瓷質薄板

瓷質薄板(陶瓷薄板、薄瓷板、薄板)是由黏土或高嶺土以及其它無機非金屬材料經成形、高溫燒成等生產工藝製成的板狀陶瓷製品。

基本介紹

  • 中文名:瓷質薄板
  • 釋義:板狀陶瓷製品
  • 起源:上世紀80年代
  • 產品概述:低碳,節能
發展簡史,行業前景,發展現狀,產品介紹,施工技術指引,薄板的切割,薄板的開孔,薄板磨邊倒角,鋪貼工具,薄板鋪貼要求,產品保養,

發展簡史

行業前景

遵循建設“資源節約型、環境友好型”社會的基本國策,順應節能減排,持續發展的時代步伐,瓷質薄板越來越多地出現在了建陶市場上,它與傳統陶瓷相比,從生產上節材、節電、節水,降低能耗;從質量上硬度高、阻燃性能強、低吸水率、耐磨損;從套用範圍上可廣泛用於各種建築、寺廟修繕、船舶、文化廣場等,可以說極具發展潛力。所以,瓷質薄板在節能降耗以及質量上的優勢成為了“兩型社會”中建陶行業的新寵,蛋糕逐漸做大。
早在上世紀80年代,日本已經提出瓷質薄板的概念,2002年義大利system公司首創薄板技術,開始實現工業化生產,到2004年,西班牙的瓷質薄板已經推向了市場,到2007年,歐洲70%以上的陶瓷品牌都有瓷質薄板,到2009年,瓷質薄板已經占據了很大的市場比例。中國直到2008年才在市面上推出薄板,由於當時社會經濟發展和市場經濟發達程度不夠,瓷質薄板沒有足夠的生存基礎,未能興起。近年來,隨著建陶行業日漸成熟,節能減排的口號喊出,瓷質薄板才真正走入人們的視野。
政府對一個行業的看法,決定著這個行業的未來,對未來5-10年陶瓷行業發展趨勢的判斷有三個關鍵字——“減薄、減量、減速”。行家認為繼噴墨、微晶石之後,薄板將成為下一個熱點!

發展現狀

國外:據初步統計,義大利、波蘭、土耳其、西班牙跟德國等都有生產薄板,在歐洲的二次裝修中薄板的套用非常普遍。
其中,德國因其對建築的找平有強制要求,故在德國薄板的鋪貼基本可以免去找平步驟,所以膠黏劑在德國薄板鋪貼中運用廣泛,而且效果很好。
義大利有家公司在薄板中添加一層玻璃纖維,這層玻璃纖維就類似於汽車的防爆膜,能顯著提升薄板的破壞強度,原本3mm薄板的強度加入玻璃纖維後能提升至6mm薄板的強度。該公司薄板主要產品規格為1000mm×3000mm跟1200mm×3600mm,已經運用到裝修的各個方面,尤其是對牆紙的取代。
土耳其主要生產1000mm×3000mm規格的薄板產品,主要用於別墅的的裝修。
國外薄板採用的鋪貼方法與國內的完全相反,80%的鋪貼是採用乾掛,僅20%採用濕貼法施工。
國內:到目前為止,生產陶瓷薄板的企業並不多,如新中源EP薄板、高一點薄板等企業,由於生產薄板的設備要求非常的高,對技術方面的人才要求也高,也就決定了產品的生產成本要比傳統的瓷磚高出很多。在市場的終端上,薄板仍然被稱為概念性產品,走進千家萬戶的家庭還是有一定的距離,這是由於陶瓷薄板被消費者接受的程度還是遠遠比不上傳統瓷磚,對薄板的了解還不是很多。
消費者對薄板尚處於“認知”階段,尚未形成良好的購買力。“消費者是需要引導的,目前來看薄板作為牆磚比較容易被接受,但作為地磚使用還需要時間。”事實上,目前薄板在耐磨、抗折、防水等多方面都已經達到或超越傳統陶瓷的標準。
隨著國家大力提倡資源節約、低碳環保,節能減排無論從政府政策、國家發展還是市場需求等方面都可以說刻不容緩。市場需求是產品產生的首要前提,故而,能減輕建築物自重,加快施工速度,降低施工污染,提升建築物設計感,降低綜合成本的安全耐用環保高科技材料———瓷質薄板,就順應大環境的需求而誕生了。瓷質薄板,即將改寫行業格局!

產品介紹

低碳理念
1、在保證產品使用功能的情況下,最大限度實現產品的薄形化,產品厚度小於5.5mm;
2、與同類產品相比,單位面積建築陶瓷材料用量降低一倍以上,節約60%以上的原料資源,降低綜合能耗50%以上,無論從原材料使用量、到生產過程中的能源消耗,都很好地實現“節材、節能”的低碳目標;
3、對於產品使用者而言,薄形化、輕量化大規格板材,既節約了物流運輸成本,減輕建築物的荷載,更是直接降低了物流、建築施工的碳排放。
節能對比
瓷磚減薄對於陶瓷行業節能減排的貢獻,設定普通瓷磚厚度為11.3mm,瓷質瓷磚厚5.5mm,採用汽運,銷售運輸設定距離300km,根據瓷磚單位產品耗能計算得知,薄磚產品比普通瓷磚節約標煤5.6779kg/㎡(見表一)。按我國年總量計即可節約:80億㎡×5.6779kg/㎡0.45億噸標煤;溫室氣體排放量僅CO2的排放將減少:0.45億噸標煤×2.620噸/噸標煤=1.18噸。
表一:瓷磚單位產能耗能比較表
序號
類型
項目
普通磚耗能
薄磚耗能
節約量
煤耗
(kg)
電耗(kwh)
煤耗
(kg)
電耗(kwh)
煤耗
(kg)
電耗(kwh)
1
原料運輸能耗
0.049
/
0.0152
/
0.0338
/
2
粉料製備能耗
3.2
1.99
1.067
0.66
2.133
1.33
3
產品燒成過程能耗
5.2
/
2.34
/
2.86
/
4
產品銷售運輸能耗
0.218
/
0.0457
/
0.1723
/
5
每平方米能耗合計
8.667
1.99
3.4679
0.66
5.1991
1.33
總計
標煤:kg
9.3834
3.7055
5.6779
表二:瓷質薄板與其他建材產品優勢對比表
產品薄板與之對比優勢
全拋釉
相對於全拋釉,薄板具有完全相同的表面性能,並且有啞光類產品,在表面裝飾效果在低於全拋釉產品的前提下,又有更多的創新,加上體輕,便於施工的優良物理性能,特別是在室內上牆類裝飾中更能節約空間,體現效果。
微晶石
噴墨技術在薄板生產上的使用,使之成為微晶石產品的並行類產品,並且成本相對於微晶石有大幅降低,體輕且易於施工,裝飾性不亞於微晶石,將有更多家裝以及各類高檔裝修中選擇此產品。
瓷片
徹底解決上牆陶瓷產品縫多的問題,更顯裝飾效果和檔次。
石材
相對於石材,薄板是石材幹掛的最佳替代品,並且在產品花色變化上優於石材,施工成本上低於石材,運輸成本低於石材,而且完全不會失去天然石材的美觀性和質感,是未來外牆高端裝飾的趨勢性產品。

施工技術指引

薄板的切割

(一)平台式切割機切割
1、工具
平台式切割機、平直靠板、捲尺及相關工具。
2、流程
用捲尺度量好所需切割薄板的尺寸→固定好切割機靠尺端,將薄板抬至切割平台並緊靠靠板一端→在噴水狀態下勻速地將薄板從始端推向末端→回拉薄板,取出即可。
(二)手提式切割機切割
1、工具
手提式切割機、切割平台、鋁合金方管、平直塑膠板及相關工具。
2、流程
準備加工好一張木平台桌面及手提式切割機→用螺絲將塑膠板固定在木檯面上,再把鋁合金方管固定在塑膠板上→將薄板抬至桌面並緊靠塑膠板端,利用外接水管方式進行濕式切割→切割速度為1.8米/分鐘左右,從薄板的始端推向末端。
(三)RUBI(瑞比)架式切割機
1、工具
RUBI切割機、切割平台、帶刻度靠板、捲尺及常用工具。
2、流程
搭建切割平台→對切割平台進行基面處理,將RUBI切割機固定在平台上→確定所需切割薄板的尺寸,做好標記,並用平直木塊固定平台一端→將薄板搬至平台,使薄板緊靠帶刻度的靠板→用均勻力將RUBI推桿從薄板的始端推向末端→輕輕壓薄板即可。

薄板的開孔

1、工具
手提式鑽機、鑽頭(圓孔)、捲尺等常用機具。
2、流程
準備好所有器具,度量好所需尺寸,並用鉛筆在薄板面上做好標記→加適量水,對準孔位,先在低速狀態下進行開孔,鑽出初始孔型出來→初始孔型出來後,可加快鑽孔速度,直至孔完全被開出來。

薄板磨邊倒角

1、工具
專業機器(磨邊倒角機器)、EP薄板等。
2、流程
調試好機器→將準備好的薄板直接抬至磨邊倒角機的傳送帶的始端上→待薄板從傳送到出來之時,抬下來即可。

鋪貼工具

瓷質薄板

薄板鋪貼要求

一般規定
瓷質薄板
1、建築陶瓷薄板貼上於室內地面、室內外牆時應採用薄法施工。
2、建築陶瓷薄板用於外牆飾面工程時應符合國家現行標準《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210和《外牆飾面磚工程施工及驗收規程》JGJ126的規定。
3、施工材料進場後,應對水泥基膠粘劑的拉伸膠粘原強度、浸水後的拉伸膠粘強度、凍融循環後的拉伸膠粘強度、總揮發性有機化合物TVOC以及填縫劑的總揮發性有機化合物TVOC進行抽樣復檢,其材料性能指標應滿足水泥基膠粘劑的性能指標。
4、飾面工程施工前,應對基層、粘結及填縫劑所用的材料進行試配,經檢驗合格方可使用。
5、室內、室外牆面飾面工程施工前應做出樣板。室外牆面樣板應按現行行業標準《建築工程飾面磚粘結強度檢驗標準》JGJ110的規定進行檢驗,且檢驗結果應滿足要求。
6、陶瓷薄板飾面工程施工前應明確陶瓷薄板的排列方案並預先編號。
運輸貯存
1、建築陶瓷薄板的包裝箱應牢固並有可靠的減震措施,在運輸過程中應避免雨淋、水泡和長期日曬,搬運時應拿穩輕放,嚴禁摔扔。
2、在進行散裝建築陶瓷薄板運輸時必須側立搬運,不得平抬。
3、 建築陶瓷薄板應存放在堅實平整和乾燥的倉庫中,堆放高度應根據包裝箱的強度確定。
作業條件
1、飾面工程施工前,在防水要求的工序應施工完畢,抹灰、水電設備管線、門窗洞、腳手眼、陽台等應處理完畢。
2、基層應平整、堅實、潔淨,不得有裂縫、明水、空鼓、起砂、麻面及油漬、污物等缺陷。
3、填縫劑施工前應清除縫隙間雜物,並套用清水潤濕縫隙。
4、薄板施工的環境溫度宜為5-35℃。
5、室外飾面工程不得在雨雪天氣和發生五級及五級以上大風時施工。

產品保養

茶漬、果漬、咖啡、醬醋、皮鞋印等污漬使用次氯酸鈉稀釋液(漂白劑),使用時浸泡20—30分鐘後用布擦淨;有些滲入磚內時間較長的污漬,浸泡時間需幾個小時。
墨水、防污蠟霉變形成的霉點,使用次氯酸鈉稀釋液(漂白劑)。使用時只要將漂白劑塗在污漬處浸泡幾分鐘即可擦乾淨。
水泥、水垢、水銹、銹斑使用鹽酸或磷酸溶液,多擦幾遍即可。
油漆、油污、油性記號筆、表面防污蠟層使用鹼性清潔劑或有機溶劑,去漆去油污劑。
膠錘印去污使用方法:先使用20%—40%的氫氧化鈉溶液浸泡二十四小時後用布擦淨,然後再用30%—50%的鹽酸溶液浸泡三十分鐘後用布擦淨。
冰淇淋污垢使用鹼性清潔劑。
石灰垢使用酸性清潔劑。

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