基本介紹
發展歷史,生產流程,製作過程,包裝過程,營養成份,
發展歷史
“Yakult”這個名稱是取自世界語的“yafult”，意即優酪乳。
益力多公司是日本職業棒球隊東京益力多燕子(Tokyo Yakult Swallows)的母公司。
由日本株式會社益力多本社、中國香港益力多乳品有限公司、養樂多（中國）投資有限公司、廣州建智投資顧問有限公司合資興辦，投資總額為2.475億人民幣。
公司經營範圍：生產乳酸菌乳製品及其相關係列產品，以及相關包裝產品，銷售本公司產品並提供售後服務。
1962年，中國台灣多處地方正式出售養樂多，為養樂多第一個對外，也是第一個對亞洲發展的地方。
其後在亞洲地區，中國香港（1966年）、韓國（1969年）、泰國（1970年）、菲律賓（1977年）、新加坡以及汶萊（1978年）、印尼（1980年）、馬來西亞（1987年）、廣州（2001年）、上海（2004年）、北京（2006年）和全中國，印度（2005年）及越南（2006年）也相繼首次出售養樂多。
在包裝方面，起初時的養樂多是以玻璃瓶來包裝的。直到七十年代起，為了因應產品的衛生安全以及配合現代化的生產流程，開始推出現時所用的 PS（聚苯乙烯）塑膠瓶裝。[1]
不同地區生產的養樂多，大小容量各有不同。以澳洲、歐洲、印度及印尼生產的養樂多為例，每瓶為 65毫升。美洲、日本、菲律賓及韓國生產的養樂多每瓶為 80 毫升。泰國、新加坡以及大中華地區生產的養樂多則為每瓶 100 毫升。
新加坡生產的養樂多，除了原味以外，同時還提供橙味、青蘋果及葡萄三種口味。中國台灣生產的養樂多則有 300 及 300 LIGHT，表示每瓶含有 300 億個以上養樂多菌，LIGHT 就表示低糖份量。原產地日本，養樂多目前有多達400億個養樂多菌。而香港方面，於 2010 年 5 月開始從台灣引進養樂多 light，並於 2011 年 5 月開始推出低糖及高纖的養樂多 LT ，產品於新改良的配方中加入五克膳食纖維，同時減少含糖份量到五克。新產品以綠色包裝，與原味紅色作區別。
2002年6月10日，益力多牌活性乳酸菌乳獲得ISO9001質量管理體系及ISO14001認證，2004年底益力多取得保健食品批號。2006年廣州工廠通過保健食品GMP審核。
生產流程
分為兩大過程:原料製作和包裝過程
製作過程
1.原料溶解罐溶解原料,用熱水把奶粉及糖類溶解成液狀奶原料液.
2.過濾,把原料液裡面還沒有溶解的粉狀物過濾掉,避免堵塞原料輸送管道.
3.UHT奶液滅菌、HTST糖液殺菌.
4.糖液殺菌完後直接送入儲罐。
5.製作發酵液,把在種菌罐裡面的益力多菌和原料奶液都送進培養罐,進行幾天的發酵.
6.將發酵奶液,添加益力多香料與水進行均質調配,輸送至奶液半制品儲罐.
7.液體調和,把糖液罐裡面的糖漿與發酵奶液進行均勻調和.
8..儲罐是雙層罐，罐壁內有5℃水循環進行奶液冷藏.
包裝過程
1、自來水過濾，把自來水送進活性碳罐，進行初步過濾，然後再送進精密過濾器進行細過濾。
2、殺菌冷卻，把經過濾後的自來水送進殺菌冷卻器，先進行升溫殺消毒然後再冷卻自來水。
3、液體混合，把通過製作過程的原料液和原料水調配成益力多的味道，再奶液由精密過濾器（讓口感更好），過濾後傳輸進灌裝機儲液罐。
4、製作益力多瓶子，全進口樹脂原材料，利用成型機，把聚丙烯小顆粒變成益力多瓶子，並送入快取罐，全程全自動化。
5、無菌灌裝，生產環境按GPM要求設計，在十萬級潔淨環境內，利用進口全自動灌裝機生產線把容器瓶整理，標籤印刷，生產信息噴印，益力多奶液注入，封蓋機把鋁箔即制蓋即加蓋，利用高頻封蓋機密封，整個過程1分鐘600瓶，並送入下一工序。
6、收縮包裝，進口全自動包裝機把5瓶包裝成排50瓶包裝機包裝成箱。
7、成品輸送，包裝好的產品由全機械手，全自動碼垛，輸送至冷藏庫。
8、冷藏，把成品益力置於2-10°C冷藏庫，冷藏。
9、益力多整個的生產過程均由現場人員監控全自動化生產，並由品質保證部門全程跟蹤。最大限度保證產品的品質與安全性。
營養成份
標準的益力多 成分︰
糖
脫脂奶粉
葡萄糖
自然香料
水
