基本介紹
- 中文名：石油乾洗機
- 用處：用來乾洗衣物
- 作用：對衣物纖維具有保護作用
- 乾洗溶劑：四氯乙烯
內部結構,洗滌系統,過濾系統,烘乾回收系統,技術區別,技術特點,機器類別,產品價格,
內部結構
乾洗機由下列系統組成 （根據客戶要求還可以增加皂液，空氣壓縮，自動清污等系統）a ．洗滌系統、 b. 過濾系統、 c. 蒸餾系統、 d. 烘乾回收系統、 e. 溶劑儲存缸、 f. 泵、 g. 紐扣收集器
洗滌系統
洗滌系統是由筒體、滾筒、機門、電機、傳動皮帶及有關控制電路等組成，衣物的洗滌與烘乾均在這個系統內完成（烘乾時應配合烘乾系統的工作）。在洗滌過程中，電機通過皮帶帶動筒體內的滾筒作正反轉等速運動，提供去污所需要的機械作用力；在高速脫液時，電機通過皮帶帶動筒體內滾筒作高速旋轉，提供脫液時所需要的離心作用力；在烘乾過程中，電機通過皮帶帶動滾筒作正反等速轉動，使衣物在烘乾時，能均勻充分地與熱空氣接觸，加速乾洗溶劑的蒸發。
過濾系統
洗滌系統主要由過濾器及有關管道組成，其作用是在衣物的洗滌過程中，把溶劑中的微粒和色素等濾掉，使再次進入洗滌系統的溶劑在比較清潔的狀態，以減少污垢在衣物上的再沉積。用於乾洗機的過濾器有兩種形式：
1)卡式過濾器
卡式過濾器是由過濾器筒體及若干個標準的過濾芯組成，過濾芯由高質量的過濾紙和 200 目的的活性炭組成。當髒的乾洗溶劑流經卡式過濾器時，髒溶劑中的污垢微粒及色素等被吸附在濾芯上，經過濾的溶劑就會變得相對乾淨。當濾芯經過若干次使用後，所積累的髒物變得多的時候，會影響恆定的流經乾洗溶劑的流速，而使內部壓力增大，這可通過過濾器的壓力表觀察到。一般地，當壓力超過 2 公斤 / 平方厘米時，就必須更換濾芯了。
2、烘乾回收系統及冷卻（排臭）系統
國際使用的石油乾洗機的烘乾回收系統有兩種形式：製冷式回收與水冷式回收。下面將作介紹：
1)製冷式回收
高速風扇——在衣物的烘乾過程中，風扇強制空氣在封閉系統中快速流動，確保有較高的烘乾速度和溶劑回收率。
纖毛過濾器——是一個用棉布或棉 / 化纖製成的袋子其功能是在烘乾或冷卻過程中，把在封閉系統中流動的空氣中的纖毛過濾並收集起來，防止纖毛堵塞冷、熱盤管。
輔助加熱器——其作用是對已被製冷系統的熱盤管加熱的空氣補充加熱的裝置，有以下兩種工作方式：
1 蒸汽加熱式：由盤管及翅片組成，由蒸汽提供熱源；
製冷式烘乾回收系統的工作過程：高速風扇轉動，強制空氣流動，經主加熱盤管及輔助加熱器使空氣被加熱，流進筒體時與含四氯乙烯的被烘衣物接觸，使其含有的四氯乙烯受熱蒸發經纖毛過濾器進入蒸發器，而受冷卻變成液滴（這液滴經管道流至水分離器分離成比較純的四氯乙烯液體），這時空氣則再次被送到主加熱器及輔助加熱器加熱再進入滾筒，與衣物接觸。如此循環往復，直至被烘乾物上的溶劑基本蒸發完畢，便完成烘乾回收過程。
冷卻系統——通過機內電路的切換，關閉輔助加熱器，啟動低速風扇，製冷壓縮機的高溫高壓氟里昂直接流往冷凝器，切斷熱盤管。通過低速風扇的轉動使機內封閉系統的空氣流動，通過纖毛過濾器進入蒸發器，空氣中殘留的四氯乙烯受冷變成液滴，空氣也同時被冷卻。如此循環往復，經過數分鐘（或更短的時間），使衣物冷卻下來。
5、溶劑儲存缸
9 公斤級以上的乾洗機都會有兩個或三個溶劑儲存缸。若只有兩個缸的，一個是工作溶劑缸、另一個是清潔溶劑缸；而有三個缸的，一個是清潔溶劑缸，另兩個是工作溶劑缸，這方便了溶劑的存放和周轉。
6、泵
乾洗機使用的是離心式泵，其作用是負責機器內對乾洗溶劑的輸送提供動力。
7、紐扣收集器
紐扣收集器由布滿細孔的金屬籃及箱體、蓋等組成，設定於離心式泵之前的管道上，其作用是對工作溶劑進行粗過濾，濾去那些在工作過程中衣物掉下的雜質，如紐扣、附屬檔案或一些成顆粒狀的東西等，以保護泵及過濾器 。
8、活性炭過濾系統
活性炭是一種黑色粉狀，粒狀或丸狀的無定形具有多孔的碳，主要成分為碳，還含少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結構，只是晶粒較小，層層間不規則堆積。具有較大的表面積（500～1000米2/克），有很強的吸附性能，能在它的表面上吸附氣體、液體或膠態固體；對於氣體、液體，吸附物質的質量可接近於活性炭本身的質量。其吸附作用具有選擇性，非極性物質比極性物質更易於吸附。在同一系列物質中，沸點越高的物質越容易被吸附，壓強越大溫度越低濃度越大，吸附量越大。反之，減壓，升溫有利於氣體的解吸。常用於氣體的吸附、分離和提純，溶劑的回收，糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑，飲用水及冰櫃的除臭劑，防毒面具中的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的載體。早期生產活性炭的原料為木材、硬果殼或獸骨，後來主要採用煤，經乾餾、活化處理後得到活性碳生產方法有：①蒸汽、氣體活化法。利用水蒸氣或二氧化碳在850～900℃將碳活化。②化學活化法。利用活化劑放出的氣體，或用活化劑浸漬原料，在高溫處理後都可得到活性炭。目前國內比較流行的石油乾洗機都是採用的這種過濾系統。
烘乾回收系統
1)風機在服裝烘乾過程中，風機高速運轉，把加熱的熱風吹到服裝上;服裝中的溶劑和水分被加熱蒸發，通過通風道進入制冷機組冷卻。
2)加熱器提供乾燥所需的熱源-，提高空氣溫度，通過風機向轉籠內的服裝吹送熱風。
3)烘乾蒸汽電磁閥蒸汽電磁閥是外部蒸汽進入加熱器的開關，受電腦自動控制。石油溶劑為可燃性溶劑，所以烘乾熱源從安全上考慮應使用蒸汽。
4)回收室回收室安裝在外殼進風口和出風口的法蘭上，是回收石油溶劑的通道。它的內部裝有製冷系統輔助加熱的蒸發器、加熱器、集塵袋和風葉，與外殼安裝後形成一個回收系統的封閉通道。
6)製冷壓縮機組被洗物被熱風受熱後蒸發出的溶劑蒸氣，經過制冷機組的蒸發器冷卻變為液態溶劑後回收。 製冷壓縮機組的構造和工作原理與四氯乙烯乾洗機基本相同。
技術區別
1，石油乾洗機綠色環保，不污染環境，且對人體沒有危害。而四氯乙烯乾洗機的洗液卻對人體有危害，且污染環境。
3，石油乾洗機的洗液回收採用的是過濾，而四氯乙烯乾洗機回收用的是蒸餾，因此石油乾洗機要比四氯乙烯乾洗機省電。
石油乾洗機是使用特種石油溶劑作為洗滌劑洗滌衣物的機器，適用於高檔賓館、飯店、洗衣廠乾洗毛料、呢絨服裝。洗後不折、不縮、不變形。石油溶劑綠色環保,洗滌效果溫和，洗後色彩鮮艷、不褪色，洗裘皮更顯柔軟、光亮。
技術特點
一機多功能：同機完成洗滌、脫劑、烘乾多功能。
彩色大螢幕液晶電腦，人機對話並自檢故障，可自編、自選程式。
全懸浮隔振技術，脫劑率高，縮短烘乾時間，無需專門的地基。
在真空狀態下洗滌、烘乾，提高洗淨度，提高烘乾效率，安全性高。
高效離心過濾系統，過濾效果好，使用成本低。
隨機蒸餾技術，使溶劑不斷純化，確保洗滌效果。
多點溫度、壓力自動保護裝置，嚴格執行歐盟CE標準，安全可靠。
機器類別
由於環保法規的日趨嚴厲，已開發國家又開發出了新一代的石油乾洗機溶劑。到了20世紀90年代，日本、韓國、台灣等地區，開始大量使用新型石油乾洗機溶劑。乾洗劑屬於高沸點石油溶劑，揮發性差、不易燃、安全性好，對空氣污染少，有一定的可降解性，從而可減少對環境的污染。乾洗劑是石油在160－210℃分餾得到的烴類溶劑，其中含有碳氫兩種元素，也叫碳氫化合物，其中化學成分主要是烷烴、環烷烴、芳香烴三類。溶劑的相對密度為0.77，沸點150℃，貝殼松脂丁醇溶解值（KB）31，閃點40—60℃。
全封閉石油乾洗機是利用氮氣制止洗滌溶劑和空氣混合，即洗滌、烘乾、蒸餾過程中始終在氮氣充壓下進行。它通過內置或外置的氮氣發生器來置換機器內部的空氣，保證氧氣的含量不超過8%，這樣的機器內始終沒有足夠的氧氣，那么爆炸就不會發生。氧氣的濃度由氧氣分析儀和控制系統來控制，當機器中氧氣的濃度低於8%時機器才能啟動。一旦啟動機器，分析儀即刻跟蹤工作，並把跟蹤的信息傳送到控制系統，一旦氧氣濃度超過8%就會停機保護，保證安全地使用。全封閉式乾洗機都配有蒸餾箱，在蒸餾過程中，真空把蒸餾箱內的空氣吸出，並且在吸出的空氣未達到規定的量以前是不會開啟熱源的，也就是說：它是在真空狀態下溫度超過石油乾洗機溶劑的閃點進行蒸餾，所以沸點低，易於蒸發，並且在真空狀態下溫度超過閃點也無危險，一旦蒸餾結束後，充入氮氣消除真空，並使蒸餾箱冷卻，保證了設備的安全。
