問：紙箱生產廠對紙板生產線的瓦楞輥日常主要檢查項目有哪些?對各項目怎樣進行檢查?需要哪些檢測設備?檢測設備哪裡有購買?
答：瓦楞輥是紙板生產線上的關鍵性功能部件，它在工作中每運轉一周即完成了二層瓦楞紙板生產中的成型、施膠和複合乾燥等一個完整的工藝過程。瓦楞輥又是紙板生產線上的昂貴易損部件，紙板的正常生產過程同時也是瓦楞輥的正常磨損過程。因此，除了選用高質量高精度和耐磨性能好的瓦楞輥之外，改善瓦楞輥的使用環境和條件及日常進行正確及時的維護保養，是提高瓦楞輥的使用壽命和經濟性能的兩個重要因素。
瓦楞輥的主要技術指標，在國家標準GBi2070—89(中、低速瓦楞紙板生產線)上都已經有了明確規定。而對於在120m/rain以上的中、高速瓦楞紙板生產線上用的瓦楞輥，其各項技術指標又必須進一步提高，尤其是中、高速瓦楞輥還必須具有選用材質的優秀性能、採用先進的熱處理工藝性能、合理的楞型設計和可靠的製造精度及表面鍍覆層優異的耐磨性能等等，才能滿足瓦楞紙板生產線高速生產的需要。專業的瓦楞輥製造商應該向客戶提供詳細的技術資料和檢測報告。
以下介紹關於瓦楞輥使用過程中的主要檢查項目。
一、瓦楞輥安裝調試時的檢查項目：
1．安裝前的檢查項目：
(1)清洗檢查瓦楞輥的楞面外表(包括表面電鍍質量)。
(2)清洗檢查各連線緊固部位(包括內外螺紋)。
(3)檢查瓦楞輥的外徑和中高(整個輥面從兩端至中間均分成五個以上的測量點。中高輥的檢測點必須為奇數，中高數據應兩邊對稱)。用相應規格的外徑千分尺測量(外徑千分尺一般機電公司都能買到)。
(4)檢查瓦楞輥的楞高。用針型深度百分表
測量(針型深度百分表國內暫時沒有賣—，須口。或可用普通的深度百分表改制)。
(5)清洗檢查瓦楞輥各軸檔的外徑尺寸和外表，外徑尺寸用相應規格的外徑千分尺測量。
2．安裝調試時的檢查項目：
(1)上下瓦楞輥的平行度檢查(一般與壓力輥相接觸的瓦楞輥無中高，是安裝基準輥。帶有中高的那支瓦楞輥有偏心調節機構可以調節至兩輥平行)。可以用壓敏紙、複寫紙或保險絲及以紙板的楞型和壓痕來判斷並調整。
(2)上下瓦楞輥與壓力輥的平行度檢查，上下瓦楞輥和壓力輥在運轉過程中，要求做到三輥的軸線平行、線壓均勻一致。可根據複合後的二層瓦楞紙板面紙上的壓痕來判斷，並分別調整兩端加壓系統的壓力。
(3)瓦楞輥與塗膠輥的平行度檢查，按不同楞型對塗膠量的間隙要求，用塞尺檢測並調整到瓦楞輥與塗膠輥之間的間隙一致(一般機電五金部門都能買到塞尺)。
(4)檢查調整瓦楞輥與導紙銅板裝置、正壓導紙裝置或負壓導紙裝置的相對位置，根據不同導紙結構型式的生產線的調試要求進行調整，以保證熨燙成型後的瓦楞紙能緊貼在瓦楞輥上完成施膠和複合乾燥等的工藝過程。
(5)以上項目調試完畢必須固定各自的限位裝置。
(6)瓦楞輥和壓力輥及其它輥筒的軸承必須符合精度要求，高溫潤滑脂必須選用高質量的，油封要密封完好。
文章編輯：moji
答：瓦楞輥是紙板生產線上的關鍵性功能部件，它在工作中每運轉一周即完成了二層瓦楞紙板生產中的成型、施膠和複合乾燥等一個完整的工藝過程。瓦楞輥又是紙板生產線上的昂貴易損部件，紙板的正常生產過程同時也是瓦楞輥的正常磨損過程。因此，除了選用高質量高精度和耐磨性能好的瓦楞輥之外，改善瓦楞輥的使用環境和條件及日常進行正確及時的維護保養，是提高瓦楞輥的使用壽命和經濟性能的兩個重要因素。
瓦楞輥的主要技術指標，在國家標準GBi2070—89(中、低速瓦楞紙板生產線)上都已經有了明確規定。而對於在120m/rain以上的中、高速瓦楞紙板生產線上用的瓦楞輥，其各項技術指標又必須進一步提高，尤其是中、高速瓦楞輥還必須具有選用材質的優秀性能、採用先進的熱處理工藝性能、合理的楞型設計和可靠的製造精度及表面鍍覆層優異的耐磨性能等等，才能滿足瓦楞紙板生產線高速生產的需要。專業的瓦楞輥製造商應該向客戶提供詳細的技術資料和檢測報告。
以下介紹關於瓦楞輥使用過程中的主要檢查項目。
一、瓦楞輥安裝調試時的檢查項目：
1．安裝前的檢查項目：
(1)清洗檢查瓦楞輥的楞面外表(包括表面電鍍質量)。
(2)清洗檢查各連線緊固部位(包括內外螺紋)。
(3)檢查瓦楞輥的外徑和中高(整個輥面從兩端至中間均分成五個以上的測量點。中高輥的檢測點必須為奇數，中高數據應兩邊對稱)。用相應規格的外徑千分尺測量(外徑千分尺一般機電公司都能買到)。
(4)檢查瓦楞輥的楞高。用針型深度百分表
測量(針型深度百分表國內暫時沒有賣—，須口。或可用普通的深度百分表改制)。
(5)清洗檢查瓦楞輥各軸檔的外徑尺寸和外表，外徑尺寸用相應規格的外徑千分尺測量。
2．安裝調試時的檢查項目：
(1)上下瓦楞輥的平行度檢查(一般與壓力輥相接觸的瓦楞輥無中高，是安裝基準輥。帶有中高的那支瓦楞輥有偏心調節機構可以調節至兩輥平行)。可以用壓敏紙、複寫紙或保險絲及以紙板的楞型和壓痕來判斷並調整。
(2)上下瓦楞輥與壓力輥的平行度檢查，上下瓦楞輥和壓力輥在運轉過程中，要求做到三輥的軸線平行、線壓均勻一致。可根據複合後的二層瓦楞紙板面紙上的壓痕來判斷，並分別調整兩端加壓系統的壓力。
(3)瓦楞輥與塗膠輥的平行度檢查，按不同楞型對塗膠量的間隙要求，用塞尺檢測並調整到瓦楞輥與塗膠輥之間的間隙一致(一般機電五金部門都能買到塞尺)。
(4)檢查調整瓦楞輥與導紙銅板裝置、正壓導紙裝置或負壓導紙裝置的相對位置，根據不同導紙結構型式的生產線的調試要求進行調整，以保證熨燙成型後的瓦楞紙能緊貼在瓦楞輥上完成施膠和複合乾燥等的工藝過程。
(5)以上項目調試完畢必須固定各自的限位裝置。
(6)瓦楞輥和壓力輥及其它輥筒的軸承必須符合精度要求，高溫潤滑脂必須選用高質量的，油封要密封完好。
文章編輯：moji
