環氧樹脂抗黃變劑

環氧樹脂抗黃變劑

環氧樹脂由於粘接強度高、粘接面廣、收縮率低、穩定性好、優良的電絕緣性、機械強度高、良好的加工性等優點,廣泛套用於電氣絕緣澆鑄、防腐蝕塗料、金屬的粘接等領域。近年來,環氧樹脂作為一個行業蓬勃發展起來了。

基本介紹

  • 中文名:環氧樹脂抗黃變劑
  • 外 觀:無色或淡黃色透明液體
  • 相對密度: 0.960-1.108
  • 折射率:1.508-1.513
工業生產,原理,成熟產品,

工業生產

但是現在大多數的環氧製品耐候性能相對薄弱,特別是生產環氧膠粘劑、LED灌封膠、環氧樹脂飾品膠等時,對產品顏色要求嚴格,從而也對環氧體系的抗黃變性能提出了更高的要求。
由於環氧樹脂環氧樹脂在化工行業中比較年青,環氧樹脂在抗黃變工藝不算是十分成熟,所以很多時候都只是基本達到甚至達不到客戶的的要求。為此,環氧樹脂抗黃變體系在工業上悄然而生。目前市場上,在專注環氧樹脂企業行業不多,如果能在環氧抗黃變上有一個質的改變,相信他們能夠把環氧樹脂市場這塊蛋糕獨享過來。

原理

造成環氧製品易變黃的因素有很多。1、芳香族環氧樹脂雙酚A結構易氧化產生羰基形成發黃基團;2、胺類固化劑中游離胺成份直接與環氧樹脂聚合,導致局部範圍的升溫,加速變黃;3、叔胺類促進劑、壬基酚促進劑在熱氧、UV照射下都易變色;4、反應過程中溫度過高,體系中殘留的雜質、金屬催化劑都會誘使黃變。
有效的解決方法就是添加抗氧劑與紫外線吸收劑,可有效地防止與延遲發生黃變。然而抗氧劑的種類繁多,從中選取適用的產品,需要一定的技術支持與經驗積累。
抗氧劑的分類,一種是主抗氧劑:捕捉過氧化自由基,主要是受阻酚抗氧劑;一種是輔助抗氧劑:分解氫過氧化物,主要是亞磷酸酯類、硫代酯類。一般情況下,依據各個廠家的生產工藝及原料、溶劑、助劑、填料,哪個階段的黃變,黃變程度的不同,而建議使用不同的抗氧劑。
造成環氧體系氧化黃變的重要元兇還有紫外線,來源主要是太陽光,因此,特別是在面對生產出來的產品需要在戶外使用的客戶,我們都會推薦在產品中添加一定量的紫外線吸收劑,能有效地吸收紫外線,延緩黃變。而且,紫外線與抗氧劑一起使用,能起到一個協同效應,起到1加1大於2的效果。
當然,抗氧劑與紫外線吸收劑的使用並不能從根本上解決黃變問題,但是在一定的範圍和一定的時間內,還是能有效地防止產品氧化黃變,保持產品水色透明,提高產品的檔次。

成熟產品

環氧樹脂抗黃變劑V76-P
V76-P是二元復配的新一代環氧樹脂抗黃變劑。
質量指標:
外 觀:無色或淡黃色透明液體
相對密度: 0.960-1.108
折射率:1.508-1.513
色 度:(Pt-Co)#≤50
物理特性:
TGA(20℃/min,空氣中):
失重,%
5
10
50
溫度,℃
140
172
203
溶解度(20℃):
溶劑

甲苯
甲醇
酯類
溶解度
<0.01
>50
>20
>10
應 用:
抗氧劑V76-P是主副抗氧劑復配的高效抗黃變劑,主要套用於環氧體系中。如:LED封裝膠、水晶滴膠、環氧固化劑。
V76-P能使製品保持其透明度並能抑制顏色的變化。同時它對紫外線有一定的吸收能力,可提高產品的抗氧性和光熱穩定性。與紫外線吸收劑共用有很好的協同效應,能明顯的提高環氧體系的耐黃變性能。
參考用量:
一般推薦用量為0.5~1% wt,與固化劑混合均勻使用。
安全指導:
遵循良好的工業操作規範,儘量避免不必要的人體接觸。產品應存放在常溫乾燥通風處;遠離火種、熱源;遠離強氧化劑和還原劑。

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