基本介紹
- 中文名：石膏法煙氣脫硫工藝
- 用途：脫硫
工作原理,主要特點,
工作原理
經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小於10%，然後用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫後的煙氣經過除霧器除去霧滴，再經過換熱器加熱升溫後，由煙囪排入大氣。由於吸收塔內吸收劑漿液通過循環泵反覆循環與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大於95%。
主要特點
（1）脫硫效率高。石灰石（石灰）—石膏濕法脫硫工藝脫硫率高達95%以上，脫硫後的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。大機組採用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利於地區和電廠實行總量控制。
（2）技術成熟，運行可靠性好。國外火電廠石灰石(石灰)一石膏濕法脫硫裝置投運率一般可達98%以上，由於其發展歷史長，技術成熟，運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐的正常運行。特別是新建的大機組採用濕法脫硫工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益。
(3)對煤種變化的適應性強。該工藝適用於任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無論是含硫量大於3%的高硫煤，還是含硫量低於1%的低硫煤，石灰石(石灰)一石膏濕法脫硫工藝都能適應。
(4)占地面積大，一次性建設投資相對較大。石灰石(石灰)一石膏濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現有電廠在沒有預留脫硫場地的情況下採用該工藝有一定的難度，其一次性建設投資比其它工藝也要高一些。
(5)吸收劑資源豐富，價格便宜。作為石灰石(石灰)一石膏濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90%以上，優者可達95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價格最便宜，破碎磨細較簡單，鈣利用率較高。
(6)脫硫副產物便於綜合利用。石灰石(石灰)一石膏濕法脫硫工藝的脫硫副產物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用於生產建材產品和水泥緩凝劑。脫硫副產物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運行費用，而且可以減少脫硫副產物處置費用，延長灰場使用年限。
(7)技術進步快。近年來國外對石灰石(石灰)一石膏濕法工藝進行了深入的研究與不斷的改進，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內流速大幅度提高，噴嘴性能進一步改善等。通過技術進步和創新，可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。
