環保烙鐵頭（烙鐵咀），就是首先鍍鐵層要處理好，不能太薄不耐腐蝕，也不能過厚影響傳熱。這個最佳鍍鐵層厚度及鍍液穩定性和鍍鐵層晶體結構的疏密是最難掌控的技術，也是各檔次無鉛烙鐵頭（烙鐵咀）差別最大的地方。另外，無鉛有鉛的區別，就是無鉛烙鐵頭（烙鐵咀）本身的各項指標不能超標，一般正規都有四種重金屬的測試，其實，這個材料只要選擇好，然後鍍錫的時候鍍無鉛錫就能達到。總的來說，無鉛烙鐵頭（烙鐵咀）就是本身無鉛化，然後會特殊處理較耐腐蝕的。這個是靠測試和使用才能檢驗出來的。
基本介紹,無鉛的定義,
基本介紹
簡單的說無鉛烙鐵頭為：烙鐵頭中所含鉛、鎘、汞、六價鉻含量不高於無鉛標準適用於手工無鉛焊接的烙鐵頭為無鉛烙鐵頭。常用標準有：歐盟標準和索尼標準。
無鉛的定義
目前為止尚沒有國際通用定義；
可借鑑標準：管道焊接用焊料及助焊劑中鉛含量應低於0.2wt%(美國)，0.1wt%(歐洲)；
國際標準組織(ISO)提案：電子裝聯用焊料合金中鉛含量應低於0.1wt%。
所以無鉛烙鐵頭既為烙鐵頭生產廠商生產烙鐵頭中所含鉛量不高於無鉛標準。
無鉛的定義
無鉛是指組成產品的部件和材料中所含的環境管理物質限制在一定範圍內。環境限制物質主要
包括以下兩大類﹕
1﹑四大類重金屬（如：鉛(Pb)、汞(Hg)、鎘(Cd)、六價鉻(Cr6+)）
2﹑兩大類溴系耐燃劑（多溴聯苯類(PBB)﹐多溴聯苯醚類(PBDE)）
關於無鉛的國際標準﹕
關於無鉛的標準有多個﹐例如﹕美國標準﹑奧洲標準﹑ISO﹑ISO9453﹑歐洲標準等。
我廠現採用的是歐洲標準（也就是我們所稱的ROHS標準）。
RoHS的定義：on the Restriction of the use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment (關於在電氣電子設備中限制使用某些有害物質指令)，該指令由歐洲議會和歐盟理事會規定：自2006年7月1日起，所有進入歐洲市場的電子和電器產品不能含有下列六大類的危害物質鉛(Pb)、汞(Hg)、鎘(Cd)、六價鉻(Cr6+)﹑多溴聯苯類(PBB)﹐多溴聯苯醚類(PBDE)。根據歐盟2003年12月建議和SONY SS-00259環保標準規定，RoHS要求產品中對於上述六大類危害物質的含量限度要求為：
Pb < 100 PPM(塑膠中)、 Pb < 1000 PPM(0.1 %) (焊錫中)
Hg、Cd、Cr6+、PBB、PBDE < 5 PPM (每種物質含量均須小於5 PPM)
鉛的認識
以下為一些鉛的相關作用﹐從中可以不解到鉛對環境對人的危害性。
1﹑與錫混合降低熔點。
2﹑與錫混合提供連續性的熔點範圍。
3﹑降低 Sn 和 Sn 系統合金之表面張力，增加濕潤性。
4﹑氧化速度較Sn為低。
5﹑甚至極少量亦可避免α- Sn之形成（Sn離子易與Cu反應形成易脆的金屬化合物Cu6Sn5）。
6﹑價廉之可運用金屬元素。
7﹑廣泛使用於一般焊錫中。
8﹑有毒性重金屬。
9﹑危害環境，亦即危害人類。
10﹑血液中含25㎎鉛時﹐人會出現鉛中毒的狀況。
11﹑鉛及其化合物是17種嚴重危害人類壽命與自然環境的化學物質之一。
12﹑工業廢棄品中的鉛通過滲入地下水而進入動物或人類的食物鏈。
13﹑人體中存在過量的鉛將導致神經和再生系統紊亂、發育遲緩、血色素減少並引發貧血和高血壓。
無鉛製程的要求
推行無鉛製程並要保證產品真正的無鉛化最基本的要保證以下幾點的實施﹕
1﹑保證原材料的無鉛化。
原材料的無鉛包括錫膏﹑PCB及其表面處理等部材的無鉛化﹔
2﹑設備的無鉛化。
在實行無鉛製程前﹐要保證與產品有著物質交換可能的設備的無鉛化例如﹕鉻鐵頭﹑錫爐等﹔
3﹑杜絕鉛的污染。
杜絕鉛的污染要做到在全面停止有鉛焊料使用的同時﹐把現用的設備進行處理如﹕烙鐵頭的全面更換﹐對錫爐做化鉛處理等﹔當兩種製程共同存在時﹐應注意設備工具的區別﹐產品的分置以斷絕製程上鉛的源頭。
4﹑錫工作環境的變更。
因無鉛錫的熔點要比有鉛錫的高出30℃以上﹐所以錫爐﹑烙鐵﹑回流焊爐的焊接溫度適當提高（具體的溫度需根據產品的大小和組成材料的不同而定﹐例如FPC最高只能承受280℃的高溫﹐所以此時的工作溫度只能設定在280℃以下。）﹔
5﹑回流焊爐（流焊機）的回流環境調整。
a﹑無鉛錫的工作溫度較高﹐所以應提高產品的回流溫度。（我廠無鉛產品的回流焊最高溫度保證在225℃~235℃間﹐同時回流曲線設定應儘量平滑﹐避免急速升溫﹔
b﹑人為向爐內充氮氣﹐使爐內的O2<1000PPM，無鉛焊錫之主成份--Sn，易發生氧化，形成氧化薄膜造成擴散性不佳﹐在充有稀有氣體的爐子流焊產品時﹐因為助焊劑殘渣被烘烤氧化時﹐沒有與氧發生聚合反應，所以增加濕潤性與更有效容易處理氧化膜。有些實驗顯示氮氣環境下焊接的焊點強度比大氣下來的優異
