矽橡膠捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z或Sigma形）所產生強烈剪下作用而使半乾狀態的或橡膠狀粘稠塑膠材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。
基本介紹
- 中文名：矽橡膠捏合機
- 外文名：Silicone Rubber Kneader
- 歸屬：reactmachine產品
- 用途：高粘度的彈塑性物料的混煉、
- 接用途：捏合、破碎、分散、重新聚合
- 材質：不鏽鋼、碳鋼
簡介,適用範圍,結構特點,維護保養,
簡介
矽橡膠捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優點，是針對矽橡膠、模具膠的特點而專門設計攪拌形式和結構，是捏合矽橡膠、模具膠的理想設備。
適用範圍
採用水冷結構，液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均採用SUS304不鏽鋼製成，確保產品質量。
結構特點
主要結構由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等幾大部分組成；捏合部分由缸體、漿軸、牆板、缸蓋等組成。液壓系統由一台液壓站來操縱油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能；電控系統有手動、自動電控系統，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機後，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。
維護保養
1、矽橡膠捏合機安裝後首先進行清理、去污及擦拭防鏽油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節螺栓將電機移至適當位置。
3、檢查緊固件是否鬆動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
4、試車前將捏合機室清理乾淨，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常後再投入生產。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時應減少使用反轉。
7． 各潤滑部位應經常注油。
8． 牆板密封部不應有原料泄漏現象。
9． 皮帶鬆緊程度適宜，定期檢查調整或更換。
10． 蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，並保證安全閥壓力表的可靠性。
