所謂產品質量設計，就是在產品設計中提出質量要求，確定產品的質量水平（或質量等級），選擇主要的性能參數，規定多種性能參數經濟合理的容差，或制定公差標準和其他技術條件。無論新產品的研製，還是老產品的改進，都要經過質量設計這個過程。產品設計過程的質量管理，關鍵就是要搞好質量設計。
基本介紹
- 中文名：產品質量設計
- 外文名：The quality of the product design
- 質量等級：選擇性能參數，規定性能參數容差
產品質量設計的任務,產品質量設計的步驟,產品質量設計的職能,產品質量設計的要求,
產品質量設計的任務
產品質量設計的具體任務主要有以下三項：
第一，保證產品的功能質量，要求所設計的新產品達到技術上規定的功能目標；
第三，保證產品的圖紙（或配方）質量，要能夠正確反映設計思想和用以指導生產的技術要求。避免因圖紙（或配方）設計不周而造成產品質量低劣和其他各種損失。
統計資料表明，產品成本的70%一90%是由設計決定的。而設計工作費用所占成本的比例要比製造費用所占成本的比例少得多，通常只占20%。如果採用科學的設計，則可使產品成本降低25%一40%。因此，為了使產品的技術水平高、工藝性能好，成本低，大力加強產品設計過程的質量管理，建立設計開發全過程的質量保證體系，確保產品的設計質量是非常重要的。
產品質量設計的步驟
在進行產品質量設計時，一般採用以下步驟：
（1）研究用戶對產品質量的要求。
（2）制定產品質量水平方案。
（4）制定產品補充的技術條件，確定應採取的技術措施。
（6）編寫產品使用說明書和維修說明書。保證產品到用戶手中以後能正確使用，真正發揮產品質量應有的作用。
（7）編制產品的檢查規程。具體規定產品在生產過程中應進行控制和監督的有關質量的計量方法和計測檢查手段。
（9）根據檢查規程，確定產品檢查項目以及所需檢測儀器和測量工具項目。
（11）確定工藝設計的準備項目。
（12）組織專門小組進行設計評審，目的在於補充設計的考慮不周之處，尋找存在的間題，並運用質量管理方法加以解決，使質量設計檔案達到完善的地步。
產品質量設計的職能
（一）產品質量信息的收集分析
技術和質量情報是開發新產品的依據，它對開發新產品的成敗影響極大。因此，企業應當建立技術情報和質量信息系統，對各種技術情報、質量信息進行全面的、統一的管理和使用。
（二）產品質量目標的制定
產品質量目標應在充分分析市場動態、用戶要求、技術水平的基礎上，結合企業的質量政策和實力來制定，並要堅持以下原則。
1．保證在同類同檔產品中具有自己的特色。
2．力爭成為同類產品的高檔貨，具有較高的質量水平。
3．當不能實現高檔貨時，則應做到在同檔產品中成本最低。
（三）產品質量評價活動
在產品開發的不同階段，有不同的評價內容和重點。
（1）規劃、方案、構思階段。主要是對產品質量目標進行評價，也稱為A評價。其目的是為了早期溝通設計、生產、供銷、質量等部門的意見，統盤考慮產品開發方案中各種重要問題，如質量目標是否符合用戶和本企業發展的要求，技術上是否先進，研製費用是否低等；
（2）樣品試製、試驗階段。主要是對產品的性能進行評價，也稱為B評價。這一階段的評價可能不止一次，主要是驗證產品的設計（配方）是否正確，產品性能是否達到方案要求等。
（3）小批試製階段。主要是對產品的使用壽命、有效性進行評價，也稱為C評價。這一階段不僅要對產品的各項指標進行全面考核，而且還要對投產前的各項準備工作進行評價，以保證大量投產後的產品質量。
（4）批量生產階段。是對銷售市場進行評價，主要是考核產品的使用效果，收集用戶意見和市場需求情況，以作為進一步改進產品質量的依據。
（四）產品質量—成本分析
進行質量——成本分析的目的是在保證實現產品質量目標的前提下，努力降低產品的成本，以便獲得更大的銷路和更好的經濟效益。
（五）產品設計評審
設計評審是防止產品缺陷的一種早期報警手段。為了及早地發現、防止和彌補設計本身的缺陷，在產品開發設計過程的各階段決策點上，組織與產品形成有關但不直接參與或對產品開發設計不負直接責任的專家，對產品設計及可能出現的缺陷進行評審，以及時查出和補救設計中的不足，防止把設計中的質量缺陷帶到生產中去而影響產品的性能、使用效果及製造成本、保養費用等。
產品質量設計的要求
1、要區別顧客和市場需求和設計輸入的差別和聯繫
顧客和市場需求應當滿足ISO9001標準第7.2.1條的要求。它的正確確定是組織生存和發展的靈魂。如果這個要求確定不正確，做出產品顧客不會要的。組織也就沒有辦法收回投資，繼續和擴大再生產了。因此，對顧客和市場需求一定要按照第7.2.2條要求加以評審，要有評審記錄。
顧客和市場需求根據標準第7.2.1條可以看到，有四個方面：明定的、隱含的、法規的、公司的。不要把這些要求等同於契約要求，契約要求只是以上明定的要求，四個內容中一個內容而且。公司自己的要求實際上就是內部顧客的要求。它反映出組織內部各個職能對設計的限制條件。任何創造性都是在一定限制條件下產生的。必要的限制條件可以促進創造性的發揮。
2、關注設計輸入
標準第7.3.2條“設計輸入”是把顧客和市場需求的檔案化，目的便於通過產品質量設計過程把顧客和市場需求轉化為產品的特性。通常在7.2.1條顧客和市場需求的基礎上，通過工作再開發出“設計輸入”，應當滿足第7.3.2條要求。7.2.1條顧客和市場需求通常比較含糊，7.3.2條設計輸入一定要具體明確，可以根據它來驗證產品質量設計輸出是否滿足設計輸入的要求。7.3.2條設計輸入也必須加以評審，一定要有記錄。
3、重視設計評審
通常在進行以上兩方面要求的評審的時候，都要請顧客或者顧客代表參與，習慣上把這做法叫顧客的確認。對確認工作的要求應當滿足標準第7.3.6條要求。必須要有記錄。不然，設計出來的東西難以做到使顧客滿意。就是確認了，如果確認工作沒有做好，也還會發生滿足設計輸入的設計輸出達到了，顧客的要求還是沒有達到。
4、設計輸出應當滿足第7.3.3條要求
通過產品質量設計和開發過程，把顧客的要求轉化為產品特性的定義。也就是轉化為對系統內各個職能的工作要求。設計輸出一定要加以驗證，證實滿足設計輸出要求以後也就滿足設計輸入要求。進一步要能滿足7.2.1條顧客的需求和期望。驗證要滿足標準第7.3.5條要求。策劃要滿足第7.3.1條要求。驗證一定要有記錄。驗證方法有：
a）換方法驗算；
b）試驗、演示；
c）根據以往成功設計進行論證；
d）設計輸出在發出前進行的評審也是一種驗證方法。
5、驗證、確認和評審的區別和聯繫
產品質量設計和開發工作的質量需要通過驗證、確認和評審來證實，及時發現問題，採取措施，確保按照設計輸出製造的產品滿足顧客要求。驗證是取得客觀證據證實滿足規定的要求。而確認和驗證相似，只是滿足顧客的使用要求。其中包括預期使用和顧客規定用途。在做確認前必須通過驗證。做驗證確認試驗後還要做設計評審。驗證、確認通常都是同行進行的，而評審是有關職能代表參加的，特別顧客要求有關的代表要參加；驗證、確認是通過證據來證實、肯定的；而評審主要是發現問題，提出糾正措施的。對設計驗證要滿足7.3.5條要求，對設計確認是7.3.6條要求，對設計評審的要求是第7.3.4條。通過評審，認為沒有問題後，正式發出設計輸出。
5、不要把職能和部門混淆
通常都認為產品質量設計是設計部門的事，那是傳統的職能分工概念形成的，應當說是設計職能的事，職能和部門是兩種不同的概念。實際上，要做好產品質量設計，光靠設計部門是做不好的。根據過程模式系統管理，產品質量設計必須要有各個有關職能參與。產品質量設計人員除了要為顧客設計以外，還應當貫徹為工藝設計、為製造設計、為裝配設計、為維護設計、為採購設計、為廢置設計。
總之，根據過程模式的系統管理，在說法上有很大的變化。也只有這樣，才能做好產品質量的設計。不然，設計後一定會有大量的設計更改。影響質量、成本和周期。
