現場發泡（foaming on site）又稱就地發泡。將原料、固化劑、發泡劑等各種必要的材料及施工機械裝置都運至施工現場，在現場進行原料的混合，並直接進行澆注發泡施工的方法。
聚氨酯、脲醛樹脂、環氧樹脂等都適宜現場發泡。對於不宜搬運及形狀複雜的高發泡製品均可採用現場發泡。例如進行建築物保溫、隔音層的施工、保溫防腐管道的製造等。
基本介紹
- 中文名：現場發泡
- 外文名：Foaming on site
- 釋義：直接進行澆注發泡施工
- 用途：建築物保溫
- 適用：聚氨酯、脲醛樹脂
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簡介
現場發泡是指將發泡機器運到現場，在工地直接製備聚氨酚飽沫的工藝。可用鑄塑方法或噴塗方法施工形成的泡沫能填充任何存在的空腔，形成無熱量擴散的無縫絕熱層。
原理
利用快速發泡與注射成型設備，將包裝材料與發泡劑按一定比例混合後射人容器與產品之間的空隙內，經過不長時間，材料自動發泡膨脹，填滿全部空間，在產品周圍形成全面緩衝襯墊物。為防止快速發泡時熱量和潮氣對產品的不良影響，避免材料與產品表面的直接接觸，還要用有一定強度的塑膠袋充當泡沫體外部的裹包膜。
作業流程
現以美國Sealed Air(希悅爾)公司的現場發泡設備Instapacker為例，說明具體作業過程：
①從機器中拉出已注射了包裝材料與發泡劑的緩衝袋，它設定有各種尺寸，類似軟墊，見圖(a)；
②將此軟墊(袋)放置於容器底部，在發泡劑作用下，袋內材料迅速發泡膨脹，可脹達原體積的140倍；
③將產品置於正在發泡的軟墊之上，見圖(b)。泡沫體將沿產品與容器壁之間的側向間隙繼續膨脹，直至軟墊袋脹滿空隙並硬化；
④在產品上方再蓋上一塊從機器上拉出的另一塊類似的軟墊(袋)，見圖(c)，容器的上部搖翼全部合上；⑤在發泡劑作用下，上袋中的泡沫體將充滿產品與容器頂蓋間的空隙並硬化，見圖(d)。
作業流程現場發泡聚氨酯泡沫塑膠
現場發泡聚氨酯泡沫也稱為聚氨酯硬泡，是一種集防水和保溫於一體的屋面材料。
其特點有：熱導率低；不透水，吸水率小，閉孔率達95%以上，表層膜閉孔率接近100%；密度小、強度高，其密度為35～45kg/m3，壓縮強度為0.2-0.3MPa，伸長率為5%-15%；耐化學腐蝕，耐老化性能好，不會發生霉變和腐爛；耐溫性能良好，-50℃的低溫情況下體積收縮率小於1%，不會出現脆裂現象，在120%時體積和強度無明顯變化；與基層粘結性好，對金屬、混凝土、磚石、木材、塑膠等基面具有很強的粘結性，與基面的粘結強度大於0.4MPa；整體性佳，現場噴塗可形成無接縫整體屋面材料層，避免了塊材之間接縫容易滲水的缺陷；尺寸穩定性好，具有較好的耐低溫性能，低溫下長期使用時尺寸穩定。
