皮帶硫化機

參數說明

1．硫化壓力：1.0-2.0mpa；

2．硫化溫度：145℃；

3．硫化板表面溫差：±3℃；

4．升溫時間（常溫到145℃）不大於50min；

5．電源電壓：380v.50Hz；

6．電控箱輸出功率：36Kw；

7．溫度調節範圍：0~200℃；

8．計時調節範圍：0~59min；

9．上下加熱板加壓0.8mPa後其縫隙，不大於0.5mm

自動開模平板硫化機集各種橡膠硫化工藝所需的預壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模自動頂出製品等功能於一體。採用PLC可程式控制器.

1.採用PC或人工控制，性能可靠，自動化程度高。能自動識別錯誤命令，避免由於錯誤操作引起的事故。

2.可鎖定預先編制的工藝程式，是操作者無法擅自改變，以保證壓製品的質量。

3.具有定時開模，自動放氣，自動補壓等功能。

4.手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。

5.電加熱式壓機採用數顯（指針式）控溫，控制並顯示加熱板溫度。

該產品使用廣泛，可適用於冶金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現場膠接輸送機的運輸接頭。硫化膠璉拉力強度不小於原帶的90%，接頭光滑，而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送及橡膠輸帶的使用壽命。

1、在使用之前，應檢查熱板的絕緣電阻，若過低，應先通電烘乾，直到絕緣值達到50MPa以下，方可使用；

2、在使用搬行過程中應輕拿輕放，文明操作；

3、若在野外作業應有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵襲受潮。

4、當使用其所長完畢，應放置在空氣流通，相對濕度不大於85%，並不受雨侵襲的倉庫內，下面枕木墊起，嚴禁接放置在地面上。

（1）、將單根下機按圖3所示形式擺好；

（2）、按圖4所示，先將壓力裝置（水壓板）放在已擺放好的下架機上面；再將下電熱板放在其上。三者對齊後，在下電熱板上面鋪滿塑膠薄膜（或撒滿滑石粉）；

（3）、將已加工好和處理好，並已填好膠料的膠帶接頭放置在下熱板上面；找準中心線後，對膠帶兩邊用夾墊板和夾緊機構固定。其形式如圖5所示；

（4）、在膠帶接頭上面。與下電熱板對應的位置，鋪滿塑膠薄膜（或撒滑石粉），然後按順序在其上放置上電熱板和隔熱板。其形式如圖6所示。注意：多台硫化機並列工作時，在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長的薄金屬板。

（5）、將上機架按圖7所示擺放在隔熱板上，並與下機架找正、對齊。