秸稈燃料成型機

秸稈燃料成型機,採用平模組狀與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理,使物料獲得成型。物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結劑。

基本介紹

  • 中文名:秸稈燃料成型機
  • 外文名:Straw fuel molding machine
  • 原料:各種垃圾篩上物等
  • 工藝流程:原料收集·原料粉碎等
  • 秸稈燃料特點:體積小,比重大
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秸稈燃料製作工藝

生物質成型機是將垃圾、木屑或農作物秸稈及森林採伐剩餘物經粉碎、除塵、壓縮、定型等工序,壓縮成棒狀壓塊的一種固化成型設備。壓縮後的燃料呈塊狀,體積小,密度大,無任何添加劑。便於儲存和運輸,使單位面積的燃燒值提高十幾倍,產熱性與抗煉性與中質煤接近。該設備採用螺旋預壓,活塞衝壓,二級壓縮工藝,機油強制冷卻,保證設備潤滑,解決了普通環模、平模壓塊機對秸稈的含水量要求較高和成型模具磨損快的不足;該設備具有電能消耗低、生產效率高、機械運行壽命長、維修率低等特點。成型可替代煤、油等常規能源,廣泛套用於生物質發電、工業生產、城鎮居民的供熱採暖、高檔壁爐原料。
原料:各種垃圾篩上物、生物質秸稈(牧草、稻草、穀草、麥秸、玉米秸、花生秧、豆秸、樹葉、棉籽皮等粗飼料和棉花秸、灌木、林產品下腳料等)  秸稈燃料成型機,採用平模組狀與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理,使物料獲得成型。物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結劑。秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質素,其木質素是物料中的結構簡單體,屬於苯丙烷型的高分子化合物。具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用。木質素屬非晶體,在常溫下主要部分不容易任何溶劑,沒有熔點,但有軟化點。當溫度達到一定值時,木質素軟化粘結力增加,並在一定壓力作用下,使其纖維素分子團錯位、變形、延展,內部相鄰的生物顆料相互進行連線,重新組合而壓製成型。
秸稈燃料成型機秸稈燃料成型機

工藝流程

原料收集·原料粉碎·機械制粒成型·裝袋銷售
根據農作物的收穫期不同,要及時大量儲存原料,隨後粉碎,成型。成型時注意不要隨即裝袋,因熱脹冷縮的原理待冷卻410分鐘後,再裝袋運輸。

性能介紹

一、自動化程度高、產量高、價格低、耗電少、操作簡單、移動方便。如無電力設施可用柴油代替。
二、物料適應能力強:適應於各種生物質原料成型、秸稈從粉末狀至60mm長度之間,含水率5-30%之間,都能加工成型。
三、壓輪自動調節功能:利用推力軸承雙向旋轉的原理自動呢調節壓力角度,使物料部擠團、不悶機,保證出料成型的穩定。
四、操作簡單實用方便:自動化程度高,用工少,僅需3人,使用人工上料或輸送機自動上料均可。
五、模盤使用壽命長:該模具採用特種鋼材加特殊耐磨材料研製而成,三年內無需更換。

使用說明

一、操作要求:
1、開機前請先注入齒輪油25公斤(一次加油可連續使用10以上),加油後擰緊注油孔塞頭。
2、認真檢查電力線路,預防串點、漏電、確保使用安全。
3、仔細檢查機器電機,傳動部件連線部位的螺栓,螺絲是否堅固,有無鬆動現象,以便及時緊固。
4、根據物類的種類設定預熱溫度。玉米、小麥秸稈在80到90℃之間,花生殼稻殼在80到100℃之間。
5、開機後先空轉一分鐘,檢查機器轉動是否正常,正常時再少量進料,待機器內的余料出淨後,才可均勻上料。
6、上料前,請務必注意原料中的堅硬雜物,杜絕石料、鐵塊等進入料倉以免損壞機器。
7、每運行8小時須為萬向節上的注油空加油一次,一次注油2-3滴即可。停機前請上少許濕料,以便次日開機後順利出料。
二、注意事項:
1、使用前請仔細閱讀本說明書各項內容,並按照操作規程及先後順序操作。
2、成型機對水分的要求:玉米秸稈、小麥秸、稻草的含水量在10%-30%之間均可成型,以15%-20%之間為最佳。花生殼、稻殼的含水量在12%-14%之間時,成型效果最好。
3、料斗內無料時請勿空轉。如因原料水分超過30%發生悶機(不出料)現象時,應及時關閉機器,清理料斗內的濕料,再加入符合要求的原料即可正常生產。
4、聽到機器有異常響動時,立即停機檢查,嚴禁取下料斗開機,以防壓輥傷人。

秸稈燃料的特點

成型後的顆粒燃料,比重大,體積小,耐燃燒,便於儲存和運輸。成型後的體積是原料體積的1/30~40,比重是原料的10~15倍(密度為:0.8-1.4)熱值可達3400~6000大卡,是高揮發酚的固體燃料。

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