環氧帶銹底漆

環氧帶銹底漆主要是在鋼鐵、鍍鋅鋼等已生鏽的基材體系上作底漆使用,其性質是耐磨性和耐久性,具有銹轉化功能的特點。

基本介紹

  • 中文名:環氧帶銹底漆
  • 組    成:環氧樹脂、鋅粉
  • 特點:銹轉化功能
  • 性質:耐磨性和耐久性
  • 乾膜厚度 :   40mm
組成,主要特點,用途,技術指標,施工說明,塗裝方式,工具清洗,配套塗料,包裝規格,保 質 期,安全措施,

組成

環氧帶銹底漆由環氧樹脂、鋅粉、轉銹劑、固化劑、助劑及溶劑等組成。

主要特點

環氧帶銹底漆良好的銹轉化功能,可帶銹塗裝。
高含量金屬鋅粉、具有極佳的陰極保護作用。
具有優良的耐磨性和耐久性。
附著力強、耐衝擊性能好。
具有廣泛的耐油性和耐溶劑性。
耐鹽霧性能優越。
塗層乾燥迅速、漆膜層間結合力強。

用途

環氧帶銹底漆廣泛用於鋼鐵、鍍鋅鋼等已生鏽的基材體系上作底漆使用,是環氧中層漆、環氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆等的最佳底漆,常用於大型橋樑、機械設備、石油、冶金、電力、化工設備、水下鋼閘門、廠房鋼結構等作高性能帶銹防鏽底漆。

技術指標

附著力,級 ≤2
衝擊強度,Kg·cm 50
細度,mm ≤60
耐鹽水性(3%NaCl,25℃,96 hr) 不起泡,不生鏽
乾膜厚度 40mm
理論用量 200g/m2
閃點 27℃
乾燥時間:
溫度
表乾
實幹
完全固化
10℃
50min
48h
20d
15℃
40min
32h
15d
25℃
30min
24h
7d
30℃
15min
12h
5d
可使用時間(混合後)
溫度
可使用時間
5℃
16h
25℃
8h
30℃
6h

施工說明

表面處理:以動力工具及手工清除表面浮銹。
混合比:雙組份塗料,甲組份:乙組份=5:1(重量比)
甲組份開啟包裝後充分攪拌均勻,按重量比加入乙組份並再次充分攪勻後使用。
根據基材銹的多少,可選用普通型帶銹防鏽底漆或重銹型帶銹防鏽底漆。
限制:底材溫度需高於露點以上3℃。相對濕度不大於85%。氣溫低於5℃時,不宜室外施工。室內施工應採取不影響安全的升溫措施。

塗裝方式

無氣噴塗: 噴咀口徑:0.4~ 0.5mm
噴出壓力:15~17MPa
稀釋劑 環氧稀釋劑
稀釋量 0~10%(以塗料重量計)
滾塗、刷塗: 稀釋劑:環氧稀釋劑
稀釋量:0~5%(以塗料重量計)。
空氣噴塗不推薦使用。
註:塗裝時應經常對漆料進行攪拌,以防止鋅粉沉澱。

工具清洗

XC106-1

配套塗料

後道:環氧雲鐵中間漆、鐵紅環氧底漆、環氧磷酸鋅防鏽漆、防鏽漆、環氧瀝青防腐塗料、氯化橡膠塗料、環氧面漆、聚氨酯面漆。

包裝規格

甲組份20公斤罐裝。乙組份4公斤罐裝。

保 質 期

12個月。

安全措施

參見本手冊安全技術說明並嚴格執行其他有關安全規定。

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們