直筒型提取罐是提取罐系列中的一種。
基本介紹
- 中文名:直筒型提取罐
- 容 積:1200L
- 罐內設計壓力:0.09Mpa
- 夾層設計壓力:0.3Mpa
概述,膜式提取罐,直筒型提取罐技術參數:,
概述
提取罐系列分為蘑菇型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、直錐型提取罐
膜式提取罐
中藥提取,生物醫藥產品的功效需要以目標提取物的活性為基礎保障,傳統的提取罐工藝首先要將動植物物質高溫蒸發乾燥粉碎,然後有機溶劑浸提,高溫乾燥濃縮成粉,兩次高溫基本破壞了目標產物的活性,使產品喪失理論功效,開元生物的生物膜提取罐是將動植物物質原漿粉碎,通過超濾膜納濾膜進行高精度提取,
煙臺開元以技術的進步推動工業提純理論的變革和發展,推動膜提純濃縮技術從實驗室試驗技術到產業化套用過度,並成功的實現了工業級,規模化分類提純製備。以自主創新的形式實現了對廣義精確目標提取物有效的,產業化,工業級工藝流程解決方案:x組合多功能生物醫藥分離提純機(單機組標準件模組化組合)。
在確保目標提取物的高活性.高純度.高質量前提下:
以反滲透膜技術對大小在50-400分子量的小分子,酸性,鹼性有機溶液的淨化分離濃縮;
以超濾膜技術對500-50000分子量的目標產物;
實現廣義的精確提取.濃縮.提純.結晶的工藝研發能力。
相較於傳統的動態提取罐.濃縮罐,開元膜式提取罐具有以下特點:
(1)分離過程無相變化
(2)分離過程在常溫下進行,尤其適用於熱敏物質的分離和濃縮;
(3)僅用壓力作為膜的動力,自動化控制,方便維修;
(4)有效面積大,濾速快,分離效率高;
(5)適用範圍廣,工藝流程短
採用膜式生物分離提純.濃縮工藝 比傳統生產工藝節約:蒸汽90%以上,電力60%以上,廠房、場地70%以上,有機溶劑或水80%以上,排污90%以上,目標產物回收率達到95%以上,具有巨大的經濟效益和社會效益。
x機組是以膜分離為中心,整合物質及細胞破碎、勻漿過濾、超濾、納濾、反滲透、溶劑蒸餾回收、液體蒸餾濃縮、純水製造、膜的反衝洗、柱沖洗、精提純、真空乾燥等任意組合,可連續自動化生產。
x機組主要用於海洋生物、動植物藥材、發酵微生物、生化產品、果汁、奶類製品,化妝品等的濃縮、分離、提純。還可針對企業污水的酸、鹼及有機物質的提純、分離、濃縮,並達到中水標準。
直筒型提取罐技術參數:
規 格 | TQ-Z-1.0 | TQ-Z-2.0 | TQ-Z-3.0 | TQ-Z-6.0 | TQ-Z-8.0 | TQ-Z-10 |
容 積 | 1200L | 2300L | 3200L | 6300L | 8500L | 11000L |
罐內設計壓力 | 0.09Mpa | |||||
夾層設計壓力 | 0.3Mpa | |||||
壓縮空氣壓力 | 0.6~0.7Mpa | |||||
加料口直徑 ㎜ | 400 | 500 | ||||
加熱面積㎡ | 3.0 | 4.7 | 6.0 | 7.5 | 9.5 | 12 |
冷凝面積㎡ | 4 | 4 | 5 | 5 | 8 | 10 |
冷卻面積㎡ | 1 | 2 | ||||
過濾面積㎡ | 3 | 5 | ||||
排渣門直徑㎜ | 800 | 1000 | ||||
耗能 ㎏/h | 245 | 325 | 345 | 645 | 7200 | 8500 |
攪拌轉速ppm/min | 25 | |||||
減速機機型 | BLD 2-4-59 | BLD 3-4-59 | BLD 4-4-59 | BLD 7.5-5-59 | BLD 7.5-5-59 | BLD 11-5-59 |
電機功率Kw | 2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
設備淨重㎏ | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 |