基本介紹
- 中文名：真空曲面吸塑機
- 重量：約1200Kg
- 真空度：OMpa~-0.097Mpa
- 總功率：20kw
機械概況,技術參數,安裝調試,注意事項,維護保養,故障處理,
機械概況
經過改良的真空吸塑機可貼覆PVC膜片、熱轉印、波音片，加矽膠板後可貼覆實木皮、油漆紙等材料，也可用於高分子門的生產，真正實現了一機多能，廣泛套用於家具及家居裝飾行業。目前真空吸塑機自動化程度高，操作簡便。
技術參數
單工位：
外型尺寸 5270×1440×1440mm
工作檯尺寸 2300×1100mm
真空度 OMpa~-0.097Mpa
總功率 20kw 實際耗電量 約5Kw
重量 約1200Kg
三箱雙工位：
外形尺寸 9065X1420X1470mm台面尺寸 2500X1140mm；2500X1010mm
總功率 預備：20kw
平均功率 工作：5kw
真空度 -0.1Mpa
重 量 約1500kg
工位的尺寸一般可根據工件的大小和所使用的pvc膜寬度定做。不同廠家的外形尺寸等有一定差別。
安裝調試
1、 設備應安裝於環境潔淨、無粉塵、地面平整的車間中，可用叉車等工具進行裝卸。
2、 設備就位後，應正確安裝有關配件，調整地腳螺栓，使設備水平放置，各地腳均衡受力，便於設備的移動部位運行平穩。
3、 設備使用380V電源（三相五線制），電源線截面積不得小於6mm²，為保證設備及人身安全，本設備要求可靠接地，接地線截面積不得小於2.5mm²。
4、調整真空表指針，使其真空度在-0.06Mpa~-0.09 Mpa之間的範圍內。調整溫控表，將溫度設定在180°C~220°C之間的範圍內。上述工藝參數，客戶可根據具體條件（PVC膜片、專用覆膜膠）進行調節。
5、按照相應的線號，連線外圍元件與電控箱的線路，連線真空管路，檢查電源電壓無誤後，方可送電試機。
6、 打開電熱開關，使設備通電加熱，通過面板的電流表觀察三相電流是否平衡，加熱控制是否正常。
7、 將設備空運轉，檢查電器控制系統及機械運動部分的動作是否正常、可靠。
8、 點動真空泵開關一、兩次，查看電機轉向是否正確。四、使用與操作
1、 此設備應有專人操作，操作人員應經過培訓，熟悉設備性能，掌握覆膜工藝，了解操作方法，同時要注意安全生產。
3、將需要覆膜的工件表面打磨光滑，均勻噴塗PVC專用膠（參考有關膠水的說明書）。
4、 將準備好的工件合理的擺放在吸覆工位內的專用底框上，抬起壓膜裝置，將PVC膜片鋪好，鎖好壓膜裝置。要求PVC膜片平整，不應有破損及漏氣現象。
5、 將吸覆工位移至加熱箱，根據預熱定時對PVC膜片進行加熱，設定時間到，真空泵自動打開進行吸覆，吸覆到位後，繼續加熱30S~90S（此參數可自行掌握），移出吸覆工位，稍加冷卻方可取出工件。
6、 認真詳細的記錄各種PVC材料、專用膠在生產過程中使用的工藝參數，對今後的工作會有所幫助。
7、有關貼覆實木皮、熱轉印等工藝參數及操作方法，可諮詢售後服務部或技術服務人員。
注意事項
1、檢查板材的密度和鏤銑後的質量。板材質量較差，鏤銑後底面發毛，造成覆膜後的產品出現表面不光滑的現象。
2、 應儘量採用中硬片的PVC膜片，吸覆後不會出現反彈現象。如產品出現外翻內卷現象，則屬於PVC膜片在複合加工過程中，拉力不同造成的。
3、 膜片生產中膠粘劑是不能有回彈現象的，因此專用膠的質量直接影響產品的質量。為解決上述問題，工件不要噴膠先吸覆一次，如果出現不到位或不清根現象，可能是壓力不夠或鏤銑質量的問題。如果出現內翻外卷現象，說明PVC膜有問題。如果出現粘合不牢的現象，說明膠粘劑有問題。一切正常方可噴膠正式生產，相關問題可諮詢售後服務部或技術服務人員。
維護保養
1、 工作檯面應保持清潔，防止粉塵、木屑等落在工作檯面上。定期清洗空氣過濾器，防止堵塞，避免影響產品質量。
2、首次累計使用100小時，應更換真空泵油，以後每周檢查真空泵油位，油位低於游標1/3處應立即補充，此真空泵採用1#真空泵油。如果發現油有污染現象，應立即更換。換油之前，真空泵必須運轉30分鐘，使油變稀，然後停泵，將油放掉，再敞開進氣口運轉1-2分鐘，此時可從吸氣口緩慢的加入少量的清潔油，以更換油腔內的存油。
3、設備停止運行後，應鬆開PVC膜片的壓緊裝置。正常工作時，設備所有護板不得移開，以免發生意外。
4、在生產過程中應密切注意設備的運行情況，發現問題及時解決。屬於電器方面的故障，應由專業人員進行處理。
