直線灌裝機

直線灌裝機

直線式灌裝機是廣泛適用於食品、日化、醫藥、油脂等各行業,可灌裝不同液體類產品的機器。

基本介紹

  • 中文名:直線灌裝機
  • 電機功率:0.5kw 220v 50Hz
  • 整機尺寸:2600×1000×1650mm
  • 機器淨重: 200kg
  • 灌裝範圍:1-100ml
  • 裝 頭 數:2-10頭
技術參數,操作步驟,注意事項,

技術參數

灌裝範圍: 1-100ml
裝 頭 數: 2-10頭
直線型灌裝機直線型灌裝機
灌裝精度: ±0.5%
灌裝速度: 60-100瓶/分
電機功率: 精密調速電機 0.5kw 220v 50Hz
整機尺寸: 2600×1000×1650mm
機器淨重: 200kg

操作步驟

1、機器安裝好後,將灌裝軌道、接瓶盤調成水平(調地腳螺絲)。
2、儲液桶內盛滿藥水。
3、所有電器開關處於關閉位置。
4、將須灌裝的藥瓶插入工裝盒內(每台機器附工裝盒20盒)。
5、接通外接電源,電源插座必須是三腳插座,並有可靠接地線,防止萬一機殼漏電擊人。
6、將機器電源開關撥到ON,電源指示燈亮,表示電源接通。
7、用灌裝架支撐板將灌裝架頂住,目的是使灌裝架在調整灌裝時不會下行,在灌裝頭下放置調試用盛液盒。
8、用手指向上頂動灌裝頭上的定位套,定位套應能靈活上下移動,其中的灌裝針露出或縮回進無阻礙。
9、將儲液桶下方的開關撥至開的位置,使藥液能流入總計量泵內。
10、根據每次藥瓶灌裝總量,調節曲柄上的螺絲。如:每瓶5ml,一次灌6瓶,則總量為:5ml×6=30ml,並將總計量泵輸出管靠分液箱端鬆開拔出。
11、將灌裝調速板的旋鈕旋至20度左右,再將灌裝調速板上的開關撥至開的位置。此時總計量泵工作,藥液從總計量歷史意義輸出管流出,用量杯測量,再微調曲柄螺絲。關閉灌裝調速板開關,將總計量泵輸出管復位。
12、將灌裝調速板開關撥至開位置,總計量泵工作,藥液經總計量泵輸出管進入分液器,分液後經液量微調器由針管流出,用量筒測量液量,仔細調節液量微調器,待每個灌裝頭流出液體為設定量時,將液量微調螺母旋緊,罩上灌裝頭外殼,鬆開灌裝架支撐板。
13、理瓶首先檢查理瓶軌道,看撥動盒工裝盒是否順暢,確定無其他異常後,將理瓶開關撥至ON,理瓶鏈板轉動,工裝盒按順序向灌裝軌道移動,並進入灌裝軌道。推瓶板推動工裝合,使藥瓶向灌裝頭方向移動(此過程中無需拿走調試用盛液盒)。當藥瓶被推至灌裝頭下方時,灌裝架下行定位套自動找準藥瓶瓶口,噴針插入瓶口,藥液流出,噴針在灌裝時慢慢往上升,可消除泡沫,灌裝完畢,灌裝支架上行。灌裝頭也往上升起,離開瓶口。在推瓶板的作用下,工裝盒被推出灌裝區,下一次灌裝開始。

注意事項

1、灌裝時,需將總計量泵運行3分鐘左右,使管內氣泡排盡,灌裝量才能準確。
2、如管內氣泡較長時間不能去除,造成灌裝量不準時,主要原因是泵液通道中某片漏氣,可檢查總計量泵缸體中活塞密封圈,上下單向閥中矽膠頭及其他接頭處。如藥液中渣持多,查質卡在閥門片出現單向閥關閉不全,也會造成灌裝不準。
3、本機設有缺瓶停滯不前機保護,當理瓶軌道中工裝盒只剩2塊時,自動停機微動開關斷開,灌裝自動停止,此時故障燈這,如需繼續灌裝,可將手動、自動開關撥向手動一方,機器即可運行。

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