生產現場最佳化管理(2008年陳建龍編著圖書)

生產現場最佳化管理(2008年陳建龍編著圖書)

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《生產現場最佳化管理》論述了5S管理的基本內涵和要求,共分為七個情景,主要內容有:生產現場診斷與評價、車間生產現場整理、車間生產現場整頓、車間生產現場清掃、車間生產現場清潔、車間生產現場標準化管理、車間生產現場最佳化管理。《生產現場最佳化管理》可讀性強,理論實踐緊密相結合,內容翔實而豐富,對現場操作具有指導意義。書中輔以生產現場實例和大量例題,以期引起學生濃厚的學習興趣,體現了高職教育的特點。《生產現場最佳化管理》可作為高等職業學院技能型人才培養的教材,也可以作為有關工程技術人員的參考用書。

基本介紹

  • 書名:生產現場最佳化管理
  • 作者:陳建龍 編著
  • 頁數:208
  • 出版社復旦大學出版社
  • 出版時間:2008-10-1
  • 開本:16開
版權資訊,編輯推薦,內容簡介,目錄,

版權資訊

字 數: 277000
紙 張: 膠版紙
I S B N : 9787309062878
包 裝: 平裝
所屬分類: 圖書 >> 管理 >> 生產與運作管理
定價:¥25.00

編輯推薦

本書闡述了生產現場管理中先進的管理理念和方式,包括生產過程設計與現場布局、5S及可視化管理,JIT生產、品質管理等,都體現了以人為本的管理理念,正如書中所倡導的“製造產品的過程是培養人的過程,也是對社會貢獻的過程”。有關管理理論的書籍已有多種出版,本書以“現場改善”為目標,提供了相關的管理理論和操作方法,對工業企業生產現場最佳化管理具有借鑑作用。

內容簡介

本書以提高企業的現場管理水平、提高生產現場相關人員的改善意識、技能水平為目的,以如何提高生產流動性為主線,闡述了改善生產現場生產效率、品質、交貨期、安全、環保、員工士氣等方面的理念及具體操作手法。這些理念和手法都是當今世界生產現場管理最新的發展方向。
生產現場最佳化管理
通過生產現場管理內容的培訓可以改變員工的工作理念、提高工作技能,使員工能積極參與到現場管理中去,在員工自身各方面得到提高的同時,企業能得到更高的回報。
本書適用於高職高專院校和實踐型本科院校作教材,也可作為企業對員工的培訓教材以及從事生產相關工作人員的參考書。

目錄

前言
第一章 現場管理的基本理念
單元1 問題與課題
單元2 PDCA
單元3 改善的必要性
單元4 改善與管理
單元5 品質管理
單元6 PL責任制
單元7 生產性指標
單元8 零浪費
單元9 零停滯
單元10 零事故
單元11 零排放
案例分析:品質第一
第二章 5S與可視化管理
單元1 5S的基本理念、目的及定義
單元2 整理、整頓
單元3 清掃
單元4 清潔
單元5 素養
單元6 如何實施5S
單元7 什麼是可視化管理
單元8 可視化管理的內容
單元9 可視化管理的水平
單元10 5S和可視化管理的區別
單元11 行燈系統
單元12 管理板
案例分析:金陵公司的5S與可視化管理
第三章 JIT生產
單元1 JIT生產基本原則
單元2 均衡化生產
單元3 小批量生產
單元4 細胞生產、U字形生產線
單元5 U字形生產線的套用
單元6 多能工
單元7 看板的種類和作用
單元8 看板的運用規則
單元9 零切換
案例分析:海爾JIT物流系統
第四章 生產過程與作業分析
單元1 為什麼要進行生產過程與作業分析
單元2 加工過程分析
單元3 FMEA與檢查分析
單元4 零搬運
單元5 停滯分析
單元6 人—機分析
單元7 標準作業
單元8 過程能力表
單元9 標準作業組合票
單元10 標準作業票
單元11 標準作業與監督者
單元12 動作經濟原則
單元13 設備的零故障
案例分析:某企業進行現場診斷的方法
第五章 QC問題的解決法
單元1 QC手法
單元2 QC的問題解決法
單元3 QC小組活動
單元4 改善的著眼點
單元5 目標設定
單元6 5W原因分析
單元7 ECRS對策
單元8 LCIA
案例分析:用QC品質管理觀點解決品質問題
後記
參考文獻

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