘接 .

測試數據

項目	數值
顏色外觀	無色透明液狀
密度	0.85-0.98g/cm2
黏度	2-3mpa.s
溶劑	無水乙醇
閃點	22±1℃
扯離強度	≥3MPa

粘合材料類型

玻璃、電子元件、皮革、塑膠類、橡膠類、纖維類、金屬類、木材類、其他材質、水泥製品、陶瓷，適用不同的硫化工藝（平板硫化、真空硫化、注射機硫化）。

產品參數

顏色：外觀無色透明液狀

密度：0.85-0.98g/cm2

黏度：2-3mpa.s

溶劑：無水乙醇

閃點：22±1℃

扯離強度：≥3MPa

工藝

1．骨架處理：骨架處理的好壞直接影響產品的黏接效果，能噴砂的金屬儘量噴砂。經機械處理的金屬骨架一定要先除油漬（120#汽油、醋酸乙酯、稀酸），銅件、鋁材不可用稀酸處理，噴砂後的骨架用丙酮清洗。不鏽鋼、碳鋼可用稀酸或稀鹽酸處理浸泡。玻璃纖維可直接浸泡，四氟膜需要單獨處理。　2．塗膠：較小的骨架可採用浸漬膠法（兩遍，各2分鐘），不能浸漬的大型基材可採用噴塗和刷塗（兩遍間隔10-15分鐘），一是要細緻，二是要均勻（塗膠不宜太厚），當天沒用完的塗膠骨架最好放在恆溫箱（25℃）。　3．乾燥：室溫乾燥30-60分鐘，或在50-80℃烘箱內乾燥15-30分鐘即可使用。　4．停放：塗膠後的金屬骨架乾燥後可進行硫化　5．硫化：一段硫化：硫化溫度和時間視膠料而定（160℃×15-20分鐘）　二段硫化：隨膠料工藝而定（250℃×4-24小時）　6.調整配方：對於特種用途的產品，漢注意上述原因不夠的，一是對膠料中的無機填充料進行活化處理（偶聯劑）或添加增粘劑；二是調整膠粘劑的PH值。

注意事項

1．本品最好於25℃以下低溫冷藏保存。　2．本品含有機溶劑，須按易燃品規則貯運，使用時注意通風及防止明火接觸。　3．膠液用後，應隨時蓋好，以免溶劑揮發。　4．塗膠工具可用油畫筆，毛刷，刀具，木條等，使用完畢，可浸入甲苯或酯類溶劑中清洗。　5．本品之有效貯存保質期為12個月，保質期後經檢驗合格，仍可繼續使用。