盤式連續乾燥機

盤式連續乾燥機

盤式連續乾燥機是一種高效的傳導型連續乾燥設備,其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。

不需配備噴霧乾燥所必須配置的旋風除塵器,不使用熱風作為加熱介質,因此,不會發生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產品損失。

新型盤式連續乾燥機廣泛適用於化工,醫藥,農藥,食品、飼料、農副產品加工等行業的乾燥作業。

基本介紹

  • 中文名盤式連續乾燥機
  • 殼體:常壓、密閉、真空
  • 設計壓力:0.4MPa-1.6MPa
  • 套用領域:化工,醫藥,農藥,食品、飼料等
工作原理,套用領域,使用特點,調控簡便,操作方便,耗能低,環保,安裝方便,技術特性,乾燥盤,物料傳送系統,殼體,

工作原理

濕物料自加料器連續地加到乾燥機上部第一層乾燥盤上,帶有耙葉的耙臂作迴轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過乾燥盤表面,在小乾燥盤上的物料被移送到外緣,並在外緣落到下方的大幹燥盤外緣,在大幹燥盤上物料向里移動並從中間落料口落入下一層小乾燥盤中。大小乾燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個乾燥器。中空的乾燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽,加熱介質由乾燥盤的一端進入,從另一端導出。已乾物料從最後一層乾燥盤落到集料盤,最後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式乾燥器的濕份由設在頂蓋上的真空口抽出。從底層排出的乾物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、預乾燥機、引風機等輔機,可提高其乾燥的生產能力,乾燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,並能進行升溫、冷卻、煅燒、升華、熱解和反應操作。
盤式連續乾燥機
盤式連續乾燥機

套用領域

有機化工產品
聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺苯亞磺酸鈉間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機化工原料和中間體。
無機化工產品
輕質碳酸鈣活性碳酸鈣納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅氫氧化鋰氫氧化鎳氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。
醫藥、農藥、食品
氨苄青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁維生素B12維生素C、藥用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏矽酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、朱古力粉、澱粉、玉米胚芽等原料及醫藥中間體。
飼料、肥料
碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金黴素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。

使用特點

調控簡便

通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使乾燥過程達到最佳。
每層乾燥盤皆可單獨通入冷、熱介質,對物料進行冷卻或加熱,準確、容易的控制物料溫度。
精確調整物料的停留時間。
物料流向單一、無返混現象,乾燥均勻,不需要混合。

操作方便

乾燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進料後,傳送物料垢耙葉能很快地排空乾燥器內的物料。
通過特殊性的大規格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。

耗能低

料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,耗電少。
以傳導熱進行乾燥,熱效率高,能量消耗低。

環保

常壓型:設備內氣流速度低,而且設備內濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用保護氣體作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的乾燥。
真空型:在真空狀態下操作的盤式乾燥器,特別適用於熱敏性物料的乾燥。

安裝方便

乾燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
由於乾燥盤層式布置,立式安裝,即使乾燥面積很大,占地面積也很小。

技術特性

乾燥盤

1、設計壓力:一般為0.4MPa,最大可達1.6MPa.
2、最高使用壓力:一般≤0.4MPa,最高可達1.6MPa.
3、加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油,乾燥盤溫度≤100℃時用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可採用電、導生油、熔鹽等方式加熱。

物料傳送系統

1.主軸轉速:1~10轉/分,電磁或變頻無級調速。
2.耙臂:每層乾燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
4.碾滾:對易結塊和需要破碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和乾燥過程。

殼體

1.常壓型:圓筒或八稜柱形,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道在殼體內、外皆可。
2.密閉型:圓筒形殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可在殼體內,也可在殼體外。
3.真空型:圓筒形殼體,設計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質進出口主管道在殼體內。

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