《環境友好型熱鍍鋅鋼和鎂合金無鉻保護膜的研究》是2017年中國水利水電出版社出版的圖書,作者是吳海江 。
基本介紹
- 書名:環境友好型熱鍍鋅鋼和鎂合金無鉻保護膜的研究
- 作者:吳海江
- ISBN:9787517051107
- 出版社:中國水利水電出版社
- 出版時間:2017-04-01
內容簡介,目錄,
內容簡介
本書較系統地研究了熱鍍鋅鋼表面鉬酸鹽轉化膜、鈰鹽轉化膜和矽烷膜的製備工藝、膜的生長、結構和耐蝕性能及鎂合金表面碳納米管/矽烷複合膜,重點分析了各種膜層的成膜機制和耐蝕機理。各章內容既相互獨立又密切聯繫,以作者的研究成果為主,同時兼顧了本領域的其他主要成就。
目錄
前言
第1章 緒論
第1章 緒論
1.1 引言
1.2 熱鍍鋅鋼和鎂合金的腐蝕
1.2.1 熱鍍鋅鋼的腐蝕
1.2.2 鎂合金的腐蝕
1.3 熱鍍鋅鋼和鎂合金的鉻酸鹽鈍化
1.4 無機鹽鈍化研究現狀
1.4.1 鉬酸鹽鈍化
1.4.2 稀土金屬鹽處理
1.4.3 矽酸鹽鈍化
1.4.4 鴿酸鹽鈍化
1.4.5 鋯鹽鈍化
1.4.6 含鈷溶液鈍化
1.5 有機物鈍化研究現狀
1.5.1 矽烷處理
1.5.2 植酸鈍化
1.5.3 單寧酸鈍化
1.5.4 乙烯共聚物乳液鈍化
1.5.5 有機螯合物鈍化
1.5.6 丙稀酸樹脂鈍化
1.5.7 新型無鉻樹脂處理
1.5.8 環氧樹脂鈍化
1.6 研究背景和研究意義
參考文獻
第2章 熱鍍鋅鋼鉬酸鹽轉化膜的研究
1.2 熱鍍鋅鋼和鎂合金的腐蝕
1.2.1 熱鍍鋅鋼的腐蝕
1.2.2 鎂合金的腐蝕
1.3 熱鍍鋅鋼和鎂合金的鉻酸鹽鈍化
1.4 無機鹽鈍化研究現狀
1.4.1 鉬酸鹽鈍化
1.4.2 稀土金屬鹽處理
1.4.3 矽酸鹽鈍化
1.4.4 鴿酸鹽鈍化
1.4.5 鋯鹽鈍化
1.4.6 含鈷溶液鈍化
1.5 有機物鈍化研究現狀
1.5.1 矽烷處理
1.5.2 植酸鈍化
1.5.3 單寧酸鈍化
1.5.4 乙烯共聚物乳液鈍化
1.5.5 有機螯合物鈍化
1.5.6 丙稀酸樹脂鈍化
1.5.7 新型無鉻樹脂處理
1.5.8 環氧樹脂鈍化
1.6 研究背景和研究意義
參考文獻
第2章 熱鍍鋅鋼鉬酸鹽轉化膜的研究
2.1 引言
2.2 實驗部分
2.2.1 實驗基體材料
2.2.2 熱鍍鋅試樣的製備
2.2.3 實驗主要試劑及儀器
2.3 研究方法
2.3.1 膜層結合力的測定
2.3.2 膜的生長試驗
2.3.3 耐蝕性能研究方法
2.3.4 膜層的組織形貌、結構及成分分析
2.4 鉬酸鹽轉化膜工藝研究
2.4.1 成膜工藝的選擇和確定
2.4.2 正交試驗設計
2.4.3 正交試驗數據分析
2.4.4 補充試驗
2.4.5 最佳成膜工藝範圍的確定
2.5 鉬酸鹽轉化膜的組成與結構研究
2.5.1 轉化膜的成分分析
2.5.2 深度分析
2.5.3 轉化膜中元素價態分析
2.5.4 X射線相分析
2.6 鉬酸鹽轉化膜的成膜機理研究
2.6.1 鉬酸鹽轉化膜的生長熱力學分析
2.6.2 鉬酸鹽轉化膜的生長動力學規律
2.6.3 鉬酸鹽轉化膜的生長過程
2.6.4 鉬酸鹽轉化膜的成膜機理
2.7 鉬酸鹽轉化膜耐蝕性能及其耐蝕機理研究
2.7.l鉬酸鹽轉化膜的鹽霧試驗(NSs)
2.7.2 鉬酸鹽轉化膜的耐鹽水浸泡性能
2.7.3 鉬酸鹽轉化膜的電化學測試
2.7.4 鉬酸鹽轉化膜的耐蝕機理
2.8 本章小結
參考文獻
第3章 熱鍍鋅鋼鈰鹽轉化膜的研究
2.2 實驗部分
2.2.1 實驗基體材料
2.2.2 熱鍍鋅試樣的製備
2.2.3 實驗主要試劑及儀器
2.3 研究方法
2.3.1 膜層結合力的測定
2.3.2 膜的生長試驗
2.3.3 耐蝕性能研究方法
2.3.4 膜層的組織形貌、結構及成分分析
2.4 鉬酸鹽轉化膜工藝研究
2.4.1 成膜工藝的選擇和確定
2.4.2 正交試驗設計
2.4.3 正交試驗數據分析
2.4.4 補充試驗
2.4.5 最佳成膜工藝範圍的確定
2.5 鉬酸鹽轉化膜的組成與結構研究
2.5.1 轉化膜的成分分析
2.5.2 深度分析
2.5.3 轉化膜中元素價態分析
2.5.4 X射線相分析
2.6 鉬酸鹽轉化膜的成膜機理研究
2.6.1 鉬酸鹽轉化膜的生長熱力學分析
2.6.2 鉬酸鹽轉化膜的生長動力學規律
2.6.3 鉬酸鹽轉化膜的生長過程
2.6.4 鉬酸鹽轉化膜的成膜機理
2.7 鉬酸鹽轉化膜耐蝕性能及其耐蝕機理研究
2.7.l鉬酸鹽轉化膜的鹽霧試驗(NSs)
2.7.2 鉬酸鹽轉化膜的耐鹽水浸泡性能
2.7.3 鉬酸鹽轉化膜的電化學測試
2.7.4 鉬酸鹽轉化膜的耐蝕機理
2.8 本章小結
參考文獻
第3章 熱鍍鋅鋼鈰鹽轉化膜的研究
3.1 引言
3.2 實驗部分
3.2.1 實驗基體材料
3.2.2 熱鍍鋅試樣的製備
3.2.3 實驗主要試劑及儀器
3.3 研究方法
3.3.1 膜層結合力的測定
3.3.2 膜的生長試驗
3.3.3 耐蝕性能研究方法
3.3.4 膜層的組織形貌、結構及成分分析
3.4 鈰鹽轉化膜工藝研究
3.4.1 成膜工藝的選擇和確定
3.4.2 正交試驗設計
3.4.3 正交試驗數據分析
3.4.4 補充試驗
3.4.5 最佳成膜工藝範圍的確定
3.5 鈰鹽轉化膜的組成與結構研究
3.5.1 鈰鹽轉化膜的成分分析
3.5.2 深度分析
3.5.3 鈰鹽轉化膜中元素價態分析
3.5.4 X射線相分析
3.6 鈰鹽轉化膜成膜機理的研究
3.6.1 鈰鹽轉化膜成膜的熱力學分析
3.6.2 鈰鹽轉化膜的成膜動力學規律
3.6.3 鈰鹽轉化膜的生長過程
3.6.4 鈰鹽轉化膜的成膜機理
3.7 鈰鹽轉化膜的耐蝕性能及其耐蝕機理研究
3.7.1 鈽鹽轉化膜的鹽霧試驗(NSS)
3.7.2 鈰鹽轉化膜的耐鹽水浸泡性能
3.7.3 鈰鹽轉化膜的電化學測試
3.7.4 鈰鹽轉化膜的耐蝕機理
3.8 本章小結
參考文獻
第4章 熱鍍鋅鋼矽烷化處理研究
4.1 引言
4.2 實驗部分
4.2.1 實驗基體材料
4.2.2 熱鍍鋅試樣的製備
4.2.3 實驗主要試劑及儀器
4.3 研究方法
4.3.1 耐蝕性能研究方法
4.3.2 膜層的組織形貌、結構及成分分析
4.4 矽烷膜成膜工藝研究
4.4.1 試驗用矽烷的化學性質
4.4.2 矽烷的水解
4.4.3 矽烷膜成膜工藝的選擇和確定
4.4.4 正交試驗設計
4.4.5 正交試驗數據分析
4.4.6 單因素補充說明試驗
4.4.7 矽烷膜最佳成膜工藝範圍的確定
4.5 矽烷膜與熱鍍鋅層的結合機理研究
4.5.1 矽烷膜的微觀形貌
4.5.2 反射吸牧紅外光譜(RA-IR)分析
4.5.3 XPS分析
4.5.4 AES分析
4.5.5 矽烷膜與熱鍍鋅層的結合機理
4.6 矽烷膜的耐蝕性能及其耐蝕機理研究
4.6.1 矽烷膜的鹽霧試驗(NSS)
4.6.2 矽烷膜的耐鹽水浸泡試驗
4.6.3 矽烷膜的電化學測試
4.6.4 矽烷膜的耐蝕機理
4.7 本章小結
參考文獻
第5章 熱鍍鋅鋼改進型矽烷複合膜層的研究
5.1 引言
5.2 實驗部分
5.2.1 實驗基體材料
5.2.2 熱鍍鋅試樣的製備
5.2.3 實驗主要試劑廈儀器
5.3 研究方法
5.3.1 耐蝕性能研究方法
5.3.2 膜層的組織形貌、結構及成分分析
5.4 改進型矽烷複合膜層的制各
5.4.1 兩步處理工藝的確定
5.4.2 一步處理工藝的確定
5.5 改進型矽烷複合膜的微觀形貌
5.6 改進型矽烷複合膜層的組成與結構研究
5.6.1 反射吸收紅外光譜(RA-IR)分析
5.6.2 XPS分析
5.6.3 AES分析
5.7 改進型矽烷複合膜層的耐蝕性能及其耐蝕機理
5.7.1 改進型矽烷複合膜的鹽霧試驗(NSS)
5.7.2 改進型矽烷複合膜的耐鹽水浸泡試驗
5.7.3 改進型矽烷複合膜的電化學測試
5.7.4 改性矽烷複合膜的耐蝕機理
5.8 本書研究的幾種膜層耐蝕性能的比較
5.8.1 鹽霧試驗(NSs)
5.8.2 極化曲線結果比較
5.8.3 EIS結果比較
5.9 本章小結
參考文獻
第6章 鎂合金碳納米管,矽烷複合膜的研究
6.1 引言
6.2 實驗部分
6.2.1 基體前處理
6.2.2 實驗主要試荊及儀器
6.3 研究方法
6.3.1 耐蝕性能研究方法
6.3.2 膜層的組織形貌、結構及成分分析
6.4 單一矽烷膜的研究
6.4.1 單一矽烷膜製備
6.4.2 碳納米管/矽烷複合膜製備
6.4.3 正交試驗設計
6.4.4 正交試驗數據分析
6.4.5 矽炕膜的表面形貌和成分
6.5 碳納米管對矽烷膜耐蝕性能的影響
6.5.1 點滴試驗
6.5.2 中性鹽霧試驗
6.5.3 奎浸腐蝕試驗
6.5.4 E-t曲線
6.6 本章小結
參考文獻
3.2 實驗部分
3.2.1 實驗基體材料
3.2.2 熱鍍鋅試樣的製備
3.2.3 實驗主要試劑及儀器
3.3 研究方法
3.3.1 膜層結合力的測定
3.3.2 膜的生長試驗
3.3.3 耐蝕性能研究方法
3.3.4 膜層的組織形貌、結構及成分分析
3.4 鈰鹽轉化膜工藝研究
3.4.1 成膜工藝的選擇和確定
3.4.2 正交試驗設計
3.4.3 正交試驗數據分析
3.4.4 補充試驗
3.4.5 最佳成膜工藝範圍的確定
3.5 鈰鹽轉化膜的組成與結構研究
3.5.1 鈰鹽轉化膜的成分分析
3.5.2 深度分析
3.5.3 鈰鹽轉化膜中元素價態分析
3.5.4 X射線相分析
3.6 鈰鹽轉化膜成膜機理的研究
3.6.1 鈰鹽轉化膜成膜的熱力學分析
3.6.2 鈰鹽轉化膜的成膜動力學規律
3.6.3 鈰鹽轉化膜的生長過程
3.6.4 鈰鹽轉化膜的成膜機理
3.7 鈰鹽轉化膜的耐蝕性能及其耐蝕機理研究
3.7.1 鈽鹽轉化膜的鹽霧試驗(NSS)
3.7.2 鈰鹽轉化膜的耐鹽水浸泡性能
3.7.3 鈰鹽轉化膜的電化學測試
3.7.4 鈰鹽轉化膜的耐蝕機理
3.8 本章小結
參考文獻
第4章 熱鍍鋅鋼矽烷化處理研究
4.1 引言
4.2 實驗部分
4.2.1 實驗基體材料
4.2.2 熱鍍鋅試樣的製備
4.2.3 實驗主要試劑及儀器
4.3 研究方法
4.3.1 耐蝕性能研究方法
4.3.2 膜層的組織形貌、結構及成分分析
4.4 矽烷膜成膜工藝研究
4.4.1 試驗用矽烷的化學性質
4.4.2 矽烷的水解
4.4.3 矽烷膜成膜工藝的選擇和確定
4.4.4 正交試驗設計
4.4.5 正交試驗數據分析
4.4.6 單因素補充說明試驗
4.4.7 矽烷膜最佳成膜工藝範圍的確定
4.5 矽烷膜與熱鍍鋅層的結合機理研究
4.5.1 矽烷膜的微觀形貌
4.5.2 反射吸牧紅外光譜(RA-IR)分析
4.5.3 XPS分析
4.5.4 AES分析
4.5.5 矽烷膜與熱鍍鋅層的結合機理
4.6 矽烷膜的耐蝕性能及其耐蝕機理研究
4.6.1 矽烷膜的鹽霧試驗(NSS)
4.6.2 矽烷膜的耐鹽水浸泡試驗
4.6.3 矽烷膜的電化學測試
4.6.4 矽烷膜的耐蝕機理
4.7 本章小結
參考文獻
第5章 熱鍍鋅鋼改進型矽烷複合膜層的研究
5.1 引言
5.2 實驗部分
5.2.1 實驗基體材料
5.2.2 熱鍍鋅試樣的製備
5.2.3 實驗主要試劑廈儀器
5.3 研究方法
5.3.1 耐蝕性能研究方法
5.3.2 膜層的組織形貌、結構及成分分析
5.4 改進型矽烷複合膜層的制各
5.4.1 兩步處理工藝的確定
5.4.2 一步處理工藝的確定
5.5 改進型矽烷複合膜的微觀形貌
5.6 改進型矽烷複合膜層的組成與結構研究
5.6.1 反射吸收紅外光譜(RA-IR)分析
5.6.2 XPS分析
5.6.3 AES分析
5.7 改進型矽烷複合膜層的耐蝕性能及其耐蝕機理
5.7.1 改進型矽烷複合膜的鹽霧試驗(NSS)
5.7.2 改進型矽烷複合膜的耐鹽水浸泡試驗
5.7.3 改進型矽烷複合膜的電化學測試
5.7.4 改性矽烷複合膜的耐蝕機理
5.8 本書研究的幾種膜層耐蝕性能的比較
5.8.1 鹽霧試驗(NSs)
5.8.2 極化曲線結果比較
5.8.3 EIS結果比較
5.9 本章小結
參考文獻
第6章 鎂合金碳納米管,矽烷複合膜的研究
6.1 引言
6.2 實驗部分
6.2.1 基體前處理
6.2.2 實驗主要試荊及儀器
6.3 研究方法
6.3.1 耐蝕性能研究方法
6.3.2 膜層的組織形貌、結構及成分分析
6.4 單一矽烷膜的研究
6.4.1 單一矽烷膜製備
6.4.2 碳納米管/矽烷複合膜製備
6.4.3 正交試驗設計
6.4.4 正交試驗數據分析
6.4.5 矽炕膜的表面形貌和成分
6.5 碳納米管對矽烷膜耐蝕性能的影響
6.5.1 點滴試驗
6.5.2 中性鹽霧試驗
6.5.3 奎浸腐蝕試驗
6.5.4 E-t曲線
6.6 本章小結
參考文獻