生物質燃料成型設備

生物質燃料成型設備按主軸設定方位主要分：立式和臥式。傳動主軸垂直放置的成型機為立式，傳動主軸水平放置的成型機為臥式燃料成型設備；按成型燃料尺寸主要分：壓塊和顆粒。燃料成型橫截面直徑尺寸在大於25mm的為壓塊設備，燃料成型橫截面直徑尺寸在小於15mm的為顆粒製造設備，目前普遍使用的主要是這兩類設備，但從節能和生產效率考慮，顯然生物質燃料壓塊成型設備更有優勢，它是專業用於生物質燃料的生產設備，而顆粒燃料成型設備是原來生產顆粒飼料的制粒機又用來生產生物質顆粒燃料的。

核心技術

不同的設備有不同的結構特點，有些設備的技術尤其獨特突出而申請了多項專利技術如奧科瑞豐成型設備，但主要成型機的核心包括如下幾項技術：1.進入成型機原料的尺寸和濕度控制，2.成型壓力和溫度的控制，3.模具等部件的耐磨性和強度的控制。

成型原理

將農林放棄物經過前處理（處理達到一定水份，加工長短或大小至適合進入成型機）後，自動或手動送入燃料成型設備。成型設備內轉動的主軸上有一個動模，一般為壓輥型，物料在設備的定/動模之間逐漸擠壓升溫，經模具孔內擠壓成型（圓柱型或方柱型）而出，斷為一定長度的塊狀或顆粒，再經冷卻後即可包裝成品。

設備發展

物料成型設備最早是在歐美國家生產，主要用於飼料工業中顆粒飼料和塊狀飼草料的成型加工。隨著全球能源緊張，節能減排壓力的增強，人們對生物質能的開發利用，農林廢棄物的綜合利用得到了重視並已在國外啟動幾十年。我國也在最近幾年大力支持和發展生物質能的開發利用，國家和地方對農林廢棄物的綜合利用出台了一系列的扶持政策和規範條例。生物質成型燃料設備的開發研製投入越來越大，設備的生產企業也越來越多，產品品種和質量也有質的飛越。專門用於加工生產生物質燃料的設備也不斷更新，生產能力和使用壽命也有大幅提高。