真空，這一術語譯自拉丁文vacuo，其意義是虛無。其實真空應理解為氣體較稀薄的空間。在指定的空間內，低於一個大氣壓力的氣體狀態統稱為真空。真空狀態下氣體稀薄程度稱為真空度（degree ofvacuum），通常用壓力值表示。因此真空包裝實際上不是完全真空的，採用真空包裝技術包裝的食品容器內的真空度通常在600-1333Pa。所以，又將真空包裝稱為減壓包裝或排氣包裝。
基本介紹
- 中文名：真空包裝機械
- 意義：意義是虛無
- 技術起源：技術起源於20世紀40年代
- 成功運用：1950
簡述,特點,概述,選用原則,發展趨勢,高效率,自動化,單機多功能,組配生產線,採用新技術,
簡述
我國的真空包裝技術是在上世紀80年代初期發展起來的，而真空充氣包裝技術在上世紀90年代初期開始少量使用，隨著小包裝的推廣及超市的發展，其適用範圍越來越廣泛，有些將逐步替代硬包裝，前景非常看好。
特點
1、排除了包裝容器中的部分空氣（氧氣），能有效地防止食品腐敗變質。
真空包裝機
2、採用阻隔性（氣密性）優良的包裝材料及嚴格的密封技術和要求，能有效防止包裝內容物質的交換，即可避免食品減重、失味，又可防止二次污染。
3、真空包裝容器內部氣體已排除，加速了熱量的傳導，這即可提高熱殺菌效率，也避免了加熱殺菌時，由於氣體的膨脹而使包裝容器破裂。
在食品行業，真空包裝套用非常普遍，各種熟製品如雞腿、火腿、香腸、烤魚片、牛肉干等；醃製品如各種醬菜以及豆製品、果脯等各種各樣需要保鮮的食品越來越多地採用真空包裝。經過真空包裝的食品保鮮期長，大大延長食品的保質期。
概述
真空包裝機能夠自動抽出包裝袋內的空氣，達到預定真空度後完成封口工序。亦可再充入氮氣或其它混合氣體，然後完成封口工序。真空包裝機常被用於食品行業，因為經過真空包裝以後，食品能夠抗氧化，從而達到長期保存的目的。
選用原則
真空包裝機品種繁多，在選用時應著重考慮下列因素。
a)包裝速度。出於提高生產效率的考慮，可選用雙室或多室的真空包裝機，以提高整個生產的進度。
b)被包裝物品是否需要充填其他保護性氣體。可選擇帶有充氣裝置的多功能真空包裝機。
c)被包裝物品真空度的要求。如包裝物品需要在真空度較高的條件下才能完好保存，則需選擇腔式真空包裝機。
d)被包裝物品成分狀態對真空包裝機的要求。
選購時，包裝固體、顆粒等比較乾燥及無腐蝕性物料的，可選用鋁合金材質，而包裝帶湯汁，含鹽、酸成份較高的物料，則可選用不鏽鋼材質或鋁鎂合金材質。密封圈一般採用矽橡膠，黑橡膠，少數低檔產品採用發泡橡膠，矽橡膠耐高溫、耐腐蝕、密封性好、使用壽命長，發泡橡膠密封性差、易脫落、使用壽命短。
發展趨勢
真空包裝技術起源於20世紀40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑膠薄膜成功地套用於商品包裝以來，真空包裝機便得到迅速的發展，其技術發展趨勢主要體現在高生產率、自動化、單機多功能、組成生產線、採用相關新技術這5個方面。
高效率
高生產效率真空包裝機的生產效率已從每分鐘數件發展到數十件，熱成型-充填-封口機的生產可達500件/分以上。
自動化
日本一家公司生產的TYP-B系列旋轉真空室式包裝機具有自動化程度相當高的多工位。該機有充填和抽真空兩個轉台，充填轉台有6個工位，完成供袋、投料、充填預封口直至將包裝件送至抽真空轉台。抽真空轉台有12個工位，也就是12個真空室，完成抽真空和封口直至成品輸出，生產效率可達40袋/分，主要用於包裝軟罐頭類食品。
單機多功能
在單機上實現多功能可方便地擴大使用範圍。實現單機多功能必須採用模組化設計，通過功能模組的變換和組合，成為適用於不同包裝材料、包裝物品、包裝要求的不同類型的真空包裝機。具有代表性的產品有德國BOSCH公司所屬的HESSER工廠生產的多工位制袋真空包裝機，其制袋、稱重、充填抽真空、封口等多種功能可在一台單機上完成。
組配生產線
組成生產線當需要的功能越來越多時，將所有的功能集中在一個單機上會使結構非常複雜，操作維修也不方便。這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊全的生產線。如法國CRACE-CRYOYA和ISTM公司研製的鮮魚，真空包裝生產線和瑞典樹宏國際有限公司與瑞典紡織研究院研製的紡織品真空包裝系統等。
採用新技術
在包裝方法上，大量採用充氣包裝取代真空包裝，將充氣成分，包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結合起來;在控制技術上，更多地套用計算機技術和微電子技術;在封口方面，套用熱管和冷封口技術;將先進的裝置直接安裝在真空包裝機上，如裝上計算機控制的粗粒物高精度組合秤;在旋轉或真空包裝機上，套用先進高速的圓弧面凸輪分度機械等。所有這些新技術的採用，使得真空包裝機更加高效和智慧型化。
