本書內容包括：檢測技術基礎、感測器的工作原理及其特點、感測器的測量電路與信號處理、軋制力測量及應變式力感測器設計、軋制過程參數線上檢測、鋼材無損檢測技術等。
基本介紹
- 書名：現代軋制參數檢測技術
- 出版社：中國計量出版社
- 頁數：156頁
- ISBN：7502622454, 9787502622459
- 作者：鄭申白 初元璋
- 出版日期：2005年11月1日
- 開本：16開
- 品牌：中國計量出版社
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本教材在闡明軋制過程自動檢測一般內容的基礎上，緊密聯繫現場實際，介紹部分軋制行業常用專門儀器，同時也反映軋制檢測領域的前沿技術。全書貫徹少而精的原則，精心選編各章節理論部分。特別介紹對現實生產具有重要意義的大噸位壓磁感測器、雷射測速、雷射測厚、固定式掃描測徑等實用儀器儀表。對過去常用的交流應變儀僅保留電路圖，以備傳統實驗教學需要。首次在軋制教材中引入有關信號分析內容，為進一步提高檢測分析水平奠定基礎。為考核學習質量，各章後面配有一些習題與思考題。
本書既可作為高校“材料成型與控制”專業的本科生及研究生的教材，亦可作為有關專業的現場工程技術人員的參考書。
本書既可作為高校“材料成型與控制”專業的本科生及研究生的教材，亦可作為有關專業的現場工程技術人員的參考書。
圖書目錄
第1章 檢測技術基礎
1.1 檢測原理
1.1.1 測量誤差
1.1.2 測量方法的分類
1.1.3 偏差式測量、零位式測量和微差式測量
1.2 檢測儀表功能與特性
1.2.1 檢測儀表的功能
1.2.2 檢測儀表的主要技術性能
1.2.3 檢測系統的動態特性
習題與思考題(1)
第2章 感測器的工作原理及其特點
2.1 電阻式感測器原理
2.2 電容式感測器原理
2.3 電感式感測器原理
2.4 壓磁式感測器原理
2.5 磁電式感測器原理
2.6 壓電式感測器原理
2.7 霍爾元件感測器原理
2.8 熱電感測器原理
2.9 光電感測器原理
2.10 雷射式感測器原理
2.11 CCD圖像感測器原理
習題與思考題(2)
第3章 感測器的測量電路與信號處理
3.1 感測器的信號形式及處理方法
3.2 感測器與檢測電路的組合形式
3.3 阻抗匹配器
3.4 電橋電路
3.4.1 直流電橋
3.4.2 交流電橋
3.5 放大電路
3.5.1 反相放大器
3.5.2 同相放大器
3.5.3 差動放大器
3.5.4 電荷放大器
3.5.5 儀器放大器的電路配接
3.5.6 交流電阻應變儀
3.6 噪聲的抑制
3.6.1 噪聲產生的原因
3.6.2 噪聲的抑制方法
3.7 感測器和微型計算機的使用
3.7.1 檢測信號在輸入微機前的處理
3.7.2 A/D模數接口電路
3.7.3 採樣保持電路及模擬多路轉換器
3.7.4 微機化數據採集裝置
習題與思考題(3)
第4章 軋制力測量及應變式力感測器設計
4.1 軋制力測量
4.1.1 應力測量法
4.1.2 感測器測量法
4.1.3 電阻應變式感測器設計
4.1.4 剪下式感測器設計
4.1.5 圓板式壓力感測器
4.1.6 感測器的標定和精度檢驗
4.2 旋轉件的扭矩測量
4.2.1 採用應變片的扭矩測量
4.2.2 直接扭轉測量方法
4.2.3 扭矩標定
4.3 軋件張力測量
4.3.1 單機座可逆式冷軋機張力測量
4.3.2 連軋機張力測量
習題與思考題(4)
第5章 軋制過程參數線上檢測
5.1 帶鋼厚度檢測
5.1.1 射線測厚儀表
5.1.2 雷射測厚儀
5.2 板平直度檢測
5.2.1 磁吸引式
5.2.2 中空分割法
5.2.3 彈性振動法
5.2.4 柱狀光源法
5.3 板凸度檢測
5.4 板寬度檢測
5.5 輥縫檢測
5.6 軋件位置和切頭形狀檢測
5.7 帶鋼表面缺陷檢測
5.7.1 表面檢測系統
5.7.2 帶鋼表面缺陷的測定與分類方法
5.8 棒鋼線上尺寸檢測
5.9 軋件運動速度檢測
習題與思考題(5)
第6章 鋼材無損檢測技術
6.1 工件表面缺陷檢測技術
6.1.1 磁力探傷法
6.1.2 渦流探傷法
6.2 二件內部缺陷檢測技術
6.3 超音波探傷
6.3.1 超音波檢測的基本原理
6.3.2 超音波能量轉換器
6.3.3 超聲參數的測量方法
6.3.4 超音波探傷設備
6.3.5 超音波探傷對缺陷的判斷
6.3.6 超音波探傷在軋鋼生產中的套用
習題與思考題(6)
第7章 電參數檢測
7.1 直流電機電參數測量
7.2 交流電機電參數測量
習題與思考題(7)
第8章 金屬塑性變形模擬和軋機剛度測量
8.l 冷變形抗力測量
8.2 熱變形抗力測量
8.2.1 Gleeble熱模擬機的性能及特點
8.2.2 鋼的連續冷卻轉變曲線測定
8.3 剛度測量
習題與思考題(8)
第9章 溫度檢測
9.1 溫度和溫度儀表
9.1.1 溫度和溫標
9.1.2 溫度儀表的分類與性能
9.2 熱電偶和熱電阻
9.2.1 熱電偶及基本定律
9.2.2 常用熱電偶
9.2.3 溫度顯示儀表
9.3 輻射式溫度計
9.3.1 輻射測溫原理
9.3.2 熱輻射的基本定律
9.3.3 光學高溫計
9.3.4 全輻射溫度計
9.3.5 比色溫度計
9.3.6 紅外溫度計
習題與思考題(9)
第10章 信號分析與套用
10.1 現場振動測試信號的組成
10.2 振動信號分析原理
10.2.1 信號的分類
10.2.2 信號的描述
10.2.3 信號的頻譜
10.2.4 非周期信號的頻譜
1O.2.5 頻譜分析儀
10.3 軋機測試信號分析
習題與思考題(10)
參考文獻
1.1 檢測原理
1.1.1 測量誤差
1.1.2 測量方法的分類
1.1.3 偏差式測量、零位式測量和微差式測量
1.2 檢測儀表功能與特性
1.2.1 檢測儀表的功能
1.2.2 檢測儀表的主要技術性能
1.2.3 檢測系統的動態特性
習題與思考題(1)
第2章 感測器的工作原理及其特點
2.1 電阻式感測器原理
2.2 電容式感測器原理
2.3 電感式感測器原理
2.4 壓磁式感測器原理
2.5 磁電式感測器原理
2.6 壓電式感測器原理
2.7 霍爾元件感測器原理
2.8 熱電感測器原理
2.9 光電感測器原理
2.10 雷射式感測器原理
2.11 CCD圖像感測器原理
習題與思考題(2)
第3章 感測器的測量電路與信號處理
3.1 感測器的信號形式及處理方法
3.2 感測器與檢測電路的組合形式
3.3 阻抗匹配器
3.4 電橋電路
3.4.1 直流電橋
3.4.2 交流電橋
3.5 放大電路
3.5.1 反相放大器
3.5.2 同相放大器
3.5.3 差動放大器
3.5.4 電荷放大器
3.5.5 儀器放大器的電路配接
3.5.6 交流電阻應變儀
3.6 噪聲的抑制
3.6.1 噪聲產生的原因
3.6.2 噪聲的抑制方法
3.7 感測器和微型計算機的使用
3.7.1 檢測信號在輸入微機前的處理
3.7.2 A/D模數接口電路
3.7.3 採樣保持電路及模擬多路轉換器
3.7.4 微機化數據採集裝置
習題與思考題(3)
第4章 軋制力測量及應變式力感測器設計
4.1 軋制力測量
4.1.1 應力測量法
4.1.2 感測器測量法
4.1.3 電阻應變式感測器設計
4.1.4 剪下式感測器設計
4.1.5 圓板式壓力感測器
4.1.6 感測器的標定和精度檢驗
4.2 旋轉件的扭矩測量
4.2.1 採用應變片的扭矩測量
4.2.2 直接扭轉測量方法
4.2.3 扭矩標定
4.3 軋件張力測量
4.3.1 單機座可逆式冷軋機張力測量
4.3.2 連軋機張力測量
習題與思考題(4)
第5章 軋制過程參數線上檢測
5.1 帶鋼厚度檢測
5.1.1 射線測厚儀表
5.1.2 雷射測厚儀
5.2 板平直度檢測
5.2.1 磁吸引式
5.2.2 中空分割法
5.2.3 彈性振動法
5.2.4 柱狀光源法
5.3 板凸度檢測
5.4 板寬度檢測
5.5 輥縫檢測
5.6 軋件位置和切頭形狀檢測
5.7 帶鋼表面缺陷檢測
5.7.1 表面檢測系統
5.7.2 帶鋼表面缺陷的測定與分類方法
5.8 棒鋼線上尺寸檢測
5.9 軋件運動速度檢測
習題與思考題(5)
第6章 鋼材無損檢測技術
6.1 工件表面缺陷檢測技術
6.1.1 磁力探傷法
6.1.2 渦流探傷法
6.2 二件內部缺陷檢測技術
6.3 超音波探傷
6.3.1 超音波檢測的基本原理
6.3.2 超音波能量轉換器
6.3.3 超聲參數的測量方法
6.3.4 超音波探傷設備
6.3.5 超音波探傷對缺陷的判斷
6.3.6 超音波探傷在軋鋼生產中的套用
習題與思考題(6)
第7章 電參數檢測
7.1 直流電機電參數測量
7.2 交流電機電參數測量
習題與思考題(7)
第8章 金屬塑性變形模擬和軋機剛度測量
8.l 冷變形抗力測量
8.2 熱變形抗力測量
8.2.1 Gleeble熱模擬機的性能及特點
8.2.2 鋼的連續冷卻轉變曲線測定
8.3 剛度測量
習題與思考題(8)
第9章 溫度檢測
9.1 溫度和溫度儀表
9.1.1 溫度和溫標
9.1.2 溫度儀表的分類與性能
9.2 熱電偶和熱電阻
9.2.1 熱電偶及基本定律
9.2.2 常用熱電偶
9.2.3 溫度顯示儀表
9.3 輻射式溫度計
9.3.1 輻射測溫原理
9.3.2 熱輻射的基本定律
9.3.3 光學高溫計
9.3.4 全輻射溫度計
9.3.5 比色溫度計
9.3.6 紅外溫度計
習題與思考題(9)
第10章 信號分析與套用
10.1 現場振動測試信號的組成
10.2 振動信號分析原理
10.2.1 信號的分類
10.2.2 信號的描述
10.2.3 信號的頻譜
10.2.4 非周期信號的頻譜
1O.2.5 頻譜分析儀
10.3 軋機測試信號分析
習題與思考題(10)
參考文獻
