基本介紹
- 中文名:石料整形機
- 套用領域:河卵石、山石、礦石尾礦
- 優勢:處理量大、產量高
- 結構特點:能量消耗小、產量高
套用領域,優勢,結構特點,技術特點,整機的工作原理,主要特點,技術參數,
套用領域
碎石整形機)新型制砂機套用領域:
河卵石、山石、礦石尾礦、石屑的人工制砂。建築骨料、路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產。
工程領域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、橋樑、市政工程的機制砂生產和石料整形。
礦業領域的磨礦前段細碎工藝,建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業的物料破碎。
高磨蝕性和二次解體破碎,火電、冶金行業的除硫,鋼渣、建築垃圾破碎等環保項目。
玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產。
優勢
( 碎石整形機)新型制砂機設備特點與技術優勢:
1、處理量大、產量高
—50-500t/h,與同等功率下的傳統設備相比……
2、耐磨件消耗低
—最佳的破碎腔物料撞擊角度設計,與耐磨件的……
3、產品粒形優異
—立方體產品含量高,級配優、粒形好,符合自然的……
4、液壓裝置、易於維護
—液壓開蓋裝置,使破碎腔內部件檢修拆換方便快捷,縮短了……
5、安裝簡便、易於操作
—設備重量輕、安裝方式多樣,可移動式安裝……
6、自動檢測、安全可靠
—設定過振動顯示與報警裝置,如果發生振動……
7、一機多用、套用靈活
—獨有的進料破碎結構,擁有多種破碎腔型,可很方便的實現……
8、稀油潤滑、自動保養
—自主研發的稀油潤滑站,雙泵供油系統,能夠……
9、國際品質保證
—採用德國最新技術工藝,先進的鉚接技術、汽車工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝套用……
10、注重環保
—設備工作噪音小、無污染。獨特的空氣……
VSI系列( 碎石整形機)新型制砂機工作原理:
VSI8518新型制砂機運用先進的選擇性破碎和解理破碎原理,直接對物料施加足夠動能,並通過衝擊將動能轉換成克服物料所需的破碎能而破碎。物料基本沿其自然的紋理面、解理面斷裂,粒形好、自身消耗低。該機能夠實現“石打石”和“石打鐵”兩種工作原理的轉換。
結構特點
1,能量消耗小、產量高,且節能環保。
2,具有輕油潤滑系統,有效解決了主軸抱死問題,確保運行更加可靠。
3,錘頭上鑲有合金刀片,主機運行平穩,延長了使用壽命。
4,主軸軸承用稀有站進行循壞潤滑,兼備有備用油泵,高效的保證了主機連續運行。
5,可調式進料斗,可靈活控制進料量。
6,運行高速平穩,製造精良、檢測系統完備。
7,頂蓋通過液壓系統進行提升,方便操作。
8,破碎效率高,與傳統衝擊式破碎機相比破碎效率提高了30%--60%。
9,產品呈規整的立方體形狀,同時可有效對針片狀物料進行整形。
技術特點
1.破碎效率高,具有細碎、粗磨功能;
2.結構簡單、安裝、維修方便、運行成本低;
3.通過非破碎物料能力強,受物料水份含量影響小,含水份可達8%;
4.產品粒形優異,呈立方體,針片狀含量極低,適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產;
5.產品堆積密度大,鐵污染極小。
整機的工作原理
中心進料:物料落入進料斗,經中心進料孔進入旋轉的葉輪內加速,然後從葉輪內射出,首先與反彈後自由下落的另一部分物料進行撞擊,然後一起衝擊到渦流腔內渦狀料襯(石打石)上,先被反彈到破碎腔頂部,後偏轉向下運動,與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕,最後經由下部排料口排出。
中心進料伴隨環形瀑落進料:物料落入進料斗,再經環形孔落下,被散料錐分成兩股。一股經分料盤進入高速旋轉的葉輪,另一股從分料盤四周落下。進入葉輪的物料,在葉輪內被迅速加速後射出,首先同散料錐四周自由落體的另一部分物料衝擊破碎,然後一起衝擊到渦流腔內渦流襯層上,先被反彈到粉碎腔頂部,後偏轉向下運動,葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕,最後經下部排料口排出。
主要特點
一、性能優越 使用壽命長
1、專用的輕油潤滑循環系統,確保溫升在25℃以內;
2、全新的自動保護裝置,為機器提供振動、機油過濾、報警等預警系統,可提前消除隱患;
3、新型油質過濾系統,保證軸承及其他傳動裝置不被意外磨 損,增長使用壽命;
4、耐磨材料的最佳化排列設計,提高使用壽命40%以上,從而降低成本40%以上;
5、主要材料採用國際名廠配置,常規物料可連續使用一個月以上不停機。
二、品質升級 破碎效率高
1、優異的葉輪設計大大減少了物料通過阻力,提高物料通過量及破碎比,比傳統衝擊破效率提高10% ~60%;
2、液壓裝置,自動起蓋,降低人工勞動強度,檢修極為方便,從根本上提高了使用效率;
3、機架採用熱鉚新工藝,增強設備的結構強度和韌性,保證設備運轉的平穩度,使品質上升到一個全新的層面;
4、採用世界先進的輕油防滲漏裝置,免除更換油封的麻煩。
5、提高了進料基礎粒度,最大可進Φ80mm(傳統設備只可進:最大Φ50mm)
技術參數
型 號Model | 最大給料尺寸Max Feed Size(mm) | 葉輪轉速Speed of Rotor(r/min) | 通過量Capacity(t/h) | 電機功率Motor Power(kw) | 重量Weight(kg) |
VI-1000 | 30(50) | 2800-3200 | 3-10 | 7.5-22 | 2.8 |
VI-2000 | 40(60) | 2000-2500 | 8-35 | 11-45 | 4.2 |
VI-3000 | 45(70) | 1700-2000 | 20-60 | 30-90 | 6.8 |
VI-4000 | 55(70) | 1400-1620 | 45-90 | 90-150 | 10.2 |
VI-5000 | 65(80) | 1330-1530 | 80-150 | 150-264 | 12.6 |
VI-6000 | 80(100) | 1200-1400 | 90-200 | 180-320 | 18.6 |
VI-7000 | 80(100) | 1000-1200 | 140-250 | 264-400 | 22.2 |
VI-8000 | 100(150) | 1000-1100 | 200-310 | 320-500 | 27.8 |
VI-8000II | 100(150) | 1000-1100 | 250-390 | 500-630 | 29.8 |
VI-9000 | 110(150) | 900-1000 | 310-480 | 630-740 | 36.1 |