現代電弧焊接方法及設備

《現代電弧焊接方法及設備》是2010年化學工業出版社出版的圖書，作者是吳志生、楊立軍、李志勇。

基本介紹

• 書名：現代電弧焊接方法及設備
• 作者：吳志生、楊立軍、李志勇
• ISBN：9787122088338
• 頁數：289
• 定價：36.00元
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2010-08-01
• 裝幀：平裝
• 開本：16開

內容簡介

本書是“普通高等教育材料成型及控制工程系列規劃教材”之一，全書共分10個章節，主要對現代電弧焊接方法及設備作了介紹，具體內容包括電弧物理基礎、焊接電弧的特性、母材的熔化與焊縫成形、鎢極惰性氣體保護電弧焊接方法及設備、藥芯焊絲電弧焊接方法及設備等。該書可供各大專院校作為教材使用，也可供從事相關工作的人員作為參考用書使用。

本書主要講述各種常用電弧焊接方法的過程本質、質量控制以及相應焊接設備的構成和工作原理，並對各種電弧焊接方法的新發展作了概括介紹。全書共分10章：前4章集中介紹電弧焊及其發展中的一些共性的內容，如電弧的物理基礎、焊接電弧的特性（即電特性、產熱特性及力學特性等）、焊材（焊條、焊絲）的熔化和熔滴過渡、母材熔化和焊縫成形規律等；在第5章至第10章中系統介紹焊條電弧焊、埋弧自動焊、鎢極惰性氣體保護電弧焊、熔化極氣體保護電弧焊、藥芯焊絲電弧焊、等離子電弧焊等弧焊方法及設備。本書著重講述常用電弧焊接方法套用中的基本理論和實踐問題。

本書為高等院校焊接專業學生用教材，也可供從事焊接工作的工程技術人員參考。

1

目錄

緒論

0.1?電弧焊接方法在現代工業中的廣泛套用

0.2?電弧焊接方法的發展歷程

0.3?課程性質及教學內容

第1章?電弧物理基礎

1.1?物質的狀態及電漿基礎

1.1.1?按溫度高低分類

1.1.2?按粒子密度分類

1.1.3?按電漿的產生分類

1.1.4?按電漿電離的程度分類

1.2?氣體粒子的運動及其溫度

1.2.1?氣體粒子動能和溫度的關係

1.2.2?麥克斯韋速度分布規律

1.2.3?平均自由程

1.2.4?氣體粒子的碰撞

1.3?氣體的電離

1.3.1?氣體放電的分類

1.3.2?電弧中氣體的電離與激勵現象

1.3.3?電弧中氣體的電離種類

1.3.4?電弧中帶電粒子的複合

1.4?電子發射

1.4.1?熱發射

1.4.2?電場發射

1.4.3?光發射

1.4.4?粒子碰撞發射

1.5?電弧中電子的運動和導電

1.6?電弧的輻射

1.6.1?黑體輻射

1.6.2?激發輻射

1.6.3?複合輻射

……

第2章焊接電弧的特性24

21焊接電弧的電特性24

211焊接電弧的靜特性24

212電流變動的直流電弧的動特性25

22焊接電弧的產熱特性26

221焊接電弧的產熱機構26

222電弧的溫度分布27

223焊接電弧的熱效率及能量密度28

23焊接電弧的力學特性29

231電弧力及其作用29

232電弧力的影響因素31

24焊接電弧的種類33

241太空中的焊接電弧33

242深水中的焊接電弧36

243外部磁場中的焊接電弧38

244通過特定機械裝置的焊接電弧40

25不同種類電流的焊接電弧41

251直流電弧41

252交流電弧41

253脈衝電弧42

參考文獻42

第3章焊材的熔化與熔滴過渡43

31焊條的熔化與熔滴過渡43

311焊條的加熱及熔化43

312焊條的熔滴過渡45

313焊條電弧焊的飛濺49

32焊絲的熔化與熔滴過渡53

321焊絲的加熱與熔化53

322焊絲的熔滴過渡54

323焊絲熔滴過渡的飛濺61

參考文獻65

第4章母材的熔化與焊縫成形66

41焊接電弧熱對母材的作用66

411焊接熱源的作用模式66

412集中熱源66

413平面分布熱源66

414體積分布熱源69

415電弧焊熱效率和焊件加熱區的熱能分布70

416電弧熱傳遞的基本方式71

42電弧焊接熔池的形態74

421瞬態TIG焊熔池流場和熱場的數值分析75

422MIG/MAG焊接熔池形態的數值模擬84

43電弧焊焊縫幾何尺寸89

44影響電弧焊焊縫成形的因素90

441焊接參數對焊縫成形的影響90

442其他工藝因素對焊縫成形的影響91

443焊縫成形缺陷及產生原因93

45電弧焊焊縫成形的控制94

451焊縫成形控制方式95

452焊縫成形控制實例95

參考文獻96

第5章焊條電弧焊接方法及設備97

51焊條電弧焊接方法特點及套用97

52焊條電弧焊接方法的原理97

53焊條電弧焊接方法的設備98

531弧焊電源98

532常用工具和輔具100

54焊條電弧焊接工藝102

541焊條電弧焊焊條102

542焊條電弧焊接頭設計106

543焊接工藝參數108

55焊條電弧焊操作技術111

551基本操作技術111

552單面焊雙面成形操作技術114

553管道立向下焊接技術115

56焊條電弧焊的特殊方法116

561重力焊116

562躺焊117

57焊條電弧焊縫形狀缺陷及防止措施118

58焊條電弧焊安全與防護技術119

59焊條電弧焊接工程實例120

591高爐爐殼的立焊120

592載重汽車中(後)橋軸管(頭)斷裂的焊接121

593螺栓球網架支座與鋼球的焊條電弧焊接122

參考文獻124

第6章埋弧自動焊接方法及設備126

61埋弧自動焊接方法的特點和套用126

611埋弧焊的特點126

612埋弧焊工藝方法的套用127

62埋弧自動焊接方法的原理127

63熔化極電弧焊接方法的自動調節系統128

631自動調節的概念129

632等速送絲熔化極電弧焊自動調節系統130

633變速送絲熔化極電弧焊自動調節系統133

64埋弧自動焊接方法的化學冶金反應137

641冶金過程的一般特點137

642埋弧焊焊絲與焊劑的配合138

643低碳鋼埋弧焊的主要冶金反應139

65埋弧自動焊接方法的設備143

651埋弧自動焊機的類型144

652埋弧自動焊機的組成144

653典型埋弧自動焊機150

66埋弧自動焊焊接工藝157

661埋弧焊工藝的內容157

662焊前準備157

663對接接頭埋弧焊工藝158

664T形接頭和搭接接頭埋弧焊工藝163

67埋弧自動焊接工程實例164

67115萬千瓦高壓加熱器殼體縱縫雙面埋弧焊164

672600MW鍋爐鍋筒縱環縫窄間隙埋弧焊165

673300MW混流式水輪機轉輪雙金屬上冠不鏽鋼帶極埋弧堆焊167

68埋弧自動焊接方法的進展169

681加大焊絲伸出長度焊接法169

682熱絲埋弧焊接法170

683多絲埋弧焊接法170

684加金屬粉末埋弧焊接法172

685窄間隙埋弧焊接法172

686埋弧堆焊接法174

參考文獻174

第7章鎢極惰性氣體保護電弧焊接方法及設備176

71鎢極惰性氣體保護電弧焊接方法的特點及套用176

711鎢極惰性氣體保護電弧焊特點176

712鎢極惰性氣體保護電弧焊的套用177

72鎢極惰性氣體保護電弧焊接原理177

73鎢極惰性氣體保護電弧焊接方法的設備178

731焊接電源178

732引弧和穩弧裝置182

733焊槍183

734供氣系統與水冷系統184

735控制系統184

74鎢極惰性氣體保護電弧焊接方法的焊接材料185

741保護氣體185

742電極材料187

743填充金屬189

75鎢極惰性氣體保護電弧焊接方法的焊接工藝189

751氣體保護效果189

752焊前準備191

753操作技術196

754鎢極惰性氣體保護電弧焊安全技術196

76鎢極惰性氣體保護電弧焊接方法的進展197

761脈衝鎢極惰性氣體保護電弧焊接方法197

762熱絲TIG焊199

763鎢極氬弧點焊200

764雙電極脈衝氬弧焊201

765雷射TIG複合焊202

參考文獻202

第8章熔化極氣體保護電弧焊接方法及設備203

81熔化極氣體保護電弧焊接特點及套用203

82熔化極氣體保護電弧焊接原理203

821焊接過程203

822熔滴過渡204

83熔化極氣體保護電弧焊接設備209

831送絲系統209

832焊槍212

833供氣系統和水冷系統214

834焊接電源214

835控制系統215

84熔化極氣體保護電弧焊接工藝216

841焊絲的選擇216

842保護氣體的選擇217

843焊接參數的設定218

844接頭設計226

845焊接設備選擇226

85熔化極氣體保護電弧焊接方法的進展226

851熔化極脈衝氬弧焊226

852熔化極氣體保護電弧點焊229

853雙絲熔化極氣體保護電弧焊231

854窄間隙熔化極氣體保護電弧焊232

855氣電立焊233

856TIME焊233

857CMT工藝234

參考文獻235

第9章藥芯焊絲電弧焊接方法及設備236

91藥芯焊絲電弧焊的特點236

911藥芯焊絲電弧焊的發展歷史236

912藥芯焊絲及其製造238

913藥芯焊絲的種類及分類方法241

92藥芯焊絲電弧焊的原理243

921藥芯焊絲電弧焊的基本原理243

922藥芯焊絲電弧焊的熔滴過渡244

923藥芯焊絲的電弧穩定性及飛濺245

924藥芯焊絲的焊接煙塵246

93藥芯焊絲電弧焊的設備247

931焊接設備的組成247

932焊接電源247

933供氣系統248

934送絲系統248

935焊槍249

94藥芯焊絲電弧焊的焊接參數250

941藥芯焊絲電弧焊的主要焊接參數250

942焊接工藝參數對焊接質量的影響250

943藥芯焊絲電弧焊的操作256

944藥芯焊絲電弧焊的注意事項256

95藥芯焊絲電弧焊的焊接質量257

951藥芯焊絲的選用257

952藥芯焊絲電弧焊常見缺陷及防止措施260

參考文獻262

第10章等離子電弧焊接方法及設備264

101等離子電弧焊接方法的特點264

1011等離子電弧的特性264

1012等離子電弧焊的優點265

1013等離子電弧焊的缺點265

1014等離子電弧焊的分類及套用265

102等離子電弧焊接方法的原理266

1021等離子弧的產生及壓縮效應267

1022雙弧現象(double arc)及防止措施267

103等離子電弧焊接的設備及材料268

1031等離子弧的靜特性268

1032等離子弧焊設備的組成269

1033等離子弧焊接材料273

104等離子電弧焊接工藝特點及套用275

1041典型等離子電弧焊接方法275

1042等離子電弧焊接頭形式和裝配要求277

1043等離子電弧焊的焊接參數277

105等離子電弧切割工藝特點及套用279

1051等離子弧切割工作原理279

1052等離子弧切割方法分類280

1053等離子弧切割設備282

1054等離子弧切割工藝283

106等離子電弧焊接、切割方法的安全防護技術285

107等離子電弧焊接方法的新進展286

1071變極性等離子弧焊接286

1072活性等離子弧焊286

1073粉末等離子弧焊堆焊及噴塗287

1074等離子弧MIG焊288

1075磁控等離子弧堆焊289

參考文獻289