理想壓縮機

理想壓縮機

理想壓縮機指的是能在理想狀態下(等溫等壓熱力過程)工作的壓縮機。

基本介紹

  • 中文名:理想壓縮機
  • 套用領域:工業工程
理想工作過程與實際工作過程的區別,理想壓縮機設備要點分析,有說服力的特性參數,數據可驗證,切合生產實際,選購理想壓縮機的原則,主要性能,

理想工作過程與實際工作過程的區別

1、理想過程沒有考慮余隙容積的影響,實際壓縮過程有餘隙容積;
2、理想過程壓縮時為等溫等壓熱力過程,實際壓縮不可能絕熱或者等溫;
3、理想工作過程為設計的額定工況,而實際工作過程會偏離額定工況,但一般不能超過額定工況。

理想壓縮機設備要點分析

在壓縮技術領域中,用來描述空壓機生產使用過程和能源效率的參數眾多,僅就效率而言,每台機器的參數定義都有差異,例如,有的指等熵的效率,而有的指等容的效率或者總效率等。壓縮機的空氣流量亦如此,包含供氣量、質量流量、容積流量、輸入流量、輸出流量以及額定流量等。對這些貌合神離的“同一個參數”進行客觀比較往往並不容易,如何準確地評估檢測這些參數,所有的能源消耗是否都包括在內?這些都是應該提出的問題,因為他們是壓縮機安裝後評估其能源效率的重要要素。

有說服力的特性參數

各種壓縮空氣設備均執行了ISO 1217:2009標準,便於各個廠家的產品在功率、流量等參數進行比較。然而,雖然行業標準代表了當代技術水平狀況,但它們幾乎沒有法律約束力,例如在壓力較低情況下使用的旋轉活塞式壓縮機和螺桿壓縮機產品幾乎就沒有執行ISO 1217:2009標準,儘管這些壓縮機的套用非常廣泛。標準的附錄B描述的是壓縮機機體的檢測、附錄C是電力驅動的壓縮機作為一個整體單元(工具機設備設計指南意義中完整的機械設備,合規一致性說明等級IIA級)時的規定,附錄E是對轉速可調設備的要求,例如對變頻器的要求。
ISO國際標準對物理量和基準值進行了定義,例如具體設備輸入處、輸出處和過渡部的壓力和溫度等輸入和輸出參數。有效功率檢測方法的明確規定,將所有空氣容積流量和質量流量考慮在內,例如隔音罩內預熱的吸入空氣的等因素。檢測條件與契約條款之間允許的物理量偏差同樣也做了規定,如實測功率的允許偏差以及換算的方法。

數據可驗證

在購置旋轉活塞式壓縮機、螺桿式壓縮機或者其他壓縮機時,力求在契約報價中有相關性能保證數據。大型壓縮機生產廠家一般都按照ISO標準進行了性能測試,有相應的功率性能數據,可供客戶現場驗證。但這種實際驗證,用戶操作起來很難達到出廠檢驗的精度,因為建造符合ISO的標準環境並非易事。契約中的功率數據和使用現場檢測功率數據的比較,壓力、容積流量和接口的正確歸類,檢測條件的校正和偏差計算等有時很難達成統一意見,在有爭議時,可以委託獨立的第三方技術監督機構。
只有拿到了完整的設備報價資料,才能知道設備真正需要付多少錢。因此,要求供應商提供全面的供貨資料、對各個部分的功率值都準確歸類是非常重要的。

切合生產實際

在報價比較之下,首先要準確地找出與現有生產過程的接口、過渡點在什麼地方,確認真正的電力功率數據。另外,壓力數據也要留心,因為設計壓力會比生產實際中真正需要的壓縮空氣壓力高許多,這不僅僅是能源平衡的問題,壓縮的壓縮機中在真實的工作條件下不環保地運行,不僅吞噬了大量不需要的能源,而且也會發出很高的噪音。
從壓縮機離合控制部件到壓縮機軸之間的距離直至整個電氣電纜是多變的因素,常常掩蓋了一些能耗問題,利用皮帶或者變速器傳遞動力時的機械損耗,充斥有壓縮空氣的部件(消音器、單向閥、過濾器等)帶來的壓力損失,以及油泵、鼓風機、真空泵以及變頻器等設備帶來的電力損耗等。
壓縮機的效率在部分負載和滿負荷之間波動,這也是ISO 1217標準附錄E中為轉速可調空壓機在其整個調節範圍內規定了5個檢測點的原因,避免在能源消耗情況診斷中把規定工作點和工作時間內的能源消耗數據建立在非真實數據基礎之上。

選購理想壓縮機的原則

1、清楚確定契約報價的框架條件:基於ISO 1217:2009國際標準完整的供貨範圍,成套設備的功率數據。
2、內容應全面完整:整套設備在出廠前應完成性能檢測,報價單中的數據應可驗證。
3、不僅僅是注意最佳工作點的情況,同時也要關注在整個工作範圍內如滿負荷、部分負荷時的功率數據。

主要性能

主要包括輸入、輸出功率,性能係數,啟動電流、運轉電流、額定電壓、頻率,氣缸容積等。
重量、效率和噪音三個方面是衡量一種理想壓縮機性能好壞的指標。

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